本发明属于配网拉线制作工具，具体涉及一种拉线线圈绕线器。
背景技术：
1、架空输电线路上少不了拉线，拉线的制作和工艺关系到输电线路能否长期安全稳定运行。发明人所在单位针对输电线路运维工作过程中，其中拉线的制作步骤是先将铁丝进行整形，然后穿过楔型线夹，放入舌板（舌板与铁丝要紧密）整形后将主线与副线进行绑扎。虽然上把与下把的制作流程有些许差异，但整体流程相同。拉线制作过程中的主要工艺表现在铁丝整形后能否与楔型线夹能否紧密，绑扎是否符合要求。而在绑扎操作中，铁丝线圈的绕制直接影响着绑扎的效果，一个完美绕制的铁丝线圈能够让绑扎人员轻松、符合规范的完成绑扎工作。以往铁丝线圈的绕制通常是由人工进行绕制，耗费时间长、费时费力且需要大量练习，然而就算是经验丰富的老员工也难以做出完美铁丝线圈。cn 116603948 a公开了一种便携式拉线扎丝制作装置，其具有的齿轮结构等存在结构复杂、不易制造及推广等问题。
技术实现思路
1、根据背景技术所提及的有关问题，本发明提供一种拉线线圈绕线器，使其制作出的铁丝线圈达到标准化及规范化的要求。包括固定支架、铁丝固定片、转动摇把和绕线器；所述绕线器与转动摇把连接，所述转动摇把通过轴套安装于转轴座内，绕线器随转动摇把转动而转动，所述转轴座通过卡片固定在固定支架上面，所述铁丝固定片固定于转轴座的一侧所在的固定支架上。
2、进一步的，所述铁丝固定片的边沿开设有第二开口；所述绕线器为一侧为敞开口的空心筒，空心筒边缘开设有至少一个以上的第一开口。
3、优选的，所述空心筒边缘所开设的第一开口为均布的四个。
4、进一步的，所述绕线器的敞开口相对端与转动摇把焊接。
5、进一步的，所述卡片与固定支架焊接。
6、进一步的，所述铁丝固定片与固定支架可以是焊接，也可以是可拆卸式连接中的任一种方式。
7、优选的，所述可拆卸式连接其结构为，所述固定支架与铁丝固定片连接处开设为键槽，在铁丝固定片上开设通孔，两者间通过螺栓固定。
8、优选的，所述固定支架为角钢组配成的框形支架体。
9、进一步的，所述铁丝固定片所开设的第二开口为本体所在上下面贯通的矩形槽孔，且该矩形槽孔的侧边具有开口；所述矩形槽孔内沿本体长边方向安装有第一压轮和第二压轮；所述矩形槽孔所在开口的相对侧上部为导向轮。
10、进一步的，所述绕线器还包括具有螺纹的限位环，所述绕线器外圆表面开设有与限位环所开设螺纹匹配的螺纹。
11、有益效果：发明人所在单位qc小组提出的铁丝线圈绕线器实现了标准化及流程化的操作方法，能让拉线制作工人使用统一、规范、制作出大小一致的铁丝线圈，且能够更加快速轻松的完成拉线绑扎工作。与现有专利相较大大简化了绕线器机械结构和制造难度，使其更容易制造和推广。各零部件的优点请参阅实施例。
1.一种拉线线圈绕线器，其特征在于，固定支架、铁丝固定片、转动摇把和绕线器；所述绕线器与转动摇把连接，所述转动摇把通过轴套安装于转轴座内，绕线器随转动摇把转动而转动，所述转轴座通过卡片固定在固定支架上面，所述铁丝固定片固定于转轴座的一侧所在的固定支架上。
2.根据权利要求1所述的一种拉线线圈绕线器，其特征在于，所述铁丝固定片的边沿开设有第二开口；所述绕线器为一侧为敞开口的空心筒，空心筒边缘开设有至少一个以上的第一开口。
3.根据权利要求2所述的一种拉线线圈绕线器，其特征在于，所述空心筒边缘所开设的第一开口为均布的四个。
4.根据权利要求1所述的一种拉线线圈绕线器，其特征在于，所述绕线器的敞开口相对端与转动摇把焊接。
5.根据权利要求1所述的一种拉线线圈绕线器，其特征在于，所述卡片与固定支架焊接。
6.根据权利要求1所述的一种拉线线圈绕线器，其特征在于，所述铁丝固定片与固定支架可以是焊接，也可以是可拆卸式连接中的任一种方式。
7.根据权利要求6所述的一种拉线线圈绕线器，其特征在于，所述可拆卸式连接其结构为，所述固定支架与铁丝固定片连接处开设为键槽，在铁丝固定片上开设通孔，两者间通过螺栓固定。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种拉线线圈绕线器，其特征在于，所述固定支架为角钢组配成的框形支架体。
9.根据权利要求1-7任一项所述的一种拉线线圈绕线器，其特征在于，所述铁丝固定片所开设的第二开口为本体所在上下面贯通的矩形槽孔，且该矩形槽孔的侧边具有开口；所述矩形槽孔内沿本体长边方向安装有第一压轮和第二压轮；所述矩形槽孔所在开口的相对侧上部为导向轮。
10.根据权利要求9所述的一种拉线线圈绕线器，其特征在于，根据权利要求9任一项所述的一种拉线线圈绕线器，其特征在于，所述绕线器还包括具有螺纹的限位环，所述绕线器外圆表面开设有与限位环所开设螺纹匹配的螺纹。
