本申请涉及涂油装置的，尤其是涉及一种锂电池复合设备的涂油装置。
背景技术：
1、锂电池极片复合设备是一种可按照锂离子电池的工艺要求，完成电池带材的复合和剥离功能的设备，该设备主要由放卷装置、张力控制装置、过辊装置、涂油装置10、复合装置和收卷装置等部分组成。电池带材经过放卷装置、涂油装置和复合装置后再进行剥离，然后通过收卷装置将其收成卷料。涂油装置位于复合装置前端，主要用于完成带材要求面的涂油工艺，保证复合后带材的剥离及收卷。
2、参照图1，相关技术中，涂油装置10包括油槽11、涂油辊12和刮刀13等部件，带材20在生产过程中，带材20卷绕在过辊30上，通过过辊30对带材20进行输送，在通过涂油装置10对带材20进行涂油时，将涂油辊12的底部浸入油槽11内，通过电机带动涂油辊12旋转将油从油槽11带出，刮刀13设置在涂油辊12的一侧，涂油辊12在旋转时，通过刮刀13刮掉涂油辊12上多余的油量，以此来控制带材20上的涂油厚度。然而上述涂油装置10在通过刮刀13进行刮油的过程中，油液会附着在刮刀13上然后滴落，在滴落过程中由于油液的张力作用下，会带走涂油辊12表面上的部分油液，从而使得油液在涂油辊12表面分布不是十分均匀，导致带材20上的涂油层厚度一致性较差，不利于电池带材20成品质量的提升。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种锂电池复合设备的涂油装置，用于解决相关技术中的涂油装置通过刮刀刮油的方式造成油液在涂油辊的表面分布不是十分均匀，从而导致带材上的涂油层厚度一致性较差的问题。
2、本申请提供的锂电池复合设备的涂油装置采用如下的技术方案：
3、锂电池复合设备的涂油装置，包括：
4、支撑件；
5、储油件；所述储油件用于储存带材涂油所需的油液；
6、涂油轴，所述涂油轴转动设于所述支撑件上，所述涂油轴的侧面能够与带材的侧面接触；
7、涂油布，所述涂油布展开设于所述支撑件上，所述涂油布的一侧面与所述涂油轴的侧面接触，所述涂油布延伸至所述储油件内。
8、通过采用上述技术方案，储油件内的油液通过渗透浸润的方式均匀分布于涂油布上，因此涂油轴与涂油布接触后，可将涂油布上的油液均匀涂敷于涂油轴的表面，在涂油轴表面形成均匀稳定的油膜，当涂油轴与带材的侧面接触后，可将涂油轴表面的油膜均匀涂敷在带材表面，从而有效提高带材上的涂油层厚度的一致性，有利于电池带材成品质量的提升。
9、可选的，所述涂油布的上端部与所述支撑件连接，所述涂油布的下端部延伸至所述储油件内，并与所述储油件连接。
10、通过采用上述技术方案，涂油布的上端部与支撑件连接，下端部与储油件连接,从而可将涂油布展开绷直，涂油布的下端部延伸至储油件内，从而可使储油件内的油液渗透至涂油布。
11、可选的，还包括上压板和下压板，所述上压板设于所述支撑件上，所述涂油布的上端部通过所述上压板固定压接于所述支撑件上，所述下压板设于所述储油件上，所述涂油布的下端部通过所述下压板固定压接于所述储油件上。
12、通过采用上述技术方案，通过上压板和下压板对涂油布的上端部和下端部进行压紧固定，压板结构具有较大的接触面积，从而可对涂油布起到较好的固定效果。
13、可选的，还包括压紧机构，所述压紧机构包括顶压件和调节组件，所述顶压件设于所述支撑件上，并与所述涂油布远离涂油轴的侧面接触，所述调节组件设于所述支撑件上，并能够作用于所述顶压件上，所述调节组件用于驱动所述顶压件朝向所述涂油布移动。
14、通过采用上述技术方案，通过调节组件可驱动顶压件朝向涂油布移动，从而调整涂油布与涂油轴侧面的压紧程度，当涂油布与涂油轴的压紧程度不同时，涂油布上的油液与涂油轴侧面的接触面积不同，因此可在涂油轴表面形成不同厚度的油膜，进而可对带材表面的涂油厚度进行精确控制。
15、可选的，所述顶压件包括摆动架，所述摆动架转动设于所述支撑件上，所述摆动架上设有顶轴，所述顶轴与所述涂油布远离涂油轴的侧面接触，所述调节组件作用于所述摆动架，所述调节组件用于驱动所述摆动架朝向所述涂油布转动。
16、通过采用上述技术方案，通过顶轴与涂油布远离涂油轴的侧面接触，顶轴与涂油布为线接触，因此可对顶轴与涂油布的压紧程度进行细微调整，从而提高对涂油厚度的控制精度。
17、可选的，所述调节组件包括螺套、调节螺栓和弹性件，所述螺套固设于所述支撑件上，所述调节螺栓与所述螺套螺接，所述调节螺栓的端部设有能够与所述摆动架抵接的顶推部，所述弹性件设于所述螺套上，并作用于所述调节螺栓上，所述弹性件用于沿轴向顶压所述调节螺栓。
18、通过采用上述技术方案，当需要对涂油厚度进行调整时，转动调节螺栓，调整顶推部对摆动架的顶推程度，从而调整摆动架的转动角度，进而可调整顶轴对涂油布的顶压程度，通过弹性件可对调节螺栓产生轴向的压紧力，避免调节螺栓发生松动。
19、可选的，还包括驱动件，所述驱动件固设于所述支撑件上，并与所述涂油轴连接，所述驱动件用于驱动所述涂油轴转动。
20、通过采用上述技术方案，通过驱动件可驱动涂油轴转动，从而可将涂油布上的油液涂敷至涂油轴上，同时将涂油轴上的油液涂敷至带材表面。
21、可选的，还包括调整组件，所述调整组件包括调整辊、移动件和调整件，所述调整件设于所述支撑件上，并与所述移动件连接，所述调整件用于驱动所述移动件朝向或远离所述涂油轴移动，所述调整辊转动设于所述移动件上，所述调整辊用于缠绕带材，所述调整组件设有两组，两组所述调整组件的调整辊位于所述涂油轴的两侧。
22、通过采用上述技术方案，通过调整件可带动调整辊相对于涂油轴移动，从而调整带材与涂油轴侧面的包绕接触面积，以适应不同厚度的油膜涂敷需要。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1、由于储油件内的油液通过渗透浸润的方式均匀分布于涂油布上，因此涂油轴与涂油布接触后，可将涂油布上的油液均匀涂敷于涂油轴的表面，在涂油轴表面形成均匀稳定的油膜，当涂油轴与带材的侧面接触后，可将涂油轴表面的油膜均匀涂敷在带材表面，从而有效提高带材上的涂油层厚度的一致性，有利于电池带材成品质量的提升。
25、2、通过调节组件可驱动顶压件朝向涂油布移动，从而调整涂油布与涂油轴侧面的压紧程度，当涂油布与涂油轴的压紧程度不同时，涂油布上的油液与涂油轴侧面的接触面积不同，因此可在涂油轴表面形成不同厚度的油膜，进而可对带材表面的涂油厚度进行控制。
26、3、顶压件通过顶轴与涂油布远离涂油轴的侧面接触，顶轴与涂油布为线接触，因此可对顶轴与涂油布的压紧程度进行细微调整，从而提高对涂油厚度的控制精度。
1.锂电池复合设备的涂油装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的锂电池复合设备的涂油装置，其特征在于，所述涂油布（70）的上端部与所述支撑件（40）连接，所述涂油布（70）的下端部延伸至所述储油件（50）内，并与所述储油件（50）连接。
3.根据权利要求2所述的锂电池复合设备的涂油装置，其特征在于，还包括上压板（100）和下压板（110），所述上压板（100）设于所述支撑件（40）上，所述涂油布（70）的上端部通过所述上压板（100）固定压接于所述支撑件（40）上，所述下压板（110）设于所述储油件（50）上，所述涂油布（70）的下端部通过所述下压板（110）固定压接于所述储油件（50）上。
4.根据权利要求1所述的锂电池复合设备的涂油装置，其特征在于，还包括压紧机构（80），所述压紧机构（80）包括顶压件和调节组件，所述顶压件设于所述支撑件（40）上，并与所述涂油布（70）远离涂油轴（60）的侧面接触，所述调节组件设于所述支撑件（40）上，并能够作用于所述顶压件上，所述调节组件用于驱动所述顶压件朝向所述涂油布（70）移动。
5.根据权利要求4所述的锂电池复合设备的涂油装置，其特征在于，所述顶压件包括摆动架（81），所述摆动架（81）转动设于所述支撑件（40）上，所述摆动架（81）上设有顶轴（82），所述顶轴（82）与所述涂油布（70）远离涂油轴（60）的侧面接触，所述调节组件作用于所述摆动架（81），所述调节组件用于驱动所述摆动架（81）朝向所述涂油布（70）转动。
6.根据权利要求5所述的锂电池复合设备的涂油装置，其特征在于，所述调节组件包括螺套（83）、调节螺栓（84）和弹性件，所述螺套（83）固设于所述支撑件（40）上，所述调节螺栓（84）与所述螺套（83）螺接，所述调节螺栓（84）的端部设有能够与所述摆动架（81）抵接的顶推部（86），所述弹性件设于所述螺套（83）上，并作用于所述调节螺栓（84）上，所述弹性件用于沿轴向顶压所述调节螺栓（84）。
7.根据权利要求1所述的锂电池复合设备的涂油装置，其特征在于，还包括驱动件（120），所述驱动件（120）固设于所述支撑件（40）上，并与所述涂油轴（60）连接，所述驱动件（120）用于驱动所述涂油轴（60）转动。
8.根据权利要求1所述的锂电池复合设备的涂油装置，其特征在于，还包括调整组件（90），所述调整组件（90）包括调整辊（91）、移动件和调整件，所述调整件设于所述支撑件（40）上，并与所述移动件连接，所述调整件用于驱动所述移动件朝向或远离所述涂油轴（60）移动，所述调整辊（91）转动设于所述移动件上，所述调整辊（91）用于缠绕带材（20），所述调整组件（90）设有两组，两组所述调整组件（90）的调整辊（91）位于所述涂油轴（60）的两侧。
