本技术涉及液态金属充电枪制造领域，具体涉及一种液态金属充电枪的制造设备及其方法。
背景技术：
1、液态金属充电枪是一种采用液态金属技术的充电设备，其内部通常会包含电子元件和控制电路，以实现其特定的充电功能，所以，液态金属充电枪在制造过程中，会在其内部装配线路板，并且，对液态金属充电枪所用线路板进行加工为液态金属充电枪制造工序中较为重要的一步，而在液态金属充电枪所用线路板的生产过程中，其边缘可能出现毛刺或不规则形状，由于液态金属充电枪内部结构紧凑，各组件之间的装配空间有限，如果线路板的边缘过于突出或不规则，可能会干扰其他部件的安装或装配过程，所以需要对线路板进行磨边处理。
2、公告号为cn210173163u的实用新型专利申请公开了一种具有吸尘功能的线路板磨边机，包括机体、鼓风机、设置于所述机体上用于传送待加工的线路板的传送组件、以及设置在所述传送组件的传送路径两侧用于对待加工的线路板进行磨边处理的打磨装置、以及设置在所述打磨装置两侧的吸尘罩，所述吸尘罩通过管道连通所述鼓风机用于在所述传送组件的传送路径两侧产生负压。在打磨装置对待加工的线路板进行打磨加工产生粉尘的时候，通过吸尘罩产生的负压及时将粉尘除掉。同时由于吸尘罩的长度是沿着传送组件的传送路径延伸的方向进行延伸，所以可以对传送组件的传送路径上任一位置由于打磨产生粉尘及时清除，有效的解决了粉尘问题，避免了对操作工人的身体损害。
3、但是上述技术方案存在着以下缺陷：
4、（1）虽然可通过负压吸附的方式，对线路板表面沾附的碎屑进行吸附，但是，由于线路板通常会设置有用于固定在其他设备上的安装孔，而安装孔位于线路板的内部，且孔壁是一个相对封闭的空间，因此，孔壁上的碎屑可能无法被充分吸附到，而且，安装孔孔壁的碎屑可能由于摩擦、静电等原因而更紧密地附着在孔壁上，这种附着性使得碎屑更难被吸附，进而可能会对线路板的性能和质量产生不良影响。
技术实现思路
1、本技术的一个目的在于当线路板安装孔的孔壁因磨边而沾附有碎屑时，对孔壁的碎屑进行清扫并吸附，避免因碎屑沾附至安装孔的孔壁而影响线路板质量，并且，对安装孔的孔壁进行清扫的同时，可将安装孔罩住，进而可防止清理时，出现碎屑飞扬至线路板其余位置的情况，避免了反复沾染，并且，由于覆盖区域大小可根据安装孔的大小进行调节，使得挡板一与挡板二底部仅和安装孔边缘贴合，可降低挡板一与挡板二底部与线路板上的敏感元件或涂层接触，导致出现划伤和损坏的风险，进而保护了线路板。
2、为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种液态金属充电枪的制造设备，包括加工台，所述加工台上端设置有用于对液态金属充电枪内部线路板进行磨边处理的防溅清理式磨边机构；
3、所述防溅清理式磨边机构包括磨边组件和防溅清理组件；
4、所述磨边组件包括滑动连接于加工台上端一侧的螺纹块，所述螺纹块下端面两侧均固定连接有电推杆三，所述电推杆三活塞端固定连接有调节块，所述调节块中部转动设置有打磨盘；
5、所述防溅清理组件包括滑动连接于加工台上端一侧的框体，所述框体一侧滑动连接有滑块，所述滑块前端面两侧均固定连接有电推杆一，所述电推杆一活塞端固定连接有安装盘，所述安装盘下端面滑动连接有多个挡板一，所述挡板一外侧滑动连接有挡板二，所述安装盘下端面中部固定连接有两根电推杆二，所述电推杆二活塞端固定连接有升降块，所述升降块中部转动设置有转动架，所述转动架下侧两端均固定连接有固定盘，所述固定盘左右两侧前后两端均转动设置有连杆三，所述连杆三一端转动设置有连杆四，所述连杆四一端转动设置有毛刷板。
6、优选的，所述加工台上端右侧固定连接有右支撑板，所述加工台上端左侧滑动连接有左支撑板，所述右支撑板和左支撑板上端均转动设置有放置板，所述放置板前后两侧均滑动连接有夹持块，所述夹持块一侧螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆前后两端均转动设置于放置板前后两端，所述左支撑板下端螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一两端均转动设置于加工台上。
7、优选的，所述左支撑板左端面上侧固定连接有电机七，所述电机七输出端与左侧所述放置板中部固定相连，所述螺纹块螺纹连接有螺纹杆四，所述螺纹杆四两端均转动设置于加工台上，所述加工台上端一侧固定连接有电机十，所述电机十输出端与螺纹杆四右端固定相连，所述调节块上端面中部固定连接有电机九，所述电机九输出端与打磨盘固定相连。
8、优选的，所述加工台上端右侧固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二两端均转动设置于加工台两侧，所述框体上端面右侧固定连接有电机八，所述电机八输出端固定连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三上下两端均转动设置于框体右侧上下两端，所述螺纹杆三与滑块螺纹相连。
9、优选的，所述安装盘上端面后侧中部固定连接有固定板，所述固定板上端面前侧固定连接有电机三，所述电机三输出端固定连接有齿轮二，所述安装盘上端面转动设置有多个连杆一和齿轮三，所述连杆一一侧与齿轮三固定相连，所述齿轮三与齿轮二相互啮合，所述连杆一一端转动设置有连杆二，所述连杆二一端转动设置有连接杆，所述连接杆一端与挡板一一侧固定相连，所述挡板一一侧中部固定连接有l型杆，所述l型杆一端转动设置有齿轮一，所述l型杆一端固定连接有电机二，所述电机二输出端与齿轮一固定相连，所述齿轮一与挡板二相互啮合。
10、优选的，所述安装盘上端一侧转动设置有曲柄，所述安装盘上端面一侧固定连接有电机六，所述电机六输出端与曲柄下端固定相连，所述曲柄上端转动设置有导向块，所述导向块嵌入有滑槽杆并与其滑动相连，所述滑槽杆下端面中部固定连接有刮条杆，所述刮条杆与安装盘一侧滑动相连。
11、优选的，所述升降块上端面中部固定连接有电机四，所述电机四输出端固定连接有转动架，前侧所述连杆三一端固定连接有齿轮四，所述齿轮四转动设置于固定盘，两个所述齿轮四相互啮合，所述固定盘上端面一侧固定连接有电机五，所述电机五输出端与左端后侧所述连杆三一端固定相连。
12、优选的，所述滑块右端固定连接有集尘箱一，所述集尘箱一右端一侧设置有抽风机一，所述集尘箱一左端一侧连通有吸尘管一，所述吸尘管一为软管，所述吸尘管一一端与安装盘贯穿且连通有吸尘口二。
13、优选的，所述加工台上端一侧设置有吸尘口一，所述加工台后端一侧固定连接有集尘箱二，所述集尘箱二右端一侧设置有抽风机二，所述集尘箱二下端一侧连通有吸尘管二，所述吸尘管二与加工台一侧贯穿且与吸尘口一连通。
14、一种液态金属充电枪的制造方法，包括具体以下步骤：
15、s1、将线路板右端置于右侧放置板上，驱使两个夹持块相互靠近，将线路板右侧两端夹持住，使左侧的放置板向线路板靠近，直至与线路板左端接触，然后使得左侧的两个夹持块相互靠近，即可将线路板左侧夹持住；
16、s2、当线路板固定完成后，使线路板的边缘朝上，然后使打磨盘与线路板边缘接触并转动，即可对线路板边缘进行打磨，同时，驱使螺纹块左右滑动，来调节打磨位置，当一侧边缘打磨完成后，使线路板另一侧边缘朝上，然后继续打磨，并且，可通过更换线路板的夹持方位，来使线路板其余两边缘得以打磨，打磨的同时可启动抽风机二，在负压的作用下，利用吸尘口一和吸尘管二将打磨过程中飞扬的碎屑吸入至集尘箱二中；
17、s3、当线路板表面的碎屑被吸附后，驱使线路板与加工台平行，根据线路板安装孔的位置，使得安装盘、固定盘与安装孔同轴，然后根据安装孔的直径，调节多个挡板一距离安装盘轴心的距离，使挡板一底部刚好可对准安装孔边缘处，此时，相邻挡板一之间具有间隙；
18、s4、使挡板二在挡板一上滑动，使挡板二向另一侧挡板一移动，直至边缘相互贴合，即可将相邻挡板一之间的间隙遮盖，然后根据安装孔的直径，使两个毛刷板的刷毛与孔壁贴合，使转动架转动，使毛刷板的刷毛与孔壁形成摩擦，将孔壁的碎屑扬起，使扬起的碎屑经吸尘口二、吸尘管一进入至集尘箱一；
19、s5、驱使毛刷板的刷毛可与刮条杆下端两侧贴合，使得刮条杆做上下往复运动，即可对毛刷板的刷毛起到拨动效果，使刷毛处的碎屑抖动，更易被吸附，使毛刷板刷毛处的碎屑得以清理。
20、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
21、（1）利用防溅清理式磨边机构，当线路板安装孔的孔壁因磨边而沾附有碎屑时，对孔壁的碎屑进行清扫并吸附，避免因碎屑沾附至安装孔的孔壁而影响线路板质量，并且，对安装孔的孔壁进行清扫的同时，可将安装孔罩住，进而可防止清理时，出现碎屑飞扬至线路板其余位置的情况，避免了反复沾染，并且，由于覆盖区域大小可根据安装孔的大小进行调节，使得挡板一与挡板二底部仅和安装孔边缘贴合，可降低挡板一与挡板二底部与线路板上的敏感元件或涂层接触，导致出现划伤和损坏的风险，进而保护了线路板；并且，可在毛刷板对一个安装孔进行清理后，驱使毛刷板向刮条杆靠近，并调节毛刷板的间距，使毛刷板的刷毛与刮条杆接触，驱使刮条杆做上下往复运动，即可对毛刷板的刷毛起到拨动效果，使刷毛处的碎屑抖动，更易被吸附，使刷毛沾附的碎屑经吸尘口二进入至集尘箱一，从而实现了毛刷板刷毛处的自清理工作，避免毛刷板对下一安装孔进行清理时，出现碎屑沾染至孔壁，影响清理效果的情况。
22、（2）将线路板右端置于右侧放置板上，然后转动右侧的双向螺纹杆，使两个夹持块相互靠近，将线路板右侧两端夹持住，然后手动转动螺纹杆一带动左支撑板移动，使左侧的放置板向线路板靠近，直至与线路板左端接触，然后转动左侧的双向螺纹杆，使得左侧的两个夹持块相互靠近，即可将线路板左侧夹持住，从而通过对线路板两侧夹持的方式，来对线路板进行固定，进而保证了线路板在磨边过程中的稳定性，不易偏移。
1.一种液态金属充电枪的制造设备，包括加工台，其特征在于：所述加工台上端设置有用于对液态金属充电枪内部线路板进行磨边处理的防溅清理式磨边机构；
2.根据权利要求1所述的一种液态金属充电枪的制造设备，其特征在于：所述加工台上端右侧固定连接有右支撑板，所述加工台上端左侧滑动连接有左支撑板，所述右支撑板和左支撑板上端均转动设置有放置板，所述放置板前后两侧均滑动连接有夹持块，所述夹持块一侧螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆前后两端均转动设置于放置板前后两端，所述左支撑板下端螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一两端均转动设置于加工台上。
3.根据权利要求2所述的一种液态金属充电枪的制造设备，其特征在于：所述左支撑板左端面上侧固定连接有电机七，所述电机七输出端与左侧所述放置板中部固定相连，所述螺纹块螺纹连接有螺纹杆四，所述螺纹杆四两端均转动设置于加工台上，所述加工台上端一侧固定连接有电机十，所述电机十输出端与螺纹杆四右端固定相连，所述调节块上端面中部固定连接有电机九，所述电机九输出端与打磨盘固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种液态金属充电枪的制造设备，其特征在于：所述加工台上端右侧固定连接有电机一，所述电机一输出端固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二两端均转动设置于加工台两侧，所述框体上端面右侧固定连接有电机八，所述电机八输出端固定连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三上下两端均转动设置于框体右侧上下两端，所述螺纹杆三与滑块螺纹相连。
5.根据权利要求1所述的一种液态金属充电枪的制造设备，其特征在于：所述安装盘上端面后侧中部固定连接有固定板，所述固定板上端面前侧固定连接有电机三，所述电机三输出端固定连接有齿轮二，所述安装盘上端面转动设置有多个连杆一和齿轮三，所述连杆一一侧与齿轮三固定相连，所述齿轮三与齿轮二相互啮合，所述连杆一一端转动设置有连杆二，所述连杆二一端转动设置有连接杆，所述连接杆一端与挡板一一侧固定相连，所述挡板一一侧中部固定连接有l型杆，所述l型杆一端转动设置有齿轮一，所述l型杆一端固定连接有电机二，所述电机二输出端与齿轮一固定相连，所述齿轮一与挡板二相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种液态金属充电枪的制造设备，其特征在于：所述安装盘上端一侧转动设置有曲柄，所述安装盘上端面一侧固定连接有电机六，所述电机六输出端与曲柄下端固定相连，所述曲柄上端转动设置有导向块，所述导向块嵌入有滑槽杆并与其滑动相连，所述滑槽杆下端面中部固定连接有刮条杆，所述刮条杆与安装盘一侧滑动相连。
7.根据权利要求1所述的一种液态金属充电枪的制造设备，其特征在于：所述升降块上端面中部固定连接有电机四，所述电机四输出端固定连接有转动架，前侧所述连杆三一端固定连接有齿轮四，所述齿轮四转动设置于固定盘，两个所述齿轮四相互啮合，所述固定盘上端面一侧固定连接有电机五，所述电机五输出端与左端后侧所述连杆三一端固定相连。
8.根据权利要求1所述的一种液态金属充电枪的制造设备，其特征在于：所述滑块右端固定连接有集尘箱一，所述集尘箱一右端一侧设置有抽风机一，所述集尘箱一左端一侧连通有吸尘管一，所述吸尘管一为软管，所述吸尘管一一端与安装盘贯穿且连通有吸尘口二。
9.根据权利要求1所述的一种液态金属充电枪的制造设备，其特征在于：所述加工台上端一侧设置有吸尘口一，所述加工台后端一侧固定连接有集尘箱二，所述集尘箱二右端一侧设置有抽风机二，所述集尘箱二下端一侧连通有吸尘管二，所述吸尘管二与加工台一侧贯穿且与吸尘口一连通。
10.一种液态金属充电枪的制造方法，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的制造设备进行制造，包括具体以下步骤：
