一种吊臂结构及重吊船的制作方法

专利检索2026-09-25  10


本发明涉及船舶,尤其涉及一种吊臂结构及重吊船。


背景技术:

1、在重吊船上为了防止船在吊装卸货时稳性不足,会在船身两侧配备防横倾浮箱,它通过提高横稳心高度从而防止船舶发生倾覆。船用防横倾浮箱主要包括三部分:浮箱、吊臂和连接锁紧装置。吊臂一端与浮箱锁紧连接,另外一端与船体结构通过锁紧装置固定在船体上。传统的浮箱与船体连接时由于船身外板的开孔较小,同时在吊机吊动吊臂插接船身时,船身在水面上容易出现晃动,所以就会导致吊臂在向开孔内插接的时候较为费力,同时由于开孔较小,所以吊臂在插接时以及拔出的时候,如果吊臂自身发生转动或者偏移,就会出现卡死在开孔内的现象,导致船身与吊臂接触的位置出现应力集中的问题,最终使船身结构出现变形,进而就会使之后的吊臂无法从船身上顺利拆除。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种吊臂结构及重吊船,解决现有技术下吊臂插接在船身外板上的开孔的时候,插接过程较为费力,容易卡死的问题。

2、为达此目的,本发明采用以下技术方案:本发明提供一种吊臂结构,包括吊臂主体和推拉装置,所述吊臂主体前端设置有锥形端,所述锥形端插接在船身外板的开孔内,所述锥形端前端形成有钩接处,所述船身内安装有所述推拉装置,所述推拉装置包括伸缩杆、连接件和挂钩,所述伸缩杆通过连接件与所述挂钩连接,所述挂钩能钩接在所述钩接处上,所述伸缩杆插接在气缸内,所述气缸推动所述伸缩杆往复移动,所述伸缩杆带动所述挂钩沿所述吊臂主体插接方向往复滑动。

3、作为优选地,所述连接件呈三角形,所述连接件的顶角处形成有第一连接点、第二连接点和第三连接点,所述第一连接点转动安装在所述船身上,所述第二连接点与辅助杆转动连接,所述辅助杆一端滑动安装在所述船身上,所述挂钩固定在所述辅助杆上,所述第三连接点与所述伸缩杆转动连接。

4、作为优选地,所述船身内形成有船舱,所述船舱周向设置有舱壁,所述舱壁上形成有所述开孔,所述舱壁上的所述开孔周向上安装有导向板,所述导向板呈喇叭状并朝向所述外板一侧。

5、作为优选地,所述舱壁一侧的所述开孔孔壁呈锥形,所述锥形端与所述开孔贴合。

6、作为优选地,所述外板和所述船舱之间固定有锁紧装置,所述锁紧装置包括油气弹簧和伸缩段,所述油气弹簧带动所述伸缩段往复移动,所述锥形端上形成有插接孔,所述伸缩段插接在所述插接孔内。

7、作为优选地,所述吊臂主体的两侧都设置有插接孔,所述插接孔与所述锁紧装置一一对应。

8、作为优选地,所述外板上的所述开孔截面呈矩形,所述外板上开孔的边角处形成有第一弧形区,所述外板上的所述开孔截面与所述吊臂主体截面形状相同,所述外板上的所述开孔截面与所述吊臂主体之间形成间隙。

9、作为优选地,所述舱壁上的所述开孔呈矩形,所述舱壁上的所述开孔边角位置形成有第二弧形区,所述舱壁上的所述开孔与所述锥形端形状相同。

10、作为优选地,靠近所述外板上的所述开孔内壁安装有垫块,所述防磨刚与所述吊臂主体抵接。

11、一种重吊船,包括上述所述的吊臂结构,还包括船身,所述船身外侧安装有外板,所述船身上开设有开孔,所述吊臂主体插接在所述开孔内,所述开孔贯穿所述船身,所述推拉装置安装在所述船身内。

12、有益效果:在将吊臂主体插接在船身上的开孔的时候,将推拉装置上挂钩钩接在吊臂主体前端的钩接处上,使吊臂主体的一端在船身内部进行固定,避免吊臂主体在开孔内晃动,减少吊臂主体在插接过程中的晃动幅度,使吊臂主体的安装过程更为便捷,同时由于气缸推动伸缩杆进行往复运动,所以推拉装置可以为吊臂主体在进行插接的过程提供导向作用,将吊臂拉入船身或者将吊臂推出船身,使吊臂可以准确快速的进行移动,降低吊臂主体与船身开孔之间撞击导致全部变形的概率,使吊臂可以顺利安装与拆除。



技术特征:

1.一种吊臂结构,其特征在于,包括吊臂主体(1)和推拉装置(2),所述吊臂主体(1)前端设置有锥形端(11),所述锥形端(11)插接在船身(3)上外板(31)的开孔(10)内,所述锥形端(11)前端形成有钩接处(12),所述船身(3)内安装有所述推拉装置(2),所述推拉装置(2)包括伸缩杆(21)、连接件(22)和挂钩(23),所述伸缩杆(21)通过连接件(22)与所述挂钩(23)连接,所述挂钩(23)能钩接在所述钩接处(12)上,所述伸缩杆(21)插接在气缸(25)内,所述气缸(25)推动所述伸缩杆(21)往复移动,所述伸缩杆(21)带动所述挂钩(23)沿所述吊臂主体(1)插接方向往复滑动。

2.根据权利要求1所述的吊臂结构,其特征在于,所述连接件(22)呈三角形,所述连接件(22)的顶角处形成有第一连接点、第二连接点和第三连接点,所述第一连接点转动安装在所述船身(3)上,所述第二连接点与辅助杆(24)转动连接,所述辅助杆(24)一端滑动安装在所述船身(3)上,所述挂钩(23)固定在所述辅助杆(24)上,所述第三连接点与所述伸缩杆(21)转动连接。

3.根据权利要求1所述的吊臂结构,其特征在于,所述船身(3)内形成有船舱(32),所述船舱(32)周向设置有舱壁(33),所述舱壁(33)上形成有所述开孔(10),所述舱壁(33)上的所述开孔(10)周向上安装有导向板(34),所述导向板(34)呈喇叭状并朝向所述外板(31)一侧。

4.根据权利要求3所述的吊臂结构,其特征在于,所述舱壁(33)一侧的所述开孔(10)孔壁呈锥形,所述锥形端(11)与所述开孔(10)贴合。

5.根据权利要求3所述的吊臂结构,其特征在于,所述外板(31)和所述船舱(32)之间固定有锁紧装置,所述锁紧装置包括油气弹簧(4)和伸缩段(5),所述油气弹簧(4)带动所述伸缩段(5)往复移动,所述锥形端(11)上形成有插接孔(13),所述伸缩段(5)插接在所述插接孔(13)内。

6.根据权利要求5所述的吊臂结构,其特征在于,所述吊臂主体(1)的两侧都设置有插接孔(13),所述插接孔(13)与所述锁紧装置一一对应。

7.根据权利要求1所述的吊臂结构,其特征在于,所述外板(31)上的所述开孔(10)截面呈矩形,所述外板(31)上开孔(10)的边角处形成有第一弧形区(6),所述外板(31)上的所述开孔(10)截面与所述吊臂主体(1)截面形状相同,所述外板(31)上的所述开孔(10)截面与所述吊臂主体(1)之间形成间隙。

8.根据权利要求3所述的吊臂结构,其特征在于,所述舱壁(33)上的所述开孔(10)呈矩形,所述舱壁(33)上的所述开孔(10)边角位置形成有第二弧形区(7),所述舱壁(33)上的所述开孔(10)与所述锥形端(11)形状相同。

9.根据权利要求1所述的吊臂结构,其特征在于,靠近所述外板(31)上的所述开孔(10)内壁安装有垫块(8),所述垫块(8)与所述吊臂主体(1)抵接。

10.一种重吊船,其特征在于,包括权利要求1所述的吊臂结构,还包括船身(3),所述船身(3)外侧安装有外板(31),所述船身(3)上开设有开孔(10),所述吊臂主体(1)插接在所述开孔(10)内,所述开孔(10)贯穿所述船身(3),所述推拉装置(2)安装在所述船身(3)内。


技术总结
本发明属于船舶技术领域,公开了一种吊臂结构及重吊船。其中包括吊臂主体和推拉装置,吊臂主体前端设置有锥形端,锥形端插接在船身外板的开孔内,锥形端前端形成有钩接处,船身内安装有推拉装置,推拉装置包括伸缩杆、连接件和挂钩,伸缩杆通过连接件与挂钩连接,挂钩能钩接在钩接处上,伸缩杆插接在气缸内,气缸推动伸缩杆往复移动,伸缩杆带动挂钩沿吊臂主体插接方向往复滑动;解决现有技术下吊臂插接在船身外板上的开孔的时候,插接过程较为费力,容易卡死的问题。

技术研发人员:张冠楠,黄锦涛,张云风,陈毓珍
受保护的技术使用者:上海船舶研究设计院
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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