蒸压加气混凝土外加剂填装装置的制作方法

专利检索2026-09-19  10


本技术涉及蒸压加气混凝土外加剂填装装置,属于蒸压加气混凝土。


背景技术:

1、建筑材料,在建筑物中使用的材料统称为建筑材料,新型的建筑材料包括的范围很广,有保温材料、隔热材料、高强度材料、会呼吸的材料等都属于新型材料,建筑材料是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。蒸压加气混凝土砌块只是一种建筑材料,一般是由粘土和煤渣灰等制成,在通过制砖机压制出来后的成型蒸压加气混凝土砌块,需要经过一段的时间的养护后方可作为建筑材料使用。

2、现有技术中,是直接将外加剂加入到刚生产完的混凝土内,之后再进行搅拌,而目前对于粉末外加剂的添加通常利用人工将外加剂直接倒入混凝土物料中进行搅拌,而外加剂在倒入混凝土物料过程中会飞扬飘散于外界,不但造成外加剂的浪费,而且外加剂含有毒性,工作人员吸入会影响身体健康。

3、综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种蒸压加气混凝土外加剂填装装置。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种优化方案,蒸压加气混凝土外加剂填装装置,包括搅拌筒,搅拌筒的两侧对称设有液压油缸,搅拌筒的上部设有封盖,封盖与液压油缸的活塞杆固定连接设置;

4、封盖的上部设有外加剂添加筒,外加剂添加筒的底部设有封槽,封槽的内腔插装有封板,封板的底部连接有连接杆,连接杆的底部转动设有顶板。

5、优选地,所述的搅拌筒的内腔设有搅拌轴,搅拌轴的外壁对称设有多个均匀分布的搅拌板,搅拌轴的上部能够与顶板顶出设置。

6、优选地,所述的封槽的中部设有连接杆孔,连接杆滑动设置于连接杆孔中。

7、优选地,所述的封槽的两侧对称设有导柱孔,封板的两侧底部设有导柱,导柱滑动设置于导柱孔中。

8、优选地,所述的封板的中端上部固定设有挡盘,挡盘的直径大于连接杆孔的直径。

9、优选地,所述的搅拌筒底部设有电机,电机与搅拌轴固定连接设置。

10、优选地,所述的搅拌筒的侧壁底部设有出料管,出料管设有阀门。

11、本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:

12、本实用新型的封盖能够封闭搅拌筒的同时,利用搅拌轴顶出封板,进而使得外加剂通过封槽进入封盖封闭的拌筒,从而防止外加剂与物料搅拌混合时,飘散于搅拌筒的外部。



技术特征:

1.蒸压加气混凝土外加剂填装装置,其特征在于:包括搅拌筒(1),搅拌筒(1)的两侧对称设有液压油缸(2),搅拌筒(1)的上部设有封盖(3),封盖(3)与液压油缸(2)的活塞杆固定连接设置;

2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土外加剂填装装置,其特征在于:所述的搅拌筒(1)的内腔设有搅拌轴(9),搅拌轴(9)的外壁对称设有多个均匀分布的搅拌板(10),搅拌轴(9)的上部能够与顶板(8)顶出设置。

3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土外加剂填装装置,其特征在于:所述的封槽(5)的中部设有连接杆孔(11),连接杆(7)滑动设置于连接杆孔(11)中。

4.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土外加剂填装装置,其特征在于:所述的封槽(5)的两侧对称设有导柱孔(12),封板(6)的两侧底部设有导柱(13),导柱(13)滑动设置于导柱孔(12)中。

5.根据权利要求3所述的蒸压加气混凝土外加剂填装装置,其特征在于:所述的封板(6)的中端上部固定设有挡盘(14),挡盘(14)的直径大于连接杆孔(11)的直径。

6.根据权利要求2所述的蒸压加气混凝土外加剂填装装置,其特征在于:所述的搅拌筒(1)底部设有电机(15),电机(15)与搅拌轴(9)固定连接设置。

7.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土外加剂填装装置,其特征在于:所述的搅拌筒(1)的侧壁底部设有出料管(16),出料管(16)设有阀门(17)。


技术总结
本技术公开了蒸压加气混凝土外加剂填装装置,属于蒸压加气混凝土技术领域。包括搅拌筒,搅拌筒的两侧对称设有液压油缸,搅拌筒的上部设有封盖,封盖与液压油缸的活塞杆固定连接设置,封盖的上部设有外加剂添加筒,外加剂添加筒的底部设有封槽,封槽的内腔插装有封板,封板的底部连接有连接杆,连接杆的底部转动设有顶板。本技术的封盖能够封闭搅拌筒的同时,利用搅拌轴顶出封板,进而使得外加剂通过封槽进入封盖封闭的拌筒,从而防止外加剂与物料搅拌混合时,飘散于搅拌筒的外部。

技术研发人员:李伟,亓延杰,闫涛,王成德,李文龙,李红亮
受保护的技术使用者:山东鲁碧绿色建筑科技有限公司
技术研发日:20231018
技术公布日:2024/5/29
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