本技术涉及铜丝加工领域，更具体地说，涉及一种铜丝加工用表面喷涂设备。
背景技术：
1、铜丝是由热轧铜棒拉制而成的丝，用于织网、电缆、铜刷过滤网等，在铜丝加工过程中，为了使其获得额外的物理/化学性能，如耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑等，有效的方法是将具有预计性能的涂层施涂于被铜丝表面，传统是采用模具法对铜丝表面进行涂漆，模具法涂漆时使用孔形及尺寸特定的模具，模芯内设置有与铜丝匹配的通孔，通孔内充满漆料，铜丝从通孔中穿过后就会在铜丝表面形成漆液膜，由于铜丝直接与漆料相接触，漆料沾满铜丝表面，漆料粘附量较大，容易造成流延现象，连续性和均匀性较差；
2、为此，我们提出一种铜丝加工用表面喷涂设备，有效解决现有技术中所存在的一些实际问题。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于解决现有技术中的直接将铜丝穿入充满有漆料的磨芯通孔容易造成漆料涂抹不均匀的问题，现提供一种铜丝加工用表面喷涂设备，是通过设置用于铜丝穿入且能够旋转操作的穿丝覆漆筒，漆料通过喷枪向喷射腔喷出，漆料落在喷射腔裸露出的内覆膜芯上，从而内覆膜芯将漆料传递至传送中的铜丝上，由于穿丝覆漆筒在驱动机构的作用下旋转操作，一方面有利于裸露在喷射腔的内覆膜芯整个端面能够均匀且持续的附上漆料，并在与铜丝摩擦接触过程中将漆料传递至铜丝上，另一方面铜丝在水平传送过程中，内覆膜芯相对于铜丝外端面做圆周旋转，从而有利于将传递至铜丝上的漆料沿其端面圆周以及水平方向的涂抹，有效提高了漆料在铜丝外表面上的连续性以及均匀性。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种铜丝加工用表面喷涂设备，包括固定安装于操作台上的一对操作架，一对操作架之间嵌设转动有用于铜丝穿入的穿丝覆漆筒，其中一个操作架上安装有对穿丝覆漆筒端部进行旋转驱动的驱动机构；
3、穿丝覆漆筒包括外筒体和固定套设于外筒体内部的内覆膜芯，外筒体靠近驱动机构一侧的端壁上开设有将内覆膜芯裸露在外的喷射腔，操作台上端安装有喷射组件，喷射组件包括安装于操作架上端的收集箱，收集箱上固定连接有套设于外筒体外侧的喷涂环套，喷涂环套上嵌设安装有朝喷射腔设置的喷枪，操作架端壁上安装有与喷枪相连接的抽泵，且操作台上还放置有与抽泵另一端相连接的储料箱，操作台上远离操作架一端设有用于对铜丝进行收卷的收卷筒，收卷筒与操作架之间设有冷却箱。
4、进一步的，驱动机构包括固定安装于操作架外端壁上的驱动电机，操作架内部转动嵌设安装有啮合齿轮组，啮合齿轮组由两个齿轮啮合组成，其中一个齿轮固定套设于外筒体外端壁上，驱动电机驱动端贯穿至操作架内并与另一个齿轮固定连接。
5、进一步的，喷射腔左右端壁之间通过加强筋固定连接，外筒体两侧端部内径均呈外宽内窄的圆锥型结构。
6、进一步，内覆膜芯采用多孔隙高渗透性材料制成，漆料通过喷枪向喷射腔喷出，漆料落在喷射腔裸露出的内覆膜芯上，内覆膜芯具有高渗透性，从而将漆料传递至传送过程中的铜丝上。
7、进一步的，喷涂环套内底部处固定安装有位于喷射腔下方的导流罩，且导流罩底部通过导流管与收集箱内部相连通设置，用于对多余的漆料进行导流收集。
8、进一步的，冷却箱包括开设有冷却腔的外箱体，外箱体内部开设有位于冷却腔外侧的环形腔，环形腔与冷却腔之间通过所开设的多个出气孔相连通设置，且外箱体外端外接有与环形腔相连通设置的进气管。
9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
10、(1)本方案是通过设置用于铜丝穿入且能够旋转操作的穿丝覆漆筒，漆料通过喷枪向喷射腔喷出，漆料落在喷射腔裸露出的内覆膜芯上，内覆膜芯将漆料传递至传送中的铜丝上，由于穿丝覆漆筒在驱动机构的作用下旋转操作，一方面有利于裸露在喷射腔的内覆膜芯整个端面能够均匀且持续的附上漆料，并在与铜丝摩擦接触过程中将漆料传递至铜丝上，另一方面铜丝在水平传送过程中，内覆膜芯相对于铜丝外端面做圆周旋转，从而有利于将传递至铜丝上的漆料沿其端面圆周以及水平方向的涂抹，有效提高了漆料在铜丝外表面上的连续性以及均匀性。
11、(2)本方案是通过在收卷筒前方增设用于冷却的冷却箱，利用穿丝覆漆筒对铜丝进行均匀喷涂后，带有漆料的铜丝运动至冷却箱的冷却槽内，利用进气管向冷却槽内供入冷空气，实现对铜丝端面上的漆料进行冷却以及干燥处理。
1.一种铜丝加工用表面喷涂设备，包括固定安装于操作台上的一对操作架(1)，其特征在于：一对所述操作架(1)之间嵌设转动有用于铜丝(5)穿入的穿丝覆漆筒(2)，其中一个操作架(1)上安装有对穿丝覆漆筒(2)端部进行旋转驱动的驱动机构；
2.根据权利要求1所述的一种铜丝加工用表面喷涂设备，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装于操作架(1)外端壁上的驱动电机(7)，所述操作架(1)内部转动嵌设安装有啮合齿轮组(6)，所述啮合齿轮组(6)由两个齿轮啮合组成，其中一个所述齿轮固定套设于外筒体(21)外端壁上，所述驱动电机(7)驱动端贯穿至操作架(1)内并与另一个齿轮固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜丝加工用表面喷涂设备，其特征在于：所述喷射腔左右端壁之间通过加强筋固定连接，所述外筒体(21)两侧端部内径均呈外宽内窄的圆锥型结构。
4.根据权利要求1所述的一种铜丝加工用表面喷涂设备，其特征在于：所述内覆膜芯(22)采用多孔隙高渗透性材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种铜丝加工用表面喷涂设备，其特征在于：所述喷涂环套(8)内底部处固定安装有位于喷射腔下方的导流罩(10)，且导流罩(10)底部通过导流管与收集箱(9)内部相连通设置。
6.根据权利要求1所述的一种铜丝加工用表面喷涂设备，其特征在于：所述冷却箱(3)包括开设有冷却腔的外箱体(31)，所述外箱体(31)内部开设有位于冷却腔外侧的环形腔(32)，所述环形腔(32)与冷却腔之间通过所开设的多个出气孔(33)相连通设置，且外箱体(31)外端外接有与环形腔(32)相连通设置的进气管(34)。
