本发明属于核电领域，具体涉及一种四同轴电缆连接器焊接方法及支架。
背景技术：
1、堆外核测系统(nis)是大型核反应堆安全系统的关键组成部分，该系统需要将安全壳内相关传感器的微弱电信号传递至外部。为了保证信号传输的可靠性，降低安全壳内辐射对信号的干扰，需要采用四同轴电缆进行屏蔽与保护。而四同轴电缆最外层的铜波纹管力学性能脆弱，很容易发生变形或损坏，在ej箱(探测器侧端接箱)外电缆的连接器数量多、空间分布复杂，施工难度大；在epa贯穿件(安全壳电气贯穿件)的接线箱外，施工环境复杂、设备密集、空间受限。现有的焊接方法及焊接辅助设备无法满足nis系统四同轴电缆连接器的焊接质量要求，在工程实践中手持电缆焊接的合格率不足50％，严重影响了核电厂建设的施工效率，增加了施工成本。因此，提供一种四同轴电缆连接器焊接方法对提高施工效率、降低成本具有积极意义。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种四同轴电缆连接器焊接方法，提高四同轴电缆连接器焊接效率。本发明还提供一种四同轴电缆连接器焊接支架。
2、根据本发明一个方面的实施例，提供一种四同轴电缆连接器焊接方法，该方法包括以下步骤：
3、a)提供焊接支架，其中所述焊接支架包括框体、定位装置与焊接装置；所述框体包括多个可拆卸的横向支撑杆与纵向支撑杆，所述横向支撑杆与所述纵向支撑杆上设置有多个安装位，在任一所述安装位上能够安装所述横向支撑杆、所述纵向支撑杆、所述定位装置与所述焊接装置中的至少一个；所述定位装置包括夹持装置与推顶装置，所述夹持装置与所述推顶装置安装在所述安装位上后相对所述安装位的长度和/或角度可调，所述焊接装置能够安装在至少部分所述定位装置上；所述焊接装置包括夹套；
4、b)展开至少部分待焊接的四同轴电缆，使所述待焊接的四同轴电缆以不承受超过所述待焊接的四同轴电缆的铜波纹管应力限值的状态延伸；组装所述焊接支架，使每个展开的所述待焊接的四同轴电缆的末端均对应至少一个有效安装位，安装在所述有效安装位上的至少一个所述定位装置能够沿轴向与所述待焊接的四同轴电缆相抵接；
5、c)在所述待焊接的四同轴电缆的端部的所述铜波纹管的凹槽内填充焊料并安装连接器外壳和终端封帽；
6、d)在一个所述连接器上游的所述待焊接的四同轴电缆的延伸路径上的所述安装位上安装一个或多个所述定位装置，其中距离所述连接器最近的所述定位装置配置为所述夹持装置，使所述夹持装置对所述待焊接的四同轴电缆进行径向限位，当所述定位装置中包括所述推顶装置时，使所述推顶装置径向抵接所述待焊接的四同轴电缆并进行捆扎固定；
7、e)在所述d)步骤中所述连接器对应的有效安装位上安装所述推顶装置，在所述推顶装置上安装所述焊接装置，调整所述推顶装置使所述连接器沿轴向与所述推顶装置相抵接；
8、f)启动所述焊接装置，并将所述焊接装置的所述夹套套设在所述d)步骤中的所述连接器上，使所述连接器与所述焊接装置相对固定，完成焊接；
9、g)选择另一个所述连接器，重复所述d)至f)步骤，直至完成所有所述连接器的焊接。
10、上述方法能够有效提高四同轴电缆的焊接效率，避免因连接器焊接位置不固定发生滑移导致的焊接质量问题。
11、进一步地，在部分实施例中，所述待焊接的四同轴电缆包括多个电缆组，所述多个电缆组分布在不同的作业位置，在对每个所述电缆组进行焊接时，分别在每个所述作业位置执行所述步骤b)至步骤g)。该方法采用的焊接支架便于拆装，可以将焊接支架拆卸并移动到不同的焊作业置上，并根据不同作业位置上待焊接的四同轴电缆的连接器的位置分布灵活地改变支架结构，提高作业效率，降低施工成本。
12、进一步地，在部分实施例中，所述b)步骤中，所述待焊接的四同轴电缆展开过程中最小弯曲半径不小于350mm。四同轴电缆弯曲半径不能过小，以避免铜波纹管受力损坏。
13、进一步地，在部分实施例中，所述焊接装置的所述夹套内设置有电阻加热装置，所述c)步骤中所述焊料配置为焊丝，所述f)步骤中对所述连接器进行焊接的方法为受限将所述焊接装置预热至所述焊丝的指定焊接温度，将所述夹套套接在所述连接器上保持指定的时间，然后将所述夹套与所述连接器分离，使所述连接器自然冷却。
14、进一步地，在部分实施例中，所述步骤f)中，在所述连接器自然冷却后将所述待焊接的四同轴电缆与所述定位装置分离。
15、进一步地，在部分实施例中，所述待焊接的四同轴电缆设置在核电站堆外核测系统的ej箱侧或epa贯穿件侧。
16、根据本发明另一个方面的实施例，提供一种四同轴电缆连接器焊接支架，该支架包括框体、定位装置与焊接装置。其中，所述框体包括多个可拆卸的横向支撑杆与纵向支撑杆，所述横向支撑杆与所述纵向支撑杆上设置有多个安装位，所述横向支撑杆、所述纵向支撑杆、所述定位装置与所述焊接装置能够安装在任一所述安装位上；所述定位装置包括夹持装置与推顶装置，所述夹持装置与所述推顶装置安装在所述安装位上后相对所述安装位的长度或角度可调，所述焊接装置能够安装在至少部分所述定位装置上；所述焊接装置包括夹套。所述四同轴电缆连接器焊接支架用于如权利要求1至6中任一项所述的四同轴电缆连接器焊接方法。该焊接支架结构简单，便于拆装，能够根据施工现场的实际需要灵活地进行结构调整，匹配四同轴电缆的定位与焊接需求。
17、进一步地，在部分实施例中，所述推顶装置配置为升降台或顶杆；所述夹持装置配置为包括弧形夹持部的台钳。
18、进一步地，在部分实施例中，所述横向支撑杆与所述纵向支撑杆配置为金属杆，所述安装位配置为通孔或凹槽，所述通孔配置为圆孔和/或长孔。
19、进一步地，在部分实施例中，所述焊接装置包括电阻加热器，所述电阻加热器设置在所述夹套内。
1.一种四同轴电缆连接器焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的四同轴电缆连接器焊接方法，其特征在于，所述待焊接的四同轴电缆包括多个电缆组，所述多个电缆组分布在不同的作业位置，在对每个所述电缆组进行焊接时，分别在每个所述作业位置执行所述步骤b)至步骤g)。
3.根据权利要求1或2所述的四同轴电缆连接器焊接方法，其特征在于，所述b)步骤中，所述待焊接的四同轴电缆展开过程中最小弯曲半径不小于350mm。
4.根据权利要求1或2所述的四同轴电缆连接器焊接方法，其特征在于，所述焊接装置的所述夹套内设置有电阻加热装置，所述c)步骤中所述焊料配置为焊丝，所述f)步骤中对所述连接器进行焊接的方法为受限将所述焊接装置预热至所述焊丝的指定焊接温度，将所述夹套套接在所述连接器上保持指定的时间，然后将所述夹套与所述连接器分离，使所述连接器自然冷却。
5.根据权利要求4所述的四同轴电缆连接器焊接方法，其特征在于，所述步骤f)中，在所述连接器自然冷却后将所述待焊接的四同轴电缆与所述定位装置分离。
6.根据权利要求1或2所述的四同轴电缆连接器焊接方法，其特征在于，所述待焊接的四同轴电缆设置在核电站堆外核测系统的ej箱侧或epa贯穿件侧。
7.一种四同轴电缆连接器焊接支架，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的四同轴电缆连接器焊接支架，其特征在于，所述推顶装置配置为升降台或顶杆；所述夹持装置配置为包括弧形夹持部的台钳。
9.根据权利要求7所述的四同轴电缆连接器焊接支架，其特征在于，所述横向支撑杆与所述纵向支撑杆配置为金属杆，所述安装位配置为通孔或凹槽，所述通孔配置为圆孔和/或长孔。
10.根据权利要求7所述的四同轴电缆连接器焊接支架，其特征在于，所述焊接装置包括电阻加热器，所述电阻加热器设置在所述夹套内。
