本技术涉及管道制造设备，具体地涉及一种增强复合管的封口设备。
背景技术：
1、增强复合管，通常是指利用增强体增强的复合管道，其典型结构包括自内而外依次布置的塑料内管、增强体层(增强层)和塑料外管。增强复合管中的增强体层可以为缠绕或焊接而成的钢丝网、钢带网或铝带网等。
2、为了避免增强复合管中的增强体因暴露于空气中而发生氧化、腐蚀等损害，可以利用塑料环对管材切断面进行封口，从而避免增强体在切端面位置处发生氧化，以能够长期存放，并且还能够在管道系统中使得增强体与被输送的流体隔绝，以免该流体进入增强层而破坏管体。因此，对增强复合管的管端面封口对于保证使用和存放寿命而言具有重要意义。
3、在封口过程中，需要使得封口环和待封口的增强复合管同轴布置并彼此相向运动，以将封口环的被熔融的端面与增强复合管的待封口端面相接，并在预定轴向压力下保持预定时间，从而利用封口环封闭增强复合管的端口。然而，施加于增强复合管和封口环之间的轴向压力及其轴向位移量依赖于操作人员的经验，生产过程自动化水平低，导致制得的管道质量参差不齐。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的增强复合管的封口过程自动化水平低、制得管道质量参差不齐的问题，提供一种增强复合管的封口设备，该封口设备有利于提高增强复合管的封口过程的自动化水平，便于保证封口质量。
2、为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种增强复合管的封口设备，包括：
3、机架；
4、移动架，该移动架可滑动地设置于所述机架上，并安装有用于加热所述增强复合管的待封口端面的管口加热装置和形成有环形卡槽的封口环卡板，所述环形卡槽形成为能够接收用于对接至待封口端面的封口环，以能够通过使得所述移动架在所述机架上沿垂直于所述增强复合管轴向的方向滑动而使得置于所述环形卡槽中的所述封口环与所述增强复合管同轴；
5、复合管支撑装置，该复合管支撑装置具有用于夹持所述增强复合管的管材夹具，该管材夹具能够被驱动为沿所述增强复合管的轴向移动；以及，
6、复合管轴向定位板，该复合管轴向定位板可调节或可拆卸地安装至所述移动架，并能够被调节或安装为与夹持于所述管材夹具上的所述增强复合管的待封口端面相对以通过使得该待封口端面抵接至所述复合管轴向定位板而定位所述增强复合管的初始轴向位置。
7、优选地，所述移动架上安装有传动连接至所述复合管轴向定位板的驱动装置，该驱动装置能够驱动所述复合管轴向定位板在定位位置和避让位置之间运动，当所述复合管轴向定位板运动至所述定位位置时，该复合管轴向定位板与所述增强复合管的所述待封口端面相对；且当复合管轴向定位板运动至所述避让位置时，允许所述增强复合管的所述待封口端面进入所述管口加热装置。
8、优选地，所述移动架上设有彼此间隔相对并分别沿水平方向延伸的导轨，所述复合管轴向定位板设有与该导轨配合的滑块，并能够被所述驱动装置驱动为沿所述导轨在所述定位位置和避让位置之间水平滑动。
9、优选地，所述环形卡槽的表面上设有防粘层。
10、优选地，所述封口环卡板上形成有彼此同心布置并分别用于接收不同规格的所述封口环的多个所述环形卡槽。
11、优选地，所述封口环卡板的背离所述环形卡槽的开口端的一侧设置有保温加热板。
12、优选地，所述管材夹具可滑动地安装于所述机架上，且该管材夹具和所述移动架在所述机架上的滑动方向相互垂直。
13、优选地，所述管口加热装置包括热风机和设于该热风机的出风口端的热风环，并设置为允许所述增强复合管的待封口端面进入所述热风环的热风风道中，以通过所述热风机向所述增强复合管的待封口端面吹送热风而使得该待封口端面熔融。
14、优选地，所述机架上设有用于限定所述移动架的极限滑动位置的限位器。
15、优选地，所述复合管支撑装置的两端均设有所述管口加热装置和封口环卡板，以能够在所述增强复合管被夹持的状态下分别对该增强复合管的两端进行封口。
16、通过上述技术方案，本实用新型的封口设备提供了安装至移动架上的复合管轴向定位板，其能够被安装或调节为与夹持于管材夹具上的增强复合管的待封口端面相对，由此，在由管材夹具将增强复合管夹紧固定之前，可以使得其待封口端面抵接至复合管轴向定位板，从而确定增强复合管的初始轴向位置，其后续熔融、对接操作可设置为由程序自动控制，进而提高封口过程的自动化水平而减少对操作人员的操作经验的依赖，便于保证封口质量。
1.一种增强复合管的封口设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的增强复合管的封口设备，其特征在于，所述移动架(6)上安装有传动连接至所述复合管轴向定位板(9)的驱动装置，该驱动装置能够驱动所述复合管轴向定位板(9)在定位位置和避让位置之间运动，当所述复合管轴向定位板(9)运动至所述定位位置时，该复合管轴向定位板(9)与所述增强复合管(4)的所述待封口端面相对；且当复合管轴向定位板(9)运动至所述避让位置时，允许所述增强复合管(4)的所述待封口端面进入所述管口加热装置(2)。
3.根据权利要求2所述的增强复合管的封口设备，其特征在于，所述移动架(6)上设有彼此间隔相对并分别沿水平方向延伸的导轨(61)，所述复合管轴向定位板(9)设有与该导轨(61)配合的滑块，并能够被所述驱动装置驱动为沿所述导轨(61)在所述定位位置和避让位置之间水平滑动。
4.根据权利要求1所述的增强复合管的封口设备，其特征在于，所述环形卡槽(81)的表面上设有防粘层。
5.根据权利要求1所述的增强复合管的封口设备，其特征在于，所述封口环卡板(8)上形成有彼此同心布置并分别用于接收不同规格的所述封口环(3)的多个所述环形卡槽(81)。
6.根据权利要求1所述的增强复合管的封口设备，其特征在于，所述封口环卡板(8)的背离所述环形卡槽(81)的开口端的一侧设置有保温加热板。
7.根据权利要求1所述的增强复合管的封口设备，其特征在于，所述管材夹具(7)可滑动地安装于所述机架(5)上，且该管材夹具(7)和所述移动架(6)在所述机架(5)上的滑动方向相互垂直。
8.根据权利要求1所述的增强复合管的封口设备，其特征在于，所述管口加热装置(2)包括热风机(21)和设于该热风机(21)的出风口端的热风环(22)，并设置为允许所述增强复合管(4)的待封口端面进入所述热风环(22)的热风风道(221)中，以通过所述热风机(21)向所述增强复合管(4)的待封口端面吹送热风而使得该待封口端面熔融。
9.根据权利要求1所述的增强复合管的封口设备，其特征在于，所述机架(5)上设有用于限定所述移动架(6)的极限滑动位置的限位器(53)。
10.根据权利要求1所述的增强复合管的封口设备，其特征在于，所述复合管支撑装置的两端均设有所述管口加热装置(2)和封口环卡板(8)，以能够在所述增强复合管(4)被夹持的状态下分别对该增强复合管(4)的两端进行封口。
