本发明涉及球磨机，特别涉及一种磨机冷却装置及其使用方法。
背景技术：
1、球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。球磨机在粉磨矿石的过程中，所消耗的能量大部分转化为热能，长期运行会出现润滑稀油回油温度过高，以及轴瓦温度过高等问题，对机器的运行及使用寿命均会造成一定的影响。
2、申请号为cn201520415545.9的中国专利公开了一种球磨机冷却装置，在工作过程中，淋水机构向下流出冷却水，冷却水通过引流薄膜引流后在球磨机外壁上，随着球磨机的转动，冷却水沿着球磨机表面流动，从外部吸收球磨机的热量，升温后的冷却水从球磨机表面滴落至球磨机下方的收集槽内，冷却水在收集槽内重新被空气冷却。
3、申请号为cn202020254524.4的中国专利中，出水管上安装有若干个沿着筒体长度方向排布的喷头实现喷淋过程。此外，在储水槽上设置有罩住筒体的格挡罩，格挡罩与储水槽形成密封室，实现密封效果。
4、申请号为cn202123120128.6的中国专利中，磨机主体的外部设置的环形板侧壁布置多个沿其圆周方向环形均布的支撑环，而在支撑环的内部均设置喷头，通过驱动机和球磨机的自转，实现多个方向同时喷洒降温的效果。筒外喷水冷却技术容易造成环境污染且冷却效果受环境影响。
5、上述技术方案在实际应用中存在一些问题，球磨机的冷却主要通过其外壁与冷却水的热交换完成，但是，球磨机作业中热量比较集中于内部，仅通过外部进行热量交换效率较低，散热效果有限。
6、因此，发明一种磨机冷却装置及其使用方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种磨机冷却装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磨机冷却装置，包括机架，还包括：第一冷却组件和散热组件；
3、第一冷却组件，其包括设置于砂磨机的磨筒外周的多组进水管和多组回水管，所述磨筒的内侧壁环绕设置有多个固定块，所述固定块的内部贯穿设置有导管，所述多组进水管与回水管呈交错设置，相邻两个所述导管分别与进水管、回水管相连接，所述进水管与回水管的一端均设置有连接管，且连接管的一端贯穿设置于散热组件的内部，一个所述连接管的一端设置有循环泵；
4、散热组件，所述散热组件包括环形水箱，且环形水箱设置于第一冷却组件的一端；所述环形水箱的内侧壁贯穿设置有多个导热板，所述导热板的一端设置有导热管，且导热管设置于为环形水箱的内部。
5、优选的，还包括第二冷却组件，所述第二冷却组件包括流体通道，且流体通道设置于研磨机的研磨轴的内部，所述流体通道的两端均密封转动有第一管道和第二管道，所述第一管道的一端设置于环形水箱上，所述第一管道与对应的连接管连通，所述第二管道的一端贯穿磨筒并与回水管连通；
6、所述第二冷却组件还包括液体通槽，所述液体通槽设置于研磨轴上的每个研磨柱的内部，每个所述研磨柱的内部均密封滑动有支撑柱，每个所述支撑柱与对应的研磨柱之间设置有复位弹簧，每个所述支撑柱的上端均固定设置有推料板。
7、优选的，还包括衬板组件，所述衬板组件包括内衬板，所述内衬板设置为弧形结构，且内衬板设置于磨筒的内侧壁，所述磨筒的外侧壁环绕设置有多个安装孔，所述内衬板的外侧壁中部固定设置有安装螺栓，且安装螺栓贯穿设置于安装孔的内部，所述内衬板的内侧面固定设置有多个凸块，且凸块的截面设置为等腰梯形结构；
8、所述衬板组件设置有多组，且多组衬板组件均设置于第一冷却组件的内部。
9、优选的，所述环形水箱的内侧壁贯穿设置有多个导热板，且导热板设置为“l”形结构，所述导热板的一端固定设置有导热管，且导热管设置为环形水箱的内部。
10、优选的，所述导热板的中部贯穿设置有多个散热孔，且散热孔设置为外大内小的锥形结构。
11、优选的，所述导热板的一端固定设置有倾斜结构的延伸板，所述延伸板的下表面开设有多个导风槽，且导风槽的底端延伸至导热板的外侧面。
12、优选的，所述延伸板的中部贯穿设置有多个过风槽，且过风槽的截面设置为三角形结构，所述过风槽的内部设置有延伸块，所述延伸块设置为三角形结构，且延伸块固定设置于延伸板的内部。
13、优选的，所述内衬板的内侧面中部固定设置有多个凸筋，且凸筋与凸块呈垂直设置，所述凸块的内部设置有横向空腔，所述凸筋的内部设置有纵向空腔，且纵向空腔与横向空腔相连通，所述内衬板的外侧面两端均开设有插槽，且插槽与固定块相对应，所述插槽的槽底贯穿设置有通孔，且通孔的一端延伸至横向空腔的内部。
14、优选的，所述机架的上表面一端固定设置有驱动电机，且驱动电机通过齿轮组与磨筒的一端传动连接，所述第一冷却组件的两端均设置有轴承座，且轴承座设置于机架的上方。
15、本发明还公开了一种磨机冷却装置的使用方法，包括以下步骤：
16、步骤一、衬板安装，将衬板组件安装在第一冷却组件的内部，以完成球磨机的装配；
17、步骤二、物料处理，将待处理的物料与研磨球均投放至磨筒的内部，磨筒带动物料与研磨球运动，以实现对物料的研磨处理；
18、步骤三、外周冷却降温，在对物料进行研磨处理的过程中，散热组件通过第一冷却组件在外周对物料的冷却降温；
19、步骤四、内部冷却降温，在对物料进行研磨处理的过程中，散热组件通过第二冷却组件对内部的物料冷却降温，第二冷却组件的料板推动其周围的物料与内衬板接触，能提升内部物料降温效果的同时增加研磨效果。
20、本发明的技术效果和优点：
21、1、本发明通过设置第一冷却组件，第一冷却组件的内部设置有衬板组件，第一冷却组件的一端设置有散热组件，球磨机在使用过程中，衬板组件与物料直接接触，物料因碰撞研磨产生的热量传输至衬板组件，而衬板组件可以将热量通过冷却水传输至散热组件，以实现热量的快速排出，衬板组件直接与物料进行热交换，相较于通过球磨机外壁进行热交换，具有更高的热交换效率。
22、2、本发明通过设置衬板组件，衬板组件的内部设置有网格接口的空腔，空腔的设置可以提升衬板组件与物料之间的热交换效率，从而可以提升装置的冷却效率，通过在衬板组件的内侧壁设置凸块与凸筋，凸块与凸筋的设置不仅可以提升内衬板的结构强度，还可以提升内衬板与物料的接触面积，以达到提升热交换效率的作用。
23、3、本发明通过设置散热组件，散热组件包括环形水箱，环形水箱内设置有用于热量传输的冷却水，环形水箱的外侧环绕设置有多个导热板，装置在工作时，环形水箱跟随第一冷却组件转动，第一冷却组件带动导热板转动，使得导热板与空气不断接触，以实现热量的排出。
24、4、本发明通过设置第二冷却组件，在循环泵的作用下，环形水箱内的冷却水经过连接管进入到第一管道，而后进入到流体通道内，通过增加循环泵的水压，冷却水在流体通道流动时产生压力，带有压力的冷却水经过流体通道进入到对应的液体通槽内，在冷却水压力的作用下支撑柱在研磨柱内密封滑动，其滑动到极限位置后带动推料板伸出到磨筒的内，一方面上述相关结构能把磨筒内部的热量通过第二冷却组件进行散热；另一方面伸出的推料板能把磨筒内部中间的物料推向磨筒的内壁，使物料与磨筒内壁的衬板组件接触并进行热交换，结合第一冷却组件提高磨筒内部物料的散热效果；再者推料板再把内部物料推向磨筒内壁的过程中，推料板及衬板组件等相关部件，能够提高物料的研磨效果，如此即提高了内部物料的散热效果，也提高了物料的研磨效果。
1.一种磨机冷却装置，包括机架(5)，其特征在于，还包括：第一冷却组件(1)和散热组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种磨机冷却装置，其特征在于：还包括第二冷却组件(6)，所述第二冷却组件(6)包括流体通道(601)，且流体通道(601)设置于研磨机的研磨轴(108)的内部，所述流体通道(601)的两端均密封转动有第一管道(602)和第二管道(603)，所述第一管道(602)的一端设置于环形水箱(301)上，所述第一管道(602)与对应的连接管(107)连通，所述第二管道(603)的一端贯穿磨筒(101)并与回水管(106)连通；
3.根据权利要求1所述的一种磨机冷却装置，其特征在于：还包括衬板组件(2)，所述衬板组件(2)包括内衬板(201)，所述内衬板(201)设置为弧形结构，且内衬板(201)设置于磨筒(101)的内侧壁，所述磨筒(101)的外侧壁环绕设置有多个安装孔(102)，所述内衬板(201)的外侧壁中部固定设置有安装螺栓(202)，且安装螺栓(202)贯穿设置于安装孔(102)的内部，所述内衬板(201)的内侧面固定设置有多个凸块(203)，且凸块(203)的截面设置为等腰梯形结构；
4.根据权利要求1所述的一种磨机冷却装置，其特征在于：所述环形水箱(301)的内侧壁贯穿设置有多个导热板(302)，且导热板(302)设置为“l”形结构，所述导热板(302)的一端固定设置有导热管(303)，且导热管(303)设置为环形水箱(301)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种磨机冷却装置，其特征在于：所述导热板(302)的中部贯穿设置有多个散热孔(304)，且散热孔(304)设置为外大内小的锥形结构。
6.根据权利要求4所述的一种磨机冷却装置，其特征在于：所述导热板(302)的一端固定设置有倾斜结构的延伸板(305)，所述延伸板(305)的下表面开设有多个导风槽(306)，且导风槽(306)的底端延伸至导热板(302)的外侧面。
7.根据权利要求6所述的一种磨机冷却装置，其特征在于：所述延伸板(305)的中部贯穿设置有多个过风槽(307)，且过风槽(307)的截面设置为三角形结构，所述过风槽(307)的内部设置有延伸块(308)，所述延伸块(308)设置为三角形结构，且延伸块(308)固定设置于延伸板(305)的内部。
8.根据权利要求3所述的一种磨机冷却装置，其特征在于：所述内衬板(201)的内侧面中部固定设置有多个凸筋(204)，且凸筋(204)与凸块(203)呈垂直设置，所述凸块(203)的内部设置有横向空腔(205)，所述凸筋(204)的内部设置有纵向空腔(206)，且纵向空腔(206)与横向空腔(205)相连通，所述内衬板(201)的外侧面两端均开设有插槽(207)，且插槽(207)与固定块(103)相对应，所述插槽(207)的槽底贯穿设置有通孔(208)，且通孔(208)的一端延伸至横向空腔(205)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种磨机冷却装置，其特征在于：所述机架(5)的上表面一端固定设置有驱动电机，且驱动电机通过齿轮组与磨筒(101)的一端传动连接，所述第一冷却组件(1)的两端均设置有轴承座(4)，且轴承座(4)设置于机架(5)的上方。
10.一种磨机冷却装置的使用方法，应用于权利要求2所述的一种磨机冷却装置，其特征在于，包括以下步骤：
