本发明涉及注塑模具，具体为一种具有自动脱模机构的注塑模具。
背景技术：
1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种。
2、传统的注塑模具一般没有自动脱模机构，导致注塑件不易拆卸和使用不方便等情况发生，同时，工件在由热降温冷却成型的过程中，自然冷却效率较低，从而降低了注塑效率。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动脱模机构的注塑模具，包括水箱，所述水箱的顶部左侧固定连接有固定板，且所述固定板的右侧固定连接有两个前后设置的支撑板，所述水箱的顶部靠近右侧处开设有透水口，且所述透水口的顶部固定连接有下模座，所述下模座的底部中间位置处开设有t形开口，且所述t形开口的内腔贴合设有换热板，所述水箱的内腔底部靠近右侧处固定连接有固定筒，且所述固定筒的内腔底部固定安装有液压杆，所述固定筒的顶部开设有通孔，且所述液压杆的伸缩端贯穿通孔内腔，并与换热板的底部固定连接，所述下模座的正上方设有上模座，且所述上模座的顶部固定连接有升降板，两个所述支撑板之间设有移动板，且所述移动板的外侧设有推料机构，所述移动板上靠近左右两侧处均固定安装有气缸，且所述气缸的伸缩端与升降板的顶部固定连接，所述移动板上中间位置处开设有圆孔，且所述圆孔的内腔滑动连接有进料管，所述进料管的底端贯穿升降板，并插接固定在上模座上，所述水箱的内腔靠近左侧处滑动连接有挤水板，所述水箱的左侧固定安装有液压缸，且所述液压缸的伸缩端与挤水板的左侧固定连接，所述水箱的右侧靠近顶部处插接固定有进水管，且所述进水管上设置有管阀，所述上模座和下模座之间设有同一个风冷机构，所述下模座的左侧设有振动机构。
2、优选的，所述水箱的顶部右侧处焊接有固定架，且所述固定架的顶部固定连接有承载板，所述承载板的顶部与下模座的顶部为平齐设置。
3、优选的，所述风冷机构包括管体，且所述管体固定连接在固定板的右侧靠近底部处，所述管体的内腔底端固定安装有滤尘网，且所述滤尘网上圆心处开设有穿孔，所述穿孔的内腔转动连接有转杆，且所述转杆的顶端固定连接有若干个扇叶，所述水箱的顶部靠近左侧处固定连接有轴承，且所述转杆的底端贯穿轴承内腔，并固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的前侧啮合有移动齿条，且所述移动齿条的右侧与挤水板固定连接，所述管体的内腔靠近顶端处固定安装有冷却器，且所述管体的内腔顶端固定连接有进风罩，所述进风罩的顶部固定连接有软管，所述上模座上开设有第一风冷腔，所述软管的另一端插接在上模座的左侧，并与第一风冷腔的内腔相连通，所述第一风冷腔的底部左右两侧处均开设有若干个出风孔，所述下模座的左右两侧均开设有第二风冷腔，且所述第二风冷腔的顶部等距开设有若干个进风孔，两个所述第二风冷腔相远离的一侧底部处均等距开设有若干个散热孔。
4、优选的，所述出风孔的内径大小与进风孔的内径大小一致，且出风孔的数量与进风孔的数量一致。
5、优选的，所述振动机构包括圆球，且所述圆球位于下模座的左侧靠近底部处，所述圆球的左侧固定连接有方杆，所述水箱的顶部靠近左侧处固定连接有竖板，且所述竖板上开设有方孔，所述方杆的左端贯穿方孔内腔，并固定连接有推板，所述推板的正左侧设有凸轮，且所述凸轮套接固定在转杆的外壁上，所述方杆的外侧套设有弹簧，且所述弹簧的两端分别与推板和竖板固定连接。
6、优选的，所述推料机构包括两个移动块，且两个所述移动块分别固定连接在移动板的前后两侧中间位置处，位于前侧的所述移动块的左右两侧共同开设有螺纹孔，且所述螺纹孔的内腔螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与固定板的 右侧转动连接，所述固定板的右侧靠近顶部处固定安装有伺服电机，且所述伺服电机的动力输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的前侧啮合有从动齿轮，且所述从动齿轮套接固定在螺纹杆的外壁上。
7、优选的，两个所述移动块相远离的一侧均固定连接有限位滑块，两个所述支撑板相邻一侧均开设有限位凹槽，两个所述移动块相远离的一侧分别滑动连接在相邻的限位凹槽内腔。
8、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
9、1、本发明通过气缸和进料管的设置，可带动上模座相较于下模座垂直升降，从而可在上模座与下模座闭合时，将物料通过进料管注入进模腔中成型，且通过进水管的设置，可向水箱中注入一定量的冷水，从而当注塑成型过程中，可启动液压缸推动挤水板向右移动，并抬升水箱中的液位，使得冷水通过与换热板接触从而达到对模腔中工件冷却效果，而当挤水板向右移动时，可通过移动齿条、转动齿轮、扇叶、管体、滤尘网、冷却器、进风管、软管、第一风冷腔、出风孔、第二风冷腔、进风孔和散热孔的设置，可在挤水板向右移动时带动若干个扇叶转动，从而将外界空气吸入进管体内腔中并冷却处理后输送进第一风冷腔和第二风冷腔中，进而可对模腔中的工件进一步降温冷却，有利于提高注塑成型效率；
10、2、本发明通过启动液压杆可推动换热板向上移动，换热板向上移动可推动注塑件向上移动，同时，启动两个气缸拉动升降板向上移动，并带动上模座向上移动，当工件移动至下模座的顶部后，可启动伺服电机带动传动齿轮旋转，并通过传动齿轮与从动齿轮的啮合带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动前侧的移动块水平向右移动，并带动移动板向右移动，移动板向右移动带动上模座向右移动，从而可带动上模座内腔中的注塑件同步向右移动，进而可将注塑件推送到承载板上，既实现了自动脱模，同时，便于工作人员对注塑件进行收取，提高脱模的便捷性；
11、3、本发明通过转杆的旋转可带动凸轮旋转，当凸轮的最远点与推板接触时可推动推板克服弹簧的阻力向右移动，从而可通过方杆带动圆球向右移动，并敲击下模座，而当凸轮远离推板后，可使得推板在弹簧回弹力的作用下向左复位，从而实现圆球的左右往复移动，并提高对下模座敲击频率，进而可使得注塑件与下模座松动，避免脱模过程中造成注塑件表面出现划痕损坏，提高注塑质量。
1.一种具有自动脱模机构的注塑模具，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）的顶部左侧固定连接有固定板（2），且所述固定板（2）的右侧固定连接有两个前后设置的支撑板（15），所述水箱（1）的顶部靠近右侧处开设有透水口，且所述透水口的顶部固定连接有下模座（8），所述下模座（8）的底部中间位置处开设有t形开口，且所述t形开口的内腔贴合设有换热板（9），所述水箱（1）的内腔底部靠近右侧处固定连接有固定筒（10），且所述固定筒（10）的内腔底部固定安装有液压杆（11），所述固定筒（10）的顶部开设有通孔，且所述液压杆（11）的伸缩端贯穿通孔内腔，并与换热板（9）的底部固定连接，所述下模座（8）的正上方设有上模座（6），且所述上模座（6）的顶部固定连接有升降板（5），两个所述支撑板（15）之间设有移动板（3），且所述移动板（3）的外侧设有推料机构，所述移动板（3）上靠近左右两侧处均固定安装有气缸（4），且所述气缸（4）的伸缩端与升降板（5）的顶部固定连接，所述移动板（3）上中间位置处开设有圆孔，且所述圆孔的内腔滑动连接有进料管（7），所述进料管（7）的底端贯穿升降板（5），并插接固定在上模座（6）上，所述水箱（1）的内腔靠近左侧处滑动连接有挤水板（13），所述水箱（1）的左侧固定安装有液压缸（12），且所述液压缸（12）的伸缩端与挤水板（13）的左侧固定连接，所述水箱（1）的右侧靠近顶部处插接固定有进水管（14），且所述进水管（14）上设置有管阀，所述上模座（6）和下模座（8）之间设有同一个风冷机构，所述下模座（8）的左侧设有振动机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动脱模机构的注塑模具，其特征在于：所述水箱（1）的顶部右侧处焊接有固定架，且所述固定架的顶部固定连接有承载板（26），所述承载板（26）的顶部与下模座（8）的顶部为平齐设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动脱模机构的注塑模具，其特征在于：所述风冷机构包括管体（27），且所述管体（27）固定连接在固定板（2）的右侧靠近底部处，所述管体（27）的内腔底端固定安装有滤尘网（28），且所述滤尘网（28）上圆心处开设有穿孔，所述穿孔的内腔转动连接有转杆（31），且所述转杆（31）的顶端固定连接有若干个扇叶（32），所述水箱（1）的顶部靠近左侧处固定连接有轴承，且所述转杆（31）的底端贯穿轴承内腔，并固定连接有转动齿轮（30），所述转动齿轮（30）的前侧啮合有移动齿条（29），且所述移动齿条（29）的右侧与挤水板（13）固定连接，所述管体（27）的内腔靠近顶端处固定安装有冷却器（33），且所述管体（27）的内腔顶端固定连接有进风罩（34），所述进风罩（34）的顶部固定连接有软管（35），所述上模座（6）上开设有第一风冷腔（21），所述软管（35）的另一端插接在上模座（6）的左侧，并与第一风冷腔（21）的内腔相连通，所述第一风冷腔（21）的底部左右两侧处均开设有若干个出风孔（22），所述下模座（8）的左右两侧均开设有第二风冷腔（23），且所述第二风冷腔（23）的顶部等距开设有若干个进风孔（24），两个所述第二风冷腔（23）相远离的一侧底部处均等距开设有若干个散热孔（25）。
4.根据权利要求3所述的一种具有自动脱模机构的注塑模具，其特征在于：所述出风孔（22）的内径大小与进风孔（24）的内径大小一致，且出风孔（22）的数量与进风孔（24）的数量一致。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动脱模机构的注塑模具，其特征在于：所述振动机构包括圆球（36），且所述圆球（36）位于下模座（8）的左侧靠近底部处，所述圆球（36）的左侧固定连接有方杆（37），所述水箱（1）的顶部靠近左侧处固定连接有竖板，且所述竖板上开设有方孔，所述方杆（37）的左端贯穿方孔内腔，并固定连接有推板（38），所述推板（38）的正左侧设有凸轮（40），且所述凸轮（40）套接固定在转杆（31）的外壁上，所述方杆（37）的外侧套设有弹簧（39），且所述弹簧（39）的两端分别与推板（38）和竖板固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动脱模机构的注塑模具，其特征在于：所述推料机构包括两个移动块（16），且两个所述移动块（16）分别固定连接在移动板（3）的前后两侧中间位置处，位于前侧的所述移动块（16）的左右两侧共同开设有螺纹孔，且所述螺纹孔的内腔螺接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）的左端与固定板（2）的 右侧转动连接，所述固定板（2）的右侧靠近顶部处固定安装有伺服电机（20），且所述伺服电机（20）的动力输出端固定连接有传动齿轮（19），所述传动齿轮（19）的前侧啮合有从动齿轮（18），且所述从动齿轮（18）套接固定在螺纹杆（17）的外壁上。
7.根据权利要求6所述的一种具有自动脱模机构的注塑模具，其特征在于：两个所述移动块（16）相远离的一侧均固定连接有限位滑块，两个所述支撑板（15）相邻一侧均开设有限位凹槽，两个所述移动块（16）相远离的一侧分别滑动连接在相邻的限位凹槽内腔。
