本发明涉及螺母加工，具体为一种六角螺母自动铣槽设备。
背景技术：
1、在螺母的加工过程中，一些定制螺母为了提高其对应方面的性能，会进行铣槽加工，通过特定的刀具切削需要的槽，在现有工艺中，对螺母进行开槽时，通常采用铣槽机进行加工，并且螺母在加工前，需要先用攻丝装置攻出内螺纹，再通过铣槽机铣出凹槽。
2、经检索，中国专利(公开号：cn114734254a)公开了一种螺母铣槽机，该专利包括工作平台，工作平台的底部设有柜体，工作平台上转动安装有转盘，转盘上设有限位槽，限位槽的两侧设有固定机构，限位槽的上方设有铣槽机构，铣槽机构包括位于工作平台上的竖直导轨，竖直导轨上滑动安装有顶梁，顶梁上安装有水平滑轨，水平滑轨上滑动安装有铣槽机。
3、在现有技术中，对批量螺母进行加工时，需要铣槽设备具有较高的上料、下料和加工效率，以提高整体的生产效率。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供了一种六角螺母自动铣槽设备。
2、本发明所解决的技术问题为：如何提高批量螺母在加工时的生产效率。
3、本发明可以通过以下技术方案实现：一种六角螺母自动铣槽设备，包括加工箱，所述加工箱的内部安装有旋转机构，所述旋转机构的输出端安装有摆动架；
4、所述加工箱内部位于摆动架的一侧安装有铣槽模块，且加工箱内部位于摆动架的上侧开设有收纳槽；
5、铣槽模块包括位移单元、工件单元和喷淋单元，工件单元与位移单元的输出端相连接，在铣槽加工时，位移单元对工件单元的位置进行调整，工件单元启动后，对螺母对应的位置进行加工，并且在加工时，喷淋单元对工件单元和螺母的加工部位进行喷淋；
6、所述摆动架的外侧开设有多个加工槽，各个加工槽的内部均安装有第一行程机构，各个第一行程机构的输出端均朝向摆动架的外侧，且安装有卡盘；
7、第一行程机构启动后，可以调整卡盘位于对应加工槽内部的深度，从而夹持不同尺寸的螺母；
8、所述收纳槽的内部安装有推动组件，且收纳槽内部位于推动组件的一侧安装有多个螺母收纳盒，螺母收纳盒的内部收纳有多个螺母，所述加工箱侧面位于收纳槽的一侧安装有遮挡组件，遮挡组件未打开时，配合推动组件将各个螺母收纳盒收纳在收纳槽的内部；
9、所述遮挡组件包括与加工箱相连接的摆动电机，摆动电机的输出端安装有挡板；
10、在进行加工时，摆动电机将挡板摆动在螺母收纳盒的一侧，在最侧边的螺母收纳盒内部螺母加工完成后，摆动电机将挡板展开，推动组件将已使用的螺母收纳盒从收纳槽中推出；
11、一组加工槽转动至收纳槽的下侧后，靠近收纳槽一侧的螺母收纳盒底部与该组加工槽连通，螺母收纳盒内最底部的一组螺母落入该加工槽内部，该组加工槽中的卡盘对螺母进行夹持。
12、本发明的进一步技术改进在于：所述加工箱内部位于摆动架背向铣槽模块的一侧安装有清洁组件；
13、各个加工槽以经过收纳槽的下侧、铣槽模块的一侧和清洁组件的一侧为循环进行转动。
14、本发明的进一步技术改进在于：所述清洁组件包括多个与加工箱相连接的第三行程机构；
15、各个第三行程机构的输出端均朝向摆动架，且安装有连接架；
16、所述连接架的侧面安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端朝向摆动架，且安装有清洁件；
17、在一组加工槽转动至清洁组件的一侧时，第三行程机构启动，将清洁件嵌入对应的加工槽中。
18、本发明的进一步技术改进在于：所述螺母收纳盒包括盒体，所述盒体的内部安装有导柱，所述导柱的外侧套设有配重件；
19、在放置螺母时，各个螺母均套设在导柱的外侧，且呈叠放状态，并且均位于配重件的下侧；
20、所述盒体的底部滑动连接有遮挡带。
21、本发明的进一步技术改进在于：所述盒体内部位于导柱的两侧均安装有限位架；
22、螺母安装在盒体中后，通过两组限位架对各个螺母的侧边进行限位，在螺母沿导柱滑动时，避免出现转动的问题；
23、在各个螺母落入对应的加工槽中后，对应卡盘可以将各个螺母固定在相同的角度，从而可以提高后续的铣槽加工质量。
24、本发明的进一步技术改进在于：所述遮挡带包括硬质段，所述硬质段的一端从盒体的底部穿过，将导柱外侧的螺母滞留在盒体的内部；
25、所述硬质段的一端安装有弹性带；
26、所述盒体位于弹性带的一侧开设有侧槽，弹性带在螺母收纳盒安装至收纳槽中后，收纳在侧槽内部。
27、本发明的进一步技术改进在于：所述加工箱内部位于收纳槽的一侧开设有连通通道，连通通道设置在加工箱内相邻遮挡组件的一侧；
28、螺母收纳盒移动至遮挡组件的一侧后，其移动至连通通道的一侧；
29、所述收纳槽与连通通道设置有连通部位，螺母收纳盒在移动至连通部位后，其内部遮挡带中的弹性带基于自身弹性移动至连通通道内部；
30、所述连通通道底部朝向收纳槽的一端安装有第一驱动辊，且连通通道顶部位于第一驱动辊的上侧安装有第二行程组件，所述第二行程组件的输出端朝下设置，且安装有第二驱动辊；
31、在弹性带移动至连通通道内部后，第二驱动辊基于第二行程组件下降，并配合第一驱动辊与弹性带接触，通过弹性带将遮挡带整体从螺母收纳盒的下侧取出，将对应位置上的螺母收纳盒与对应的加工槽连通。
32、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
33、本发明在对螺母进行加工时，通过多个螺母收纳盒，可以连续将螺母输送至加工箱中，并且加工箱中的摆动架可以连续转移各个螺母收纳盒中的螺母，在持续加工时，效率更高，并且各个螺母在转移的过程中，保持角度不变，在加工时，可以提高加工的效率和质量；
34、另一方面，在螺母收纳盒运送螺母时，可以保持螺母静置在螺母收纳盒中，并且在移动至摆动架的上侧后，配合螺母收纳盒中的遮挡带与加工箱中的第一驱动辊和第二行程组件，可以将螺母的移动路径连通，从而实现连续供料的目的。
1.一种六角螺母自动铣槽设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种六角螺母自动铣槽设备，其特征在于，所述加工箱(1)侧面位于收纳槽(4)的一侧安装有遮挡组件(12)；
3.根据权利要求1所述的一种六角螺母自动铣槽设备，其特征在于，所述加工箱(1)内部位于摆动架(3)背向铣槽模块(5)的一侧安装有清洁组件(6)。
4.根据权利要求1所述的一种六角螺母自动铣槽设备，其特征在于，所述螺母收纳盒(11)包括盒体(111)，所述盒体(111)的内部安装有导柱(112)，所述导柱(112)的外侧套设有配重件(113)；
5.根据权利要求4所述的一种六角螺母自动铣槽设备，其特征在于，所述盒体(111)内部位于导柱(112)的两侧均安装有限位架(114)；
6.根据权利要求5所述的一种六角螺母自动铣槽设备，其特征在于，所述遮挡带(115)包括硬质段(1151)，所述硬质段(1151)的一端从盒体(111)的底部穿过；
7.根据权利要求6所述的一种六角螺母自动铣槽设备，其特征在于，所述加工箱(1)内部位于收纳槽(4)的一侧开设有连通通道(13)，并且连通通道(13)设置在加工箱(1)内相邻遮挡组件(12)的一侧；
