本技术涉及通风塔收水，具体为一种用于机械通风冷却塔的导流结构。
背景技术：
1、机械通风冷却塔的耗水量在工业总耗水量中占据较大份额，这是因为冷却塔顶部风筒排出的湿热气流是导致水量损失的主要原因。而湿热气流带走的最大水量形式就是飘滴和羽雾。
2、市面上常用的收水器主要有波纹板收水器，另外现在还有新出现的旋流式收水器，上述两种形式对于不同的流速情况有着不同的收水效果，根据对冷却塔的仿真分析，边界处流速较低适用于波纹板收水器；中间位置处流速逐渐增加，利用旋流式收水器则效果更好，现在的安装方式基本都是采用固定结构，一旦破碎更换较为麻烦，同时由于收水器形态限制在最边缘处不可避免的会出现缝隙空间，影响导流收水效果。
3、为此，我们提出一种用于机械通风冷却塔的导流结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于机械通风冷却塔的导流结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械通风冷却塔的导流结构，包括并排的横梁，所述横梁上安装有聚水器，还包括多个环件，所述环件呈弧形，多个环件之间相互对接形成至少一层的环状结构，所述聚水器包括波纹板和旋流器，且所述波纹板的靠安装位置更靠近环件，将波纹板的聚水器安装靠近环件从而满足边界处流速较小的情况，其他位置安装旋流器的聚水器，并且环件的弧形形态不仅是在水平方向还是在竖直方向的，从而能够利用弧形结构对边缘空隙处湿热空气进行导流，避免其直接逸出，从而实现汇集收水。
3、优选的，所述横梁包括两个底部连接并且相互平行的梁杆，所述横梁通过承载板与环件连接。
4、优选的，所述承载板包括l型板、定位柱，所述定位柱插接在两个梁杆之间的空隙中，通过定位柱的方式进行安装能够不限于角度的变化。
5、优选的，所述聚水器通过基座与横梁安装，所述基座的两侧设有插片，并且插片是插入到两个梁杆之间的空隙中的，所述基座顶面至少设置对称的两个弹片，所述聚水器的底板与弹片的底端活动接触从而实现位置。
6、优选的，最下层的环件底部一体成型有围板，且所述围板的外侧面设有橡胶制的凸起，从而提高安装牢固度，并且相邻的两个环件之间通过螺栓进行连接，以实现拼接。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过利用横梁作为安装收水器的支撑结构，并且与承载板配合不仅可以让环件与横梁进行固定，而且还能够将环件与外部塔体进行连接，同时环件的弧形不仅在水平方向上能够围成一个环状结构还在竖直方向具有弧度，可对最边缘缝隙处上来的湿热空气进行导流从而实现汇聚收水，另外利用梁杆、弹片以及插片的结构能够快速安装定位聚水器，同时也方便拆解更换，降低维护和安装难度。
1.一种用于机械通风冷却塔的导流结构，包括并排的横梁(1)，所述横梁(1)上安装有聚水器(2)，其特征在于：还包括多个环件(3)，所述环件(3)呈弧形，多个环件(3)之间相互对接形成至少一层的环状结构，所述聚水器(2)包括波纹板(201)和旋流器(202)，且所述波纹板(201)的靠安装位置更靠近环件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械通风冷却塔的导流结构，其特征在于：所述横梁(1)包括两个底部连接并且相互平行的梁杆(101)，所述横梁(1)通过承载板(4)与环件(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于机械通风冷却塔的导流结构，其特征在于：所述承载板(4)包括l型板(401)、定位柱(402)，所述定位柱(402)插接在两个梁杆(101)之间的空隙中。
4.根据权利要求2所述的一种用于机械通风冷却塔的导流结构，其特征在于：所述聚水器(2)通过基座(5)与横梁(1)安装，所述基座(5)的两侧设有插片(501)，所述基座(5)顶面至少设置对称的两个弹片(502)，所述聚水器(2)的底板与弹片(502)的底端活动接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械通风冷却塔的导流结构，其特征在于：最下层的环件(3)底部一体成型有围板(301)，且所述围板(301)的外侧面设有橡胶制的凸起(302)。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械通风冷却塔的导流结构，其特征在于：相邻的两个环件(3)之间通过螺栓进行连接。
