一种锅柄座焊接装置的制作方法

专利检索2026-09-27  7


本技术涉及锅具制造,特别涉及一种锅柄座焊接装置。


背景技术:

1、锅具是日常烹饪常用的炊具,主要由锅体、手柄和锅耳组成,在锅具的制造过程中,需将锅柄座定位焊接在锅体上。例如,公告号为cn216829165u的实用新型专利公开了一种实现锅柄固定座激光焊接的自动生产线,包括激光焊接机构、锅柄固定座送料机构、多工位锅具转换台及机架;激光焊接机构包括焊接激光器、激光焊接头和实现斜圆柱焊缝轨迹的双轴插补运动机构,双轴插补运动机构包括纵向圆周回转运动机构和横向水平直线运动机构及联动座。锅体通过多工位锅具转换台以周向转动的方式将移至待焊接区域上,锅柄固定座送料机构将锅柄座送至待焊接区域上,激光焊接机构进行锅体与锅柄座的焊接作业,然而,当锅体送至待焊接区域的位置固定,难以根据需求调整锅体的位置使其与锅柄座保持较好的焊接距离,导致锅体与锅柄座的焊接效果较差,容易产生不良品。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的,根据需求调整锅体的位置使其与锅柄座保持较好的焊接距离,确保锅体与锅柄座的焊接效果较好,提高该焊接装置的焊接质量。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种锅柄座焊接装置,包括机架,所述机架的第一侧处分别设置有锅柄座送料机构和激光焊接机构,所述激光焊接机构绕所述锅柄座送料机构的出料端进行周向转动,且所述锅柄座送料机构的出料端与所述激光焊接机构的焊接端相对应,所述机架的第二侧处设置有锅体送料机构,锅体送料机构包括基座板、供锅体安装的装配座、调整丝杆,所述基座板与所述装配座沿直线滑移配合,所述基座板上设置有调整座,所述调整座与所述调整丝杆螺纹套接,所述调整丝杆的第一端与所述装配座的底部转动连接,所述调整丝杆的第二端设置有手轮件。

3、优选的,所述装配座包括安装架和锅模座,所述锅模座与锅体内腔适配,所述安装架的底部包括供所述锅模座安装的安装板,所述安装架的顶部设置有与所述锅模座对应的下压驱动装置,所述下压驱动装置的活动部设置有下压件。

4、优选的,所述下压件设置有若干第一导向轴,所述安装架的顶部设置有供所述第一导向轴滑移连接的第一导向套。

5、优选的,所述下压件的底部设置有弹性压环,所述弹性压环与所述锅模座同轴设置,所述弹性压环设置有若干第二导向轴,所述下压件设置有供所述第二导向轴滑移连接的第二导向套,所述第二导向轴与对应的所述第二导向套之间设置有弹性件。

6、优选的,所述安装板的底部设置有接头座,所述接头座靠近所述调整座的侧璧设置有连接套,所述连接套与所述调整丝杆的第一端套接配合。

7、优选的,所述基座板上对称设置有两个滑轨件,所述调整丝杆位于两个所述滑轨件之间处,所述安装板的底部设置有滑移连接于所述滑轨件上的滑轨座,所述调整座与所述安装板之间形成间隙配合,所述接头座与所述基座板之间形成间隙配合。

8、优选的,所述安装板设置有定位件,所述锅模座的底部开设有供所述定位件插接的定位槽。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型的一种锅柄座焊接装置,锅柄座送料机构用以定向输送锅柄座使其送至待焊接区域处,工作人员可根据需求转动手轮件以带动调整丝杆的旋转,利用调整座与所述调整丝杆的螺纹套接,使得调整丝杆沿长度方向旋进或旋出,从而带动装配座在待焊接区域内较为精准地前进或退回,以调整锅体的位置使其与锅柄座保持较好的焊接距离,确保锅体与锅柄座的焊接效果较好,提高该焊接装置的焊接质量。



技术特征:

1.一种锅柄座焊接装置,包括机架(1),所述机架(1)的第一侧处分别设置有锅柄座送料机构(2)和激光焊接机构(3),所述激光焊接机构(3)绕所述锅柄座送料机构(2)的出料端进行周向转动,且所述锅柄座送料机构(2)的出料端与所述激光焊接机构(3)的焊接端相对应,其特征是:所述机架(1)的第二侧处设置有锅体送料机构,锅体送料机构包括基座板(4)、供锅体安装的装配座(5)、调整丝杆(6),所述基座板(4)与所述装配座(5)沿直线滑移配合,所述基座板(4)上设置有调整座(7),所述调整座(7)与所述调整丝杆(6)螺纹套接,所述调整丝杆(6)的第一端与所述装配座(5)的底部转动连接,所述调整丝杆(6)的第二端设置有手轮件(8)。

2.根据权利要求1所述的锅柄座焊接装置,其特征是:所述装配座(5)包括安装架(51)和锅模座(52),所述锅模座(52)与锅体内腔适配,所述安装架(51)的底部包括供所述锅模座(52)安装的安装板(9),所述安装架(51)的顶部设置有与所述锅模座(52)对应的下压驱动装置(27),所述下压驱动装置(27)的活动部设置有下压件(10)。

3.根据权利要求2所述的锅柄座焊接装置,其特征是:所述下压件(10)设置有若干第一导向轴(11),所述安装架(51)的顶部设置有供所述第一导向轴(11)滑移连接的第一导向套(12)。

4.根据权利要求3所述的锅柄座焊接装置,其特征是:所述下压件(10)的底部设置有弹性压环(13),所述弹性压环(13)与所述锅模座(52)同轴设置,所述弹性压环(13)设置有若干第二导向轴(14),所述下压件(10)设置有供所述第二导向轴(14)滑移连接的第二导向套(15),所述第二导向轴(14)与对应的所述第二导向套(15)之间设置有弹性件(16)。

5.根据权利要求2所述的锅柄座焊接装置,其特征是:所述安装板(9)的底部设置有接头座(17),所述接头座(17)靠近所述调整座(7)的侧璧设置有连接套(18),所述连接套(18)与所述调整丝杆(6)的第一端套接配合。

6.根据权利要求5所述的锅柄座焊接装置,其特征是:所述基座板(4)上对称设置有两个滑轨件(19),所述调整丝杆(6)位于两个所述滑轨件(19)之间处,所述安装板(9)的底部设置有滑移连接于所述滑轨件(19)上的滑轨座(20),所述调整座(7)与所述安装板(9)之间形成间隙配合,所述接头座(17)与所述基座板(4)之间形成间隙配合。

7.根据权利要求2所述的锅柄座焊接装置,其特征是:所述安装板(9)设置有定位件(21),所述锅模座(52)的底部开设有供所述定位件(21)插接的定位槽(22)。


技术总结
本技术所公开的一种锅柄座焊接装置,包括机架,机架的第一侧处分别设置有锅柄座送料机构和激光焊接机构,激光焊接机构绕锅柄座送料机构的出料端进行周向转动,且锅柄座送料机构的出料端与激光焊接机构的焊接端相对应,机架的第二侧处设置有锅体送料机构,锅体送料机构包括基座板、供锅体安装的装配座、调整丝杆,基座板与装配座沿直线滑移配合,基座板上设置有调整座,调整座与调整丝杆螺纹套接,调整丝杆的第一端与装配座的底部转动连接,调整丝杆的第二端设置有手轮件。本技术根据需求调整锅体的位置使其与锅柄座保持较好的焊接距离,确保锅体与锅柄座的焊接效果较好,提高该焊接装置的焊接质量。

技术研发人员:范狄庆
受保护的技术使用者:宁波慧迪自动化技术有限公司
技术研发日:20231008
技术公布日:2024/5/29
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