本发明涉及金属切削加工制造领域，尤其涉及车削加工制造。
背景技术：
1、车床夹具在机械加工中起着重要的作用，主要表现在提高生产效率、降低生产成本、减轻劳动强度等方面。普通的零件造型简单、形状规整、装夹方便，可以直接装夹在车床或加工中心上进行加工，而对于铣床拨叉这种异型件来说，形状不规则，难以通过车床或加工中心直接加工，需要制造铣床拨叉专用的车削夹具才能在车床上加工。这样的铣床拨叉异型件具有品种多、批量小的特点，这就致使夹具需要具备更高的要求。
2、铣床拨叉专用车削夹具的主要作用就是在机械加工过程中实现铣床拨叉的定位和夹紧来保证铣床拨叉的加工精度。由于铣床拨叉专用车削夹具在机械加工中起着重要的作用，所以其应用十分广泛。车床加工的零件有许多都是异型件，在车床或加工中心上装夹有一定的难度，需要制作类似于铣床拨叉这种专用车削夹具才能在车床上加工。正因为铣床拨叉需安装在车削夹具上才能加工,但铣床拨叉外形不规则，属于异形件，没办法直接安装在车床或加工中心上加工，目前为止，还没有一套行之有效的车削铣床拨叉圆弧面的夹具，必须制作专用的车削夹具来车削铣床拨叉圆弧面。
技术实现思路
1、本发明针对上述问题，提供了一种车削铣床拨叉圆弧面夹具，目的在于：快速准确实现铣床拨叉的定位和夹紧，保证加工精度，充分发挥普通车床在单件小批量加工中的优势，车削精度更高，效率更高，同时降低制造成本。
2、本发明的技术解决方案：
3、车削铣床拨叉圆弧面夹具，包括回转盘、固定块、压板、固定轴、芯轴、弹簧；所述回转盘中部开有内孔，正面设有4个圆形凸台和4个方形凸台，回转盘正面上下两侧分别设置2个方形凸台，上下侧方形凸台以回转盘中心对称，正面左右两侧分别垂直设置2个圆形凸台，左右两侧圆形凸台以回转盘中心对称；所述方形凸台上分别安装有l形固定块，所述固定块底部固定于方形凸台上，一侧方形凸台上的固定块上部均安装有压紧螺栓，另一侧方形凸台上的固定块上部均安装有定位螺钉，所述压紧螺栓与定位螺钉相配合；所述回转盘左右两侧中心对称的一组圆形凸台上分别安装有固定轴，所述固定轴与圆形凸台固定连接，固定轴上套有弹簧，固定轴顶端与压板一端连接，压板可围绕固定轴旋转；另一组圆形凸台上分别安装有芯轴，所述芯轴与圆形凸台固定连接，铣床拨叉套装在芯轴上， 所述压板另一端可转动至铣床拨叉前端平面压紧，铣床拨叉圆弧外圆紧靠定位螺钉，通过压紧螺栓固定。
4、进一步地，所述内孔背面外圆较小，正面圆周开有矩形槽，所述内孔为车削工艺孔，防止碰到刀杆，另外减轻夹具重量，所述矩形槽用于校正夹具。
5、进一步地，所述圆形凸台内开有2个ф20p8通孔和2个ф20h7通孔，所述方形凸台内开有2个螺纹盲孔和2个圆锥销盲孔。
6、进一步地，所述固定块底部开有阶梯内孔和锥销内孔，上部开有螺纹内孔，固定块通过两个内六角螺钉固定于回转盘上，并通过两个圆锥销定位；所述压紧螺栓外螺纹穿过固定块内螺纹孔；所述定位螺钉外螺纹穿过固定块内螺纹孔，通过定位外六角螺母定位。
7、进一步地，所述压紧螺栓的端部外圆比螺纹部分外圆直径小。
8、进一步地，所述定位螺钉的端部外圆比螺纹部分外圆直径小；另一端部开有直槽，用于转动定位螺钉。
9、进一步地，所述固定轴为阶梯轴，后部外圆尺寸为ф20js6，与回转盘孔ф20h7过渡配合，前部开有m16外螺纹。
10、进一步地，所述芯轴外圆尺寸为ф20f7，后部与回转盘孔ф20p8过渡配合，前部与铣床拨叉ф20h8滑动配合。
11、进一步地，所述压板一端通过平垫圈和压紧外六角螺母与固定轴连接。
12、进一步地，所述弹簧内孔穿过固定轴外圆，后端面靠在回转盘台阶面上，前端面时刻顶紧压板。
13、本发明的有益效果：
14、本发明通过将铣床拨叉安装于芯轴和回转盘平面上，放上压板，拧紧压紧外六角螺母，通过压板压紧铣床拨叉，并通过定位螺钉和压紧螺栓固定圆弧部外圆面，从而直接安装在车床或加工中心上加工，并可快速准确实现铣床拨叉的定位和夹紧，有效提高车削精度和效率。
1.车削铣床拨叉圆弧面夹具，其特征在于：包括回转盘、固定块、压板、固定轴、芯轴、弹簧；所述回转盘中部开有内孔，正面设有4个圆形凸台和4个方形凸台，回转盘正面上下两侧分别设置2个方形凸台，上下侧方形凸台以回转盘中心对称，正面左右两侧分别垂直设置2个圆形凸台，左右两侧圆形凸台以回转盘中心对称；所述方形凸台上分别安装有l形固定块，所述固定块底部固定于方形凸台上，一侧方形凸台上的固定块上部均安装有压紧螺栓，另一侧方形凸台上的固定块上部均安装有定位螺钉，所述压紧螺栓与定位螺钉相配合；所述回转盘左右两侧中心对称的一组圆形凸台上分别安装有固定轴，所述固定轴与圆形凸台固定连接，固定轴上套有弹簧，固定轴顶端与压板一端连接，压板可围绕固定轴旋转；另一组圆形凸台上分别安装有芯轴，所述芯轴与圆形凸台固定连接，铣床拨叉套装在芯轴上，所述压板另一端可转动至铣床拨叉前端平面压紧，铣床拨叉圆弧外圆紧靠定位螺钉，通过压紧螺栓固定。
2.如权利要求1所述的车削铣床拨叉圆弧面夹具，其特征在于：所述内孔背面外圆较小，正面圆周开有矩形槽，所述内孔为车削工艺孔，防止碰到刀杆，另外减轻夹具重量，所述矩形槽用于校正夹具。
3.如权利要求1所述的车削铣床拨叉圆弧面夹具，其特征在于：所述圆形凸台内开有2个ф20p8通孔和2个ф20h7通孔，所述方形凸台内开有2个螺纹盲孔和2个圆锥销盲孔。
4.如权利要求3所述的车削铣床拨叉圆弧面夹具，其特征在于：所述固定块底部开有阶梯内孔和锥销内孔，上部开有螺纹内孔，固定块通过两个内六角螺钉固定于回转盘上，并通过两个圆锥销定位；所述压紧螺栓外螺纹穿过固定块内螺纹孔；所述定位螺钉外螺纹穿过固定块内螺纹孔，通过定位外六角螺母定位。
5.如权利要求4所述的车削铣床拨叉圆弧面夹具，其特征在于：所述压紧螺栓的端部外圆比螺纹部分外圆直径小。
6.如权利要求5所述的车削铣床拨叉圆弧面夹具，其特征在于：所述定位螺钉的端部外圆比螺纹部分外圆直径小；另一端部开有直槽，用于转动定位螺钉。
7.如权利要求3所述的车削铣床拨叉圆弧面夹具，其特征在于：所述固定轴为阶梯轴，后部外圆尺寸为ф20js6，与圆形凸台ф20h7通孔过渡配合，前部开有m16外螺纹。
8.如权利要求7所述的车削铣床拨叉圆弧面夹具，其特征在于：所述芯轴外圆尺寸为ф20f7，后部与圆形凸台ф20p8通孔过渡配合，前部与铣床拨叉ф20h8滑动配合。
9.如权利要求1或7所述的车削铣床拨叉圆弧面夹具，其特征在于：所述压板一端通过平垫圈和压紧外六角螺母与固定轴连接。
10.如权利要求7所述的车削铣床拨叉圆弧面夹具，其特征在于：所述弹簧内孔穿过固定轴外圆，后端面靠在回转盘台阶面上，前端面时刻顶紧压板。
