一种无纺布口罩机用张紧整平机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种张紧整平机构，更具体地说，本实用新型涉及一种无纺布口罩机用张紧整平机构。


背景技术：

2.口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩生产设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。
3.但是在实际使用时，现有的口罩机大多采用人工调节的方式进行控制整平机构，人工操作劳动量大，劳动强度高，整平精度低，不便于设备推广使用，同时传统的口罩机往往无法对无纺布进行张紧，容易导致口罩生产原料产生层叠，造成口罩成品部分区域厚度过大，影响口罩正常使用。


技术实现要素：

4.为了现有技术问题，本实用新型的实施例提供一种无纺布口罩机用张紧整平机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.一种无纺布口罩机用张紧整平机构，包括机体，所述机体的顶部固定连接有对称分布的整平箱，所述整平箱的内部活动衔接有对称分布的整平块，两个所述整平块相对的一侧通过轴承座转动连接有第一整平辊筒，所述整平箱的内部通过导轨滑动连接有整平滑块，两个所述整平滑块相对的一侧通过轴承座转动连接有第二整平辊筒，所述第二整平辊筒与第一整平辊筒相对的一侧活动衔接有无纺布本体，所述机体的内部设置有整平驱动结构，所述机体的顶部通过导轨滑动连接有对称分布且穿设于机体内壁的张紧杆，所述张紧杆的表面通过连轴转动连接有第一张紧控制杆和第二张紧控制杆，所述第一张紧控制杆和第二张紧控制杆远离张紧杆的一端均固定安装有张紧导轮，两个所述张紧导轮相对的一侧与无纺布本体的表面滚动衔接，所述机体的内部设置有张紧调节结构。
6.为了实现整平驱动辊筒转动的目的，所述整平驱动结构包括第一电机，所述第一电机的底部通过安装座与机体的底部内壁固定连接，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有整平调节轴，所述整平调节轴的表面固定套接有整平驱动辊筒，所述整平驱动辊筒的表面开设有整平控制槽。
7.为了实现整平滑块向上移动的目的，所述整平滑块的底部固定连接有穿设于机体内部的整平驱动杆，所述整平驱动杆伸入机体内部的一端固定连接有通过导轨与机体内壁滑动连接的整平控制杆，所述整平控制杆远离整平驱动杆的一端表面与整平控制槽的内壁活动衔接。
8.为了实现主动张紧调节锥齿轮转动的目的，所述张紧调节结构包括第二电机，所述第二电机的底部通过安装座与机体的底部内壁固定连接，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有张紧主动轴，所述张紧主动轴的表面固定套接有主动张紧调节锥齿轮。
9.为了实现张紧调节螺杆转动的目的，所述机体的内壁通过轴承座转动连接有对称分布的张紧调节螺杆，两个所述张紧调节螺杆靠近张紧主动轴的一端表面均固定套接有从动张紧调节锥齿轮，两个所述从动张紧调节锥齿轮均与主动张紧调节锥齿轮啮合连接。
10.为了实现两个张紧杆相对移动的目的，两个所述张紧杆伸入机体内部的一端固定连接有张紧调节杆，所述张紧调节杆的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部与张紧调节螺杆的表面啮合连接。
11.为了实现调节第一张紧控制杆与第二张紧控制杆之间夹角的目的，所述第一张紧控制杆远离张紧杆的一端通过安装座固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有张紧控制座，所述张紧控制座远离电动伸缩杆的一端通过连轴转动连接有张紧控制滑块，所述第二张紧控制杆的表面开设有张紧控制槽，所述张紧控制槽的内壁与张紧控制滑块的表面活动衔接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置整平驱动结构、第一整平辊筒和第二整平辊筒，与现有技术相比，通过控制第一电机工作，带动整平调节轴转动，进而带动整平驱动辊筒转动，利用整平控制槽的内壁与整平控制杆的表面活动衔接，从而带动整平控制杆向上移动，进而带动整平滑块向上移动，从而带动第二整平辊筒向上移动，进而对无纺布本体进行整平挤压，形成自动整平控制系统，提高整平效率和整平精度，便于设备推广使用；
14.2、通过设置张紧调节结构、张紧杆、第一张紧控制柜杆和第二张紧控制杆，与现有技术相比，通过控制第二电机工作，带动张紧主动轴转动，进而带动主动张紧调节锥齿轮转动，从而带动从动张紧调节锥齿轮和两个张紧调节螺杆转动，利用螺纹孔的内部与张紧调节螺杆的表面啮合连接，带动两个张紧杆相对移动，从而对无纺布本体进行张紧，形成无纺布自动张紧系统，提升口罩生产效率，便于设备维护保养，降低口罩生产废品率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型张紧调节结构结构示意图。
17.图3为本实用新型a处放大图。
18.附图标记为：1、机体；2、整平箱；3、整平块；4、第一整平辊筒；5、整平滑块；6、第二整平辊筒；7、无纺布本体；8、张紧杆；9、第一张紧控制杆；10、第二张紧控制杆；11、张紧导轮；12、第一电机；13、整平调节轴；14、整平驱动辊筒；15、整平控制槽；16、整平驱动杆；17、整平控制杆；18、第二电机；19、张紧主动轴；20、主动张紧调节锥齿轮；21、张紧调节螺杆；22、从动张紧调节锥齿轮；23、张紧调节杆；24、螺纹孔；25、电动伸缩杆；26、张紧控制座；27、张紧控制滑块；28、张紧控制槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1所示的一种无纺布口罩机用张紧整平机构，包括机体1，机体1的顶部固定连接有对称分布的整平箱2，整平箱2的内部活动衔接有对称分布的整平块3，两个整平块3相对的一侧通过轴承座转动连接有第一整平辊筒4，整平箱2的内部通过导轨滑动连接有整平滑块5，两个整平滑块5相对的一侧通过轴承座转动连接有第二整平辊筒6，第二整平辊筒6与第一整平辊筒4相对的一侧活动衔接有无纺布本体7，机体1的内部设置有整平驱动结构，整平驱动结构包括第一电机12，第一电机12的底部通过安装座与机体1的底部内壁固定连接，第一电机12的输出轴通过联轴器固定连接有整平调节轴13，整平调节轴13的表面固定套接有整平驱动辊筒14，整平驱动辊筒14的表面开设有整平控制槽15，整平滑块5的底部固定连接有穿设于机体1内部的整平驱动杆16，整平驱动杆16伸入机体1内部的一端固定连接有通过导轨与机体1内壁滑动连接的整平控制杆17，整平控制杆17远离整平驱动杆16的一端表面与整平控制槽15的内壁活动衔接，通过控制第一电机12工作，带动整平调节轴13转动，进而带动整平驱动辊筒14转动，利用整平控制槽15的内壁与整平控制杆17的表面活动衔接，从而带动整平控制杆17向上移动，进而带动整平滑块5向上移动，从而带动第二整平辊筒6向上移动，进而对无纺布本体7进行整平挤压，形成自动整平控制系统，提高整平效率和整平精度，便于设备推广使用。
21.如附图2
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3所示的一种无纺布口罩机用张紧整平机构，包括机体1，机体1的顶部通过导轨滑动连接有对称分布且穿设于机体1内壁的张紧杆8，张紧杆8的表面通过连轴转动连接有第一张紧控制杆9和第二张紧控制杆10，第一张紧控制杆9和第二张紧控制杆10远离张紧杆8的一端均固定安装有张紧导轮11，两个张紧导轮11相对的一侧与无纺布本体7的表面滚动衔接，机体1的内部设置有张紧调节结构，张紧调节结构包括第二电机18，第二电机18的底部通过安装座与机体1的底部内壁固定连接，第二电机18的输出轴通过联轴器固定连接有张紧主动轴19，张紧主动轴19的表面固定套接有主动张紧调节锥齿轮20，机体1的内壁通过轴承座转动连接有对称分布的张紧调节螺杆21，两个张紧调节螺杆21靠近张紧主动轴19的一端表面均固定套接有从动张紧调节锥齿轮22，两个从动张紧调节锥齿轮22均与主动张紧调节锥齿轮20啮合连接，两个张紧杆8伸入机体1内部的一端固定连接有张紧调节杆23，张紧调节杆23的表面开设有螺纹孔24，螺纹孔24的内部与张紧调节螺杆21的表面啮合连接，第一张紧控制杆9远离张紧杆8的一端通过安装座固定安装有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的输出端固定连接有张紧控制座26，张紧控制座26远离电动伸缩杆25的一端通过连轴转动连接有张紧控制滑块27，第二张紧控制杆10的表面开设有张紧控制槽28，张紧控制槽28的内壁与张紧控制滑块27的表面活动衔接，通过控制第二电机18工作，带动张紧主动轴19转动，进而带动主动张紧调节锥齿轮20转动，从而带动从动张紧调节锥齿轮22和两个张紧调节螺杆21转动，利用螺纹孔24的内部与张紧调节螺杆21的表面啮合连接，带动两个张紧杆8相对移动，从而对无纺布本体7进行张紧，形成无纺布自动张紧系统，提升口罩生产效率，便于设备维护保养，降低口罩生产废品率。
22.本实用新型工作原理：当一种无纺布口罩机用张紧整平机构使用时，通过控制第一电机12工作，带动整平调节轴13转动，进而带动整平驱动辊筒14转动，利用整平控制槽15的内壁与整平控制杆17的表面活动衔接，从而带动整平控制杆17向上移动，进而带动整平滑块5向上移动，从而带动第二整平辊筒6向上移动，进而对无纺布本体7进行整平挤压，形成自动整平控制系统，提高整平效率和整平精度，便于设备推广使用，通过控制第二电机18
工作，带动张紧主动轴19转动，进而带动主动张紧调节锥齿轮20转动，从而带动从动张紧调节锥齿轮22和两个张紧调节螺杆21转动，利用螺纹孔24的内部与张紧调节螺杆21的表面啮合连接，带动两个张紧杆8相对移动，从而对无纺布本体7进行张紧，形成无纺布自动张紧系统，提升口罩生产效率，便于设备维护保养，降低口罩生产废品率。
23.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
24.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
25.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。