本技术涉及翅片加工，特别涉及一种翅片加工切具。
背景技术：
1、翅片是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片，增大换热装置的换热表面积。
2、在申请号：cn202320097784.9中，公开了一种散热器翅片加工用切断装置，通过设置转辊、平切刀、环形切刀和第一转轴，通过板材与环形切刀的挤压摩擦，带动转辊不停是转动，实现平切刀和环形切刀不间断的对板材进行切割，提高生产效率；通过设置螺栓和t型卡块，方便装置快速进行转辊的更换，方便更换环形切刀和平切刀，满足不同翅片的切割尺寸要求。但是上述设计还存在不足之处，该装置不便于调整，降低了其灵活性。
3、为此，我们提出一种翅片加工切具。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种翅片加工切具，通过万向轮和移动轮的配合，从而能够将操作台推动至指定位置，使装置本体能够灵活调整，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种翅片加工切具，包括装置本体和操作台，所述操作台顶端与装置本体底端连接，所述操作台下端面四角处均垂直焊接有支腿，所述支腿底端固定连接有万向轮，所述操作台居中处正下方设有底座，所述底座通过转轴与操作台连接；
4、所述底座底端通过活塞杆与压板连接，所述压板下端面固定连接有多个移动轮；
5、所述底座内分别设有安装腔、空腔，所述安装腔底端内壁固定连接有电机，所述空腔底端内壁固定连接有电动气缸。
6、进一步地，所述转轴顶端垂直插在操作台下端面居中处，所述转轴底端穿过底座与电机顶端的输出轴连接。
7、进一步地，所述电动气缸设有多组，所述活塞杆顶端穿过底座底端与电动气缸底端连接。
8、进一步地，所述活塞杆远离底座一端垂直插在压板上端面，所述活塞杆设有多根。
9、进一步地，所述操作台与底座之间设有滚珠，所述滚珠设有多个，所述操作台下端面设有与滚珠相适配的第二滑道。
10、进一步地，所述底座顶端设有与滚珠相适配的第一滑道，所述第一滑道位于第二滑道的正下方。
11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过万向轮和移动轮的配合，从而能够将操作台推动至指定位置，使装置本体能够灵活使用，当需要对装置本体的朝向进行调整的时候，电动气缸做向下运动，对移动轮施加压力，通过反向作用力，从而能够将操作台往上顶起，远离地面，电机带动转轴转动，转轴从而能够带动操作台进行转动，通过第一滑道和第二滑道的设计，从而便于滚珠在底座和操作台之间进行转动。
1.一种翅片加工切具，包括装置本体(1)和操作台(2)，其特征在于，所述操作台(2)顶端与装置本体(1)底端连接，所述操作台(2)下端面四角处均垂直焊接有支腿(4)，所述支腿(4)底端固定连接有万向轮(5)，所述操作台(2)居中处正下方设有底座(3)，所述底座(3)通过转轴(11)与操作台(2)连接；
2.根据权利要求1所述的一种翅片加工切具，其特征在于：所述转轴(11)顶端垂直插在操作台(2)下端面居中处，所述转轴(11)底端穿过底座(3)与电机(12)顶端的输出轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种翅片加工切具，其特征在于：所述电动气缸(13)设有多组，所述活塞杆(6)顶端穿过底座(3)底端与电动气缸(13)底端连接。
4.根据权利要求1所述的一种翅片加工切具，其特征在于：所述活塞杆(6)远离底座(3)一端垂直插在压板(7)上端面，所述活塞杆(6)设有多根。
5.根据权利要求1所述的一种翅片加工切具，其特征在于：所述操作台(2)与底座(3)之间设有滚珠(14)，所述滚珠(14)设有多个，所述操作台(2)下端面设有与滚珠(14)相适配的第二滑道(16)。
6.根据权利要求1所述的一种翅片加工切具，其特征在于：所述底座(3)顶端设有与滚珠(14)相适配的第一滑道(15)，所述第一滑道(15)位于第二滑道(16)的正下方。
