石墨转子的制作方法

专利检索2026-09-25  11


本技术属于铝液除气,尤其涉及一种石墨转子。


背景技术:

1、石墨是碳的一种同素异形体,为灰黑色、不透明固体,化学性质稳定,耐腐蚀,同酸、碱等药剂不易发生反应。天然石墨来自石墨矿藏,也可以以石油焦、沥青焦等为原料,经过一系列工序处理而制成人造石墨。另外,在古代,石墨也是煤的别称,石墨在氧气中燃烧生成二氧化碳,可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化,可用作抗磨剂、润滑剂,高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂,还可用于制造电极、电刷、千电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。

2、石墨转子,又称为石墨转子叶轮,是除气机的关键部件。石墨转子由转子杆、喷头两部分组成。传动系统带动石墨转子作旋转运动,氩气或氮气经由转子杆、喷头吹入铝熔体,其工作原理为高速旋转的转子将吹入铝熔体中的氮气(或氩气)破碎成大量的弥散气泡,并使其分散在金属液中。气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理,吸收熔体中的氢,吸附氧化夹渣,并随气泡上升而被带出熔体表面,使熔体得以净化。

3、现有技术中的石墨转子为固定式,不能针对使用情况对转子的搅拌角度进行调节,并且搅拌效果差,此外转子杆与喷头为一体结构,在喷头堵塞或损坏时无法继续使用,只能对整体部件进行更换,制造成本高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种石墨转子,旨在解决现有技术中的石墨转子的搅拌角度不可调节,并且搅拌效果差的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种石墨转子,包括石墨飞轮、石墨杆、连接支架、安装基板和石墨杆角度调节件;所述石墨飞轮上开设有喷孔,所述石墨杆与所述石墨飞轮连接,所述石墨杆上设有与所述喷孔连接的通孔;所述石墨杆安装于所述安装基板上,所述连接支架与所述安装基板转动连接,所述石墨杆角度调节件包括转杆和凸轮,所述转杆与所述连接支架转动连接,所述凸轮与所述转杆固定连接,转动所述转杆,所述凸轮随所述转杆转动并挤压所述安装基板,以使所述安装基板与所述连接支架发生相对转动。

3、可选地,所述石墨杆的两端均设置有的螺纹连接管,所述石墨飞轮上设有与所述螺纹连接管相匹配的内螺纹。

4、可选地,所述石墨飞轮包括上层搅拌轮、下层搅拌轮和搅拌叶片,所述上层搅拌轮和所述下层搅拌轮之间中空且通过所述搅拌叶片相连接;所述上层搅拌轮上设有与所述螺纹连接管相匹配的内螺纹。

5、可选地,所述上层搅拌轮的外圆侧设置多个凹槽,各所述凹槽间隔均匀绕设于所述上层搅拌轮的圆心设置。

6、可选地,所述搅拌叶片为圆弧状结构,所述搅拌叶片均有圆弧侧面,所述圆弧侧面的朝向与石墨转子的转动方向一致。

7、可选地,所述下层搅拌轮为环状结构,并与所述上层搅拌轮之间形成搅拌涡流室。

8、可选地,所述连接支架朝向所述转杆竖直延伸有两连接部,所述转杆与两所述连接部转动连接。

9、可选地,还包括传动组件,所述传动组件包括固定安装在所述安装基板上的伺服电机,所述伺服电机的主轴与所述石墨杆外部分别固定套设有第一同步轮和第二同步轮,所述第一同步轮和第二同步轮之间通过传动带连接。

10、可选地,所述石墨杆和石墨飞轮的外表面均设置有碳化硅涂层。

11、可选地,所述碳化硅涂层的厚度为0.5-1um。

12、本实用新型实施例提供的石墨转子中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:使用过程中可以根据需求,工作人员可转动转杆,转杆带动凸轮旋转,凸轮旋转过程推动安装基板绕其在连接支架上的支点转动,从而改变石墨杆与石墨飞轮的角度,提升了搅拌的效果。



技术特征:

1.一种石墨转子,其特征在于:包括石墨飞轮、石墨杆、连接支架、安装基板和石墨杆角度调节件;所述石墨飞轮上开设有喷孔,所述石墨杆与所述石墨飞轮连接,所述石墨杆上设有与所述喷孔连接的通孔;所述石墨杆安装于所述安装基板上,所述连接支架与所述安装基板转动连接,所述石墨杆角度调节件包括转杆和凸轮,所述转杆与所述连接支架转动连接,所述凸轮与所述转杆固定连接,转动所述转杆,所述凸轮随所述转杆转动并挤压所述安装基板,以使所述安装基板与所述连接支架发生相对转动。

2.根据权利要求1所述的石墨转子,其特征在于:所述石墨杆的两端均设置有的螺纹连接管,所述石墨飞轮上设有与所述螺纹连接管相匹配的内螺纹。

3.根据权利要求2所述的石墨转子,其特征在于:所述石墨飞轮包括上层搅拌轮、下层搅拌轮和搅拌叶片,所述上层搅拌轮和所述下层搅拌轮之间中空且通过所述搅拌叶片相连接;所述上层搅拌轮上设有与所述螺纹连接管相匹配的内螺纹。

4.根据权利要求3所述的石墨转子,其特征在于:所述上层搅拌轮的外圆侧设置多个凹槽,各所述凹槽间隔均匀绕设于所述上层搅拌轮的圆心设置。

5.根据权利要求3所述的石墨转子,其特征在于:所述搅拌叶片为圆弧状结构,所述搅拌叶片均有圆弧侧面,所述圆弧侧面的朝向与石墨转子的转动方向一致。

6.根据权利要求3所述的石墨转子,其特征在于:所述下层搅拌轮为环状结构,并与所述上层搅拌轮之间形成搅拌涡流室。

7.根据权利要求1~6任一项所述的石墨转子,其特征在于:所述连接支架朝向所述转杆竖直延伸有两连接部,所述转杆与两所述连接部转动连接。

8.根据权利要求1~6任一项所述的石墨转子,其特征在于:还包括传动组件,所述传动组件包括固定安装在所述安装基板上的伺服电机,所述伺服电机的主轴与所述石墨杆外部分别固定套设有第一同步轮和第二同步轮,所述第一同步轮和第二同步轮之间通过传动带连接。

9.根据权利要求1~6任一项所述的石墨转子,其特征在于:所述石墨杆和石墨飞轮的外表面均设置有碳化硅涂层。

10.根据权利要求9所述的石墨转子,其特征在于:所述碳化硅涂层的厚度为0.5-1um。


技术总结
本技术属于铝液除气技术技术领域,尤其涉及一种石墨转子,包括石墨飞轮、石墨杆、连接支架、安装基板和石墨杆角度调节件;石墨飞轮上开设有喷孔,石墨杆与石墨飞轮连接,石墨杆上设有与喷孔连接的通孔;石墨杆安装于安装基板上,连接支架与安装基板转动连接,石墨杆角度调节件包括转杆和凸轮,转杆与连接支架转动连接,凸轮与转杆固定连接,转动转杆,凸轮随转杆转动并挤压安装基板,以使安装基板与连接支架发生相对转动。使用过程中可以根据需求,工作人员可转动转杆,转杆带动凸轮旋转,凸轮旋转过程推动安装基板绕其在连接支架上的支点转动,从而改变石墨杆与石墨飞轮的角度,提升了搅拌的效果。

技术研发人员:阙双辉
受保护的技术使用者:东莞市业晟石墨科技有限公司
技术研发日:20231011
技术公布日:2024/5/29
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