本发明涉及清洗设备，尤其涉及一种轴承加工用自动化清洗设备。
背景技术：
1、在轴承加工完成后，需要对轴承进行清洗。目前常用的清洗手段，将多个轴承套设在清洗杆上，再将轴承与清洗杆置于装盛有清洗液的超声波清洗池内，或通过喷管朝轴承与清洗杆喷淋清洗液。在清洗过程中，为了减少轴承间相互碰撞而导致轴承磨损的情况，多个轴承紧密相连，导致轴承内壁难以进行清洗，轴承与轴承间相接触的侧面也难以进行清洗，清洗效果较差。
2、授权公告号为cn117139260b的中国专利文件公开了一种具有烘干结构的轴承圈清洗设备，包括喷管、盛放筒，轴承置于盛放筒内，喷管喷淋清洗液，清洗液进入至盛放筒内，对盛放筒内的轴承进行清洗，清洗过程中盛放筒可转动。进入至盛放筒内的清洗液有限，且清洗液对轴承的冲刷效果差，清洗液与轴承接触不充分，难以对轴承内壁进行清洗。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明提供一种轴承加工用自动化清洗设备，旨在解决现有技术中轴承清洗效果较差以及清洗过程中轴承易磨损的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本发明提供的一种轴承加工用自动化清洗设备，采用如下的技术方案：一种轴承加工用自动化清洗设备，包括清洗杆，其上滑动套设有多个套环，套环侧壁开设有安装槽，限位板一端转动连接于安装槽侧壁；关闭状态时的限位板与清洗杆相贴且限位板另一端插接于上一级套环，打开状态时的限位板与清洗杆分离并承接轴承；套环发生初次移动，向下移动至与之相连的限位板与上一级套环分离并打开；轴承穿过套环并与限位板抵接，套环发生再次移动，向下移动并使上一级套环发生初次移动；清洗机，用于对清洗杆和其上的轴承进行清洗，清洗机上连接有用于输送清洗杆的传动件；转动件，连接于清洗机并使清洗杆在移动过程中自转。
3、通过采用上述技术方案，多个轴承套在清洗杆上，且轴承位于两个限位板之间，减少轴承与轴承之间发生碰撞的情况，减少轴承发生磨损的情况。转动件使清洗杆在移动过程中自转，便于清洗液对轴承外壁进行冲刷，提升装置清洗效果。同时轴承设于相邻两限位板之间，便于清洗液通过限位板与轴承间的空隙进入至套环与轴承的空隙间，便于清洗液与轴承内壁相接触，进一步提升对轴承的清洗效果。
4、可选的，所述清洗杆上固定连接有多个固定块，所述固定块上固定连接有限位弹性片，所述套环两端均开设有固定槽，所述固定块滑动插接于所述固定槽内，所述套环抵接于相邻两个所述固定块；所述限位板与所述套环间设有扭簧；所述套环一端连接有连接杆，所述套环一端开设有滑动槽，所述滑动槽内壁连接有限位块，相邻两个所述套环，其中一个套环的连接杆滑动插接于另一个套环的滑动槽内；其中，套环初次移动过程中，连接杆滑动插接于滑动槽内，直至连接杆与限位块相接触；套环再次移动过程中，连接杆与限位块抵接并同步移动。
5、通过采用上述技术方案，固定块与限位弹性片起到限位作用，使相邻两个套环间隔设置，同时限制套环的移动距离，提升装置稳定性，便于装置复位。设置扭簧，使套环发生初次移动时，限位板在扭簧作用下打开，便于使用，提升装置自动化程度。设置连接杆，便于实现套环初次移动和再次移动，在套环初次移动，连接杆与套环同步移动，连接杆滑动插接于滑动槽内，使套环初次移动不影响上一级套环；套环再次移动，连接杆与限位块抵接并同步移动，即套环再次移动过程中，上一级套环与连接杆同步移动，即上一级套环发生初次移动，提升装置的灵活性，多级套环之间联动，便于使用，提升装置自动化程度，便于控制每一级套环上限位板打开的时机，便于控制套环发生初次移动和再次移动的时机，且结构紧凑，便于轴承穿过套环并抵接于限位板。
6、可选的，所述清洗杆两端均连接有扰流涡轮，所述扰流涡轮转动时使清洗机内的清洗液具有沿清洗杆轴向方向移动的速度。
7、通过采用上述技术方案，清洗杆在移动过程中自转，设置扰流涡轮，使清洗机内清洗液流向变化，从而多角度对轴承进行冲刷，提升装置的清理效果，同时便于清洗液通过连接杆和轴承间的空隙进入至清洗杆和轴承间的空隙，便于对轴承内壁进行清洗。
8、可选的，所述清洗杆内部中空，所述清洗杆两端均开设有进水孔，所述清洗杆侧壁开设有连通于所述安装槽的出水孔，所述出水孔朝向轴承内壁。
9、通过采用上述技术方案，清洗机内的清洗液通过清洗杆两端的进水孔进入至清洗杆内，并通过出水孔对轴承内壁进行冲刷，进一步提升装置的清洗效果。
10、可选的，所述传动件包括传动链和清洗框，所述传动链转动连接于所述清洗机，所述清洗框置于所述传动链上，所述传动链转动并输送所述清洗框，所述清洗杆拆卸连接于所述清洗框。
11、通过采用上述技术方案，便于安装和拆卸传动杆，提升装置清理效率，便于同时对多个套设有轴承的清理杆进行清理，且多个清理杆上的扰流涡轮同时工作，对清洗机内的清洗液扰流作用明显，便于清洗液对轴承进行冲刷，便于清洗液对轴承内壁进行清洗。
12、可选的，所述转动件包括齿轮和齿条，所述齿条连接于所述清洗机，所述齿轮连接于所述清洗杆端部，所述齿轮与所述齿条啮合。
13、通过采用上述技术方案，传动链向前移动时，带动清洗框和清洗杆向前移动，移动过程中齿轮在齿条的作用下转动，带动清洗杆和扰流涡轮转动，结构简单，无需额外设置动力源，便于使用。
14、综上所述，本发明包括以下有益技术效果：
15、1、多个轴承套在清洗杆上，且轴承位于两个限位板之间，减少轴承与轴承之间发生碰撞的情况，减少轴承发生磨损的情况。
16、2、转动件使清洗杆在移动过程中自转，便于清洗液对轴承外壁进行冲刷，提升装置清洗效果。
17、3、轴承设于相邻两限位板之间，便于清洗液通过限位板与轴承间的空隙进入至套环与轴承的空隙间，便于清洗液与轴承内壁相接触，进一步提升对轴承的清洗效果。
18、4、固定块与限位弹性片起到限位作用，使相邻两个套环间隔设置，同时限制套环的移动距离，提升装置稳定性，便于装置复位。设置扭簧，使套环发生初次移动时，限位板在扭簧作用下打开，便于使用，提升装置自动化程度。
19、5、多级套环之间联动，便于使用，提升装置自动化程度，便于控制每一级套环上限位板打开的时机，便于控制套环发生初次移动和再次移动的时机，且结构紧凑，便于轴承穿过套环并抵接于限位板。
1.一种轴承加工用自动化清洗设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用自动化清洗设备，其特征在于：所述清洗杆（1）上固定连接有多个固定块（21），所述固定块（21）上固定连接有限位弹性片（23），所述套环（2）两端均开设有固定槽（22），所述固定块（21）滑动插接于所述固定槽（22）内，所述套环（2）抵接于相邻两个所述固定块（21）；
3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用自动化清洗设备，其特征在于：所述清洗杆（1）两端均连接有扰流涡轮（4），所述扰流涡轮（4）转动时使清洗机（5）内的清洗液具有沿清洗杆（1）轴向方向移动的速度。
4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用自动化清洗设备，其特征在于：所述清洗杆（1）内部中空，所述清洗杆（1）两端均开设有进水孔（11），所述清洗杆（1）侧壁开设有连通于所述安装槽（31）的出水孔（12），所述出水孔（12）朝向轴承（8）内壁。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用自动化清洗设备，其特征在于：所述传动件（6）包括传动链（61）和清洗框（62），所述传动链（61）转动连接于所述清洗机（5），所述清洗框（62）置于所述传动链（61）上，所述传动链（61）转动并输送所述清洗框（62），所述清洗杆（1）拆卸连接于所述清洗框（62）。
6.根据权利要求5所述的一种轴承加工用自动化清洗设备，其特征在于：所述转动件（7）包括齿轮（71）和齿条（72），所述齿条（72）连接于所述清洗机（5），所述齿轮（71）连接于所述清洗杆（1）端部，所述齿轮（71）与所述齿条（72）啮合。
