一种分切定距装置的制作方法

专利检索2026-09-23  11


本技术涉及分切,尤其涉及一种分切定距装置。


背景技术:

1、分切机刀片要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工,例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工,都要用到定长分切控制。

2、但现有技术通过分切定距装置对物件进行定距切割处理,但是物件在切割的过程中,切割距离单一,还需要使用者手动对物件进行移动,方可将物件切割的距离进行调整的问题。

3、因此本实用新型提供了一种分切定距装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提供一种分切定距装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种分切定距装置,包括主架,所述主架的底端设置有底座,所述主架与底座的中部设置有升降组件,所述升降组件的中部开设有卡槽,且卡槽的腔体内设置有工作组件,所述主架的顶端两侧安置有第一电机,且第一电机的内壁端设置有侧刀,所述主架的中段安置有分切组件;

3、所述分切组件包括调节筒、延伸架、螺栓、第二电机和主刀,所述主架的中段安置有调节筒,且调节筒的内腔设置有延伸架,所述调节筒与延伸架的中部穿设有螺栓,所述调节筒的右侧安置有第二电机,且第二电机的右侧安装有主刀。

4、作为一种优选的实施方式,所述调节筒通过螺栓与延伸架构成固定结构,所述主刀通过第二电机与调节筒构成旋转结构。

5、采用上述进一步方案的技术效果是:通过开启第一电机驱动侧刀转动,可对切割台两侧的物件进行切割处理,使用者可对分切组件进行调节,有效的对物件进行定位调节后进行切割处理,将延伸架从调节筒的腔体内拉伸出来,可对主刀的左右方位进行距离调节。

6、作为一种优选的实施方式,所述调节筒与延伸架之间为紧密贴合。

7、采用上述进一步方案的技术效果是:通过螺栓穿设在延伸架与调节筒的中部进行定位锁紧,通过开启调节筒中部的第二电机,便于将主刀进行旋转处理,可对切割台上端的中部物件进行切割处理。

8、作为一种优选的实施方式,所述升降组件包括电动伸缩杆、滑块和支撑架,所述主架与底座的中部设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的顶端连接有滑块,所述滑块的中部连接有支撑架。

9、采用上述进一步方案的技术效果是:主架的两侧安置有底座,便于将切割台在主架中部的高度进行针对性调节,通过设置有升降组件,便于将切割台进行自动升降处理。

10、作为一种优选的实施方式,所述滑块通过电动伸缩杆与支撑架构成升降结构,所述滑块与支撑架之间为焊接连接。

11、采用上述进一步方案的技术效果是:通过开启电动伸缩杆,可将滑块在主架中部的槽内,进行升降处理,将切割台安置在支撑架的卡槽内,进行安装,可将工作组件的高度进行自动升降处理。

12、作为一种优选的实施方式,所述工作组件包括切割台、卡条和固定螺丝,所述卡槽的腔体内设置有切割台,且切割台的底端安置有卡条,所述切割台与卡条的中部穿设有固定螺丝。

13、采用上述进一步方案的技术效果是:将切割台安置在支撑架的卡槽内,进行安装,可将工作组件的高度进行自动升降处理,将切割台的卡条卡合在支撑架的卡槽内,进行组装,有效的将切割台进行安装。

14、作为一种优选的实施方式,所述切割台通过固定螺丝与卡条构成固定结构。

15、采用上述进一步方案的技术效果是:通过固定螺丝穿设在切割台的中部,可将切割台锁紧在支撑架中部,进行定位。

16、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

17、通过开启第一电机驱动侧刀转动,可对切割台两侧的物件进行切割处理,使用者可对分切组件进行调节,有效的对物件进行定位调节后进行切割处理,将延伸架从调节筒的腔体内拉伸出来,可对主刀的左右方位进行距离调节,最后通过螺栓穿设在延伸架与调节筒的中部进行定位锁紧,通过开启调节筒中部的第二电机,便于将主刀进行旋转处理,可对切割台上端的中部物件进行切割处理。



技术特征:

1.一种分切定距装置,包括主架(1),其特征在于:所述主架(1)的底端设置有底座(2),所述主架(1)与底座(2)的中部设置有升降组件(3),所述升降组件(3)的中部开设有卡槽(4),且卡槽(4)的腔体内设置有工作组件(5),所述主架(1)的顶端两侧安置有第一电机(6),且第一电机(6)的内壁端设置有侧刀(7),所述主架(1)的中段安置有分切组件(8);

2.根据权利要求1所述的一种分切定距装置,其特征在于:所述调节筒(801)通过螺栓(803)与延伸架(802)构成固定结构,所述主刀(805)通过第二电机(804)与调节筒(801)构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种分切定距装置,其特征在于:所述调节筒(801)与延伸架(802)之间为紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种分切定距装置,其特征在于:所述升降组件(3)包括电动伸缩杆(301)、滑块(302)和支撑架(303),所述主架(1)与底座(2)的中部设置有电动伸缩杆(301),且电动伸缩杆(301)的顶端连接有滑块(302),所述滑块(302)的中部连接有支撑架(303)。

5.根据权利要求4所述的一种分切定距装置,其特征在于:所述滑块(302)通过电动伸缩杆(301)与支撑架(303)构成升降结构,所述滑块(302)与支撑架(303)之间为焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种分切定距装置,其特征在于:所述工作组件(5)包括切割台(501)、卡条(502)和固定螺丝(503),所述卡槽(4)的腔体内设置有切割台(501),且切割台(501)的底端安置有卡条(502),所述切割台(501)与卡条(502)的中部穿设有固定螺丝(503)。

7.根据权利要求6所述的一种分切定距装置,其特征在于:所述切割台(501)通过固定螺丝(503)与卡条(502)构成固定结构。


技术总结
本技术提供一种分切定距装置,涉及分切技术领域,包括主架,所述主架的底端设置有底座,所述主架与底座的中部设置有升降组件,所述升降组件的中部开设有卡槽,且卡槽的腔体内设置有工作组件,所述主架的顶端两侧安置有第一电机,且第一电机的内壁端设置有侧刀,所述主架的中段安置有分切组件;所述分切组件包括调节筒、延伸架、螺栓、第二电机和主刀,所述主架的中段安置有调节筒,且调节筒的内腔设置有延伸架,通过开启第一电机驱动侧刀转动,可对切割台两侧的物件进行切割处理,使用者可对分切组件进行调节,有效的对物件进行定位调节后进行切割处理,将延伸架从调节筒的腔体内拉伸出来,可对主刀的左右方位进行距离调节。

技术研发人员:朱文超,宋维明,朱峻华
受保护的技术使用者:临沂中联制罐有限公司
技术研发日:20231016
技术公布日:2024/5/29
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