本技术涉及收料机，具体的，涉及一种智能化包装收料机。
背景技术：
1、随着经济的发展和技术的进步，包装行业对自动化和智能化的需求日益增强。然而，现有的包装收料机往往只能进行简单的包装操作，无法实现智能化控制，导致收料效率低下，浪费人力资源，且在收料过程中，如有料带在中途断裂，收料机并不会停止，而会继续进行卷带收料工作，这样易造成断裂的料带卡住转盘机构，造成损坏，通常还需要人工对物料进行识别和收集，其收取长度，全凭人工目视来决定，导致收取的料带长度不一，这种方式效率低下且易出错。因此，需要一种能够自动化识别和收集物料的装置，以提高收料效率和减少人工操作的需求。
2、故而提出一种智能化包装收料机，解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种智能化包装收料机，解决了相关技术中只能进行简单的包装操作，无法实现智能化控制，导致收料效率低下且易出错，浪费人力资源的问题。
2、本实用新型的技术方案如下：包括主梁和设置于主梁下表面的底座，其特征在于，所述主梁的一侧设置有操控面板，所述主梁的上端固定安装有上层承重梁，所述主梁的下端固定安装有下层承重梁，所述上层承重梁和所述下层承重梁错位设置且均呈t字型，所述上层承重梁的上表面设有光电传感器，所述上层承重梁和所述下层承重梁的上表面均设置有收料机构，所述上层承重梁和所述下层承重梁的中部还设有纸带限位组件，所述上层承重梁和所述下层承重梁远离所述收料机构的一端均设有纸带装置，所述光电传感器、收料机构以及纸带限位组件均与所述操控面板电性连接。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述收料机构均包括收料盘组件、一组定辊子、料带以及转盘，两个所述收料盘组件分别固定安装于所述上层承重梁和所述下层承重梁的一端，所述上层承重梁和所述下层承重梁的上表面安装有转盘和一组定辊子，所述转盘上缠绕有料带，所述料带的一端依次穿过对应的一组所述定辊子并绕接于对应的所述收料盘组件。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，任一组所述定辊子的一侧均设有探测器一。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述收料盘组件均包括电机、固定板、锥齿轮一、锥齿轮二、转动轴以及收料盘，所述上层承重梁和所述下层承重梁的内部均安装有固定板，所述固定板上安装有电机，所述电机的输出端传动连接有锥齿轮一，所述上层承重梁和所述下层承重梁的上表面均贯穿设置有转动轴，所述转动轴的下端固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一相啮合，所述转动轴的上端安装有收料盘。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纸带限位组件包括限位平板和可调限位辊子，所述上层承重梁和所述下层承重梁的上表面均安装有限位平板，所述限位平板上设置有可调限位辊子。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纸带装置包括限位凸台、导轨架体、导轨滚子以及探测器二，所述上层承重梁和所述下层承重梁的上表面均安装有限位凸台，所述上层承重梁和所述下层承重梁靠近所述限位凸台的一侧向外延伸并安装有导轨架体，所述导轨架体呈z字型，所述架体的中部设有导轨滚子，所述架体上还安装有探测器二，且所述探测器二位于所述导轨滚子正下方。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下表面四角处固定安装有万向轮。
9、本实用新型的工作原理及有益效果为：
10、具体的，在使用时，通过机械臂抓取冲压后的料条放置在转盘上，在控制面板上预设料带的收取长度，将料条的一端与收料盘连接，通过电机工作带动锥齿轮一转动，由于锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，所以锥齿轮二转动的同时会带动转动轴转动，转动轴的上端安装有收料盘，在转动轴转动的同时收料盘转动，从而对料带进行收卷，在收料的同时，间隔纸通过纸带装置连接到料带的一侧并对料带进行覆盖，而上层承重梁和下层承重梁的上表面均安装有限位凸台，间隔纸通过可调限位辊子拉直后直接覆盖在料带上，间隔纸依次通过导轨滚子、限位凸台连接到可调限位辊子最后覆盖到料带，同时探测器二会对间隔纸进行检测，探测器一对料带进行检测，当收料盘打卷或者料带和间隔纸在中途输送断裂时，探测器一和会将检测到的信号传送至控制面板，控制面板发送急停给整个装置，并发送信号给光电传感器，警示工作人员重新调整装置，有效避免损坏收料机，在探测器二和探测器一进行检测长度后也会发出信号给予警示，这样就可以收取长度一致的料带，调整后重新进行收料工作，依次循序运作，以达到精确收取料带，无需分段操作，缩短料带收取时间，提高收料效益。
1.一种智能化包装收料机，包括主梁(1)和设置于主梁(1)下表面的底座(2)，其特征在于，所述主梁(1)的一侧设置有操控面板(10)，所述主梁(1)的上端固定安装有上层承重梁(3)，所述主梁(1)的下端固定安装有下层承重梁(4)，所述上层承重梁(3)和所述下层承重梁(4)错位设置且均呈t字型，所述上层承重梁(3)的上表面设有光电传感器(5)，所述上层承重梁(3)和所述下层承重梁(4)的上表面均设置有收料机构(6)，所述上层承重梁(3)和所述下层承重梁(4)的中部还设有纸带限位组件(7)，所述上层承重梁(3)和所述下层承重梁(4)远离所述收料机构(6)的一端均设有纸带装置(8)，所述光电传感器(5)、收料机构(6)以及纸带限位组件(7)均与所述操控面板(10)电性连接；
2.根据权利要求1所述的一种智能化包装收料机，其特征在于，两个所述收料盘组件(601)均包括电机(610)、固定板(611)、锥齿轮一(612)、锥齿轮二(613)、转动轴(614)以及收料盘(615)，所述上层承重梁(3)和所述下层承重梁(4)的内部均安装有固定板(611)，所述固定板(611)上安装有电机(610)，所述电机(610)的输出端传动连接有锥齿轮一(612)，所述上层承重梁(3)和所述下层承重梁(4)的上表面均贯穿设置有转动轴(614)，所述转动轴(614)的下端固定安装有锥齿轮二(613)，所述锥齿轮二(613)与所述锥齿轮一(612)相啮合，所述转动轴(614)的上端安装有收料盘(615)。
3.根据权利要求1所述的一种智能化包装收料机，其特征在于，所述纸带限位组件(7)包括限位平板(701)和可调限位辊子(702)，所述上层承重梁(3)和所述下层承重梁(4)的上表面均安装有限位平板(701)，所述限位平板(701)上设置有可调限位辊子(702)。
4.根据权利要求1所述的一种智能化包装收料机，其特征在于，所述底座(2)的下表面四角处固定安装有万向轮(9)。
