一种不锈钢焊接定位装置的制作方法

专利检索2026-09-22  9


本技术涉及一种定位装置,具体为一种不锈钢焊接定位装置,属于不锈钢管焊接加工。


背景技术:

1、不锈钢管在进行加工时,常常会需要在一根主钢管上垂直焊接的多个副不锈钢管,而现有技术中多进行手动焊接,焊接效率大幅度降低,而对不锈钢管进行固定定位后,需要进行整体拆卸后,再进行二次的重新全部固定再进行焊接,效率较为低下。

2、现公开申请号为:cn202221250498.3的实用新型公开了一种不锈钢管焊接定位装置,涉及不锈钢管焊接技术领域,包括:工作台、第一横向限位组件、第二横向限位组件、纵向限位组件,所述第一横向限位组件设置在工作台右端,所述第二横向限位组件设置在工作台左端,所述纵向限位组件设置在第一横向限位组件、第二横向限位组件中间位置并固定到工作台上;本实用新型提供的一种不锈钢管焊接定位装置,本实用新型装置能够针对多根不锈钢管的定距离焊接操作起到大幅度提高焊接效率的作用,避免了常规的在焊接好一根钢管后,需要全部进行拆卸,再进行重新固定定位焊接第二根钢管,大幅度降低了焊接效率。

3、上述方案存在诸多益处,但上述方案存在以下问题:

4、(1)在焊接时,不便根据竖直放置的钢管的粗细对其进行固定,装置适用性不足;

5、(2)在对底部水平放置的钢管一周进行焊接时,不便在一次焊接完成后对钢管的焊接位置进行更换,多次焊接时已经焊接完成的竖直放置的钢管不便跟随底部水平放置的钢管转动,需要手动进行调整,降低了焊接效率。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢焊接定位装置,以解决现有技术中在焊接时,不便根据竖直放置的钢管的粗细对其进行固定,装置适用性不足,在对底部水平放置的钢管一周进行焊接时,不便在一次焊接完成后对钢管的焊接位置进行更换,多次焊接时已经焊接完成的竖直放置的钢管不便跟随底部水平放置的钢管转动,需要手动进行调整,降低了焊接效率的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种不锈钢焊接定位装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆一侧转动连接有承接盘,所述承接盘一侧设有夹持组件,所述承接盘顶部设有滑块,所述支撑杆一侧设有用于滑块移动的传动组件,所述支撑杆一侧设有两个转动板,所述支撑杆一侧设有用于两个转动板转动的转动组件,两个所述转动板顶部均设有限位组件。

5、优选地,所述夹持组件包括第一夹板,所述第一夹板固定连接于承接盘一侧,所述第一夹板顶部转动连接有丝杆,所述承接盘一侧滑动连接有第二夹板,所述丝杆贯穿第二夹板并与第二夹板通过滚珠螺母副连接,所述第一夹板底部固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴与丝杆固定连接,通过丝杆转动带动第二夹板升降。

6、优选地,所述传动组件包括第一锥齿轮,所述第一锥齿轮固定连接于承接盘外侧,所述支撑杆一侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴与承接盘固定连接,所述支撑杆一侧转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆底部固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,通过第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动。

7、优选地,所述传动组件还包括第二转动杆,所述第二转动杆转动连接于第一转动杆顶部,所述第二转动杆一端转动连接有第三转动杆,所述第三转动杆一端转动连接有滑块,所述支撑杆一侧固定连接有限位杆,所述限位杆贯穿滑块并与滑块滑动连接,通过第一转动杆转动带动滑块平移。

8、优选地,所述转动组件包括两个齿条,两个所述齿条均固定连接于滑块一侧,所述支撑杆一侧固定连接有固定板,所述固定板底部转动连接有两个第四转动杆,两个所述第四转动杆一端均固定连接有齿轮,两个所述齿轮分别与两个齿条啮合连接,两个转动板分别与两个第四转动杆固定连接,通过两个齿条平移带动齿轮转动进而带动两个转动板转动。

9、优选地,所述限位组件包括伸缩杆,所述伸缩杆固定连接于转动板顶部,所述伸缩杆一侧固定连接有限位块,通过伸缩杆带动限位块平移。

10、优选地,所述底座顶部固定连接有支撑架,两个所述转动板一侧均开有用于钢管穿过的缺口,通过支撑架对钢管进行支撑。

11、本实用新型提供了一种不锈钢焊接定位装置,其具备的有益效果如下:

12、1、该不锈钢焊接定位装置,通过两个限位块平移对钢管进行限位,解决了不便对不同粗细的钢管进行焊接定位的问题,提高了装置的适用性。

13、2、该不锈钢焊接定位装置,通过承接盘转动带动第一夹板和第二夹板夹持的钢管进行转动,承接盘转动的同时带动两个转动板转动,使得两个转动板打开,方便了已经焊接完成的竖直放置的钢管的转动,两个转动板转动打开后又转动复位且第一夹板和第二夹板夹持的钢管的焊接位置更换完成,方便再次放置竖直的钢管进行焊接,解决了对钢管外侧进行多次焊接时需要多次对钢管进行手动固定的问题,节省了人力,提高了焊接效率,使装置更加一体化。



技术特征:

1.一种不锈钢焊接定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)一侧转动连接有承接盘(4),所述承接盘(4)一侧设有夹持组件,所述承接盘(4)顶部设有滑块(15),所述支撑杆(3)一侧设有用于滑块(15)移动的传动组件,所述支撑杆(3)一侧设有两个转动板(21),所述支撑杆(3)一侧设有用于两个转动板(21)转动的转动组件,两个所述转动板(21)顶部均设有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊接定位装置,其特征在于:所述夹持组件包括第一夹板(6),所述第一夹板(6)固定连接于承接盘(4)一侧,所述第一夹板(6)顶部转动连接有丝杆(7),所述承接盘(4)一侧滑动连接有第二夹板(8),所述丝杆(7)贯穿第二夹板(8)并与第二夹板(8)通过滚珠螺母副连接,所述第一夹板(6)底部固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)输出轴与丝杆(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊接定位装置,其特征在于:所述传动组件包括第一锥齿轮(10),所述第一锥齿轮(10)固定连接于承接盘(4)外侧,所述支撑杆(3)一侧固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)输出轴与承接盘(4)固定连接,所述支撑杆(3)一侧转动连接有第一转动杆(12),所述第一转动杆(12)底部固定连接有第二锥齿轮(11),所述第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(10)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢焊接定位装置,其特征在于:所述传动组件还包括第二转动杆(13),所述第二转动杆(13)转动连接于第一转动杆(12)顶部,所述第二转动杆(13)一端转动连接有第三转动杆(14),所述第三转动杆(14)一端转动连接有滑块(15),所述支撑杆(3)一侧固定连接有限位杆(16),所述限位杆(16)贯穿滑块(15)并与滑块(15)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊接定位装置,其特征在于:所述转动组件包括两个齿条(17),两个所述齿条(17)均固定连接于滑块(15)一侧,所述支撑杆(3)一侧固定连接有固定板(20),所述固定板(20)底部转动连接有两个第四转动杆(19),两个所述第四转动杆(19)一端均固定连接有齿轮(18),两个所述齿轮(18)分别与两个齿条(17)啮合连接,两个转动板(21)分别与两个第四转动杆(19)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊接定位装置,其特征在于:所述限位组件包括伸缩杆(22),所述伸缩杆(22)固定连接于转动板(21)顶部,所述伸缩杆(22)一侧固定连接有限位块(23)。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊接定位装置,其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有支撑架(2),两个所述转动板(21)一侧均开有用于钢管穿过的缺口。


技术总结
本技术提供一种不锈钢焊接定位装置,涉及不锈钢管焊接加工领域。该不锈钢焊接定位装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆一侧转动连接有承接盘,所述承接盘一侧设有夹持组件,所述承接盘顶部设有滑块,所述支撑杆一侧设有用于滑块移动的传动组件,所述支撑杆一侧设有两个转动板,所述支撑杆一侧设有用于两个转动板转动的转动组件,两个所述转动板顶部均设有限位组件。该不锈钢焊接定位装置,通过两个限位块平移对钢管进行限位,解决了不便对不同粗细的钢管进行焊接定位的问题,提高了装置的适用性。

技术研发人员:赵泽,田泽禹,白浩,王涛
受保护的技术使用者:山西东晟润达热能设备股份有限公司
技术研发日:20231016
技术公布日:2024/5/29
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