本申请涉及白酒生产，更具体地说，涉及一种蒸煮釜冷热循环系统。
背景技术：
1、在白酒的生产工艺中，需要对高粱、玉米、大米等原料进行蒸煮，以达到使原料细胞壁破裂、淀粉分子链断裂糊化的效果，为后期加曲糖化打下基础。传统的蒸煮设备是采用将原料加入水中直接加热，或是加热水产生蒸汽，蒸汽进入蒸煮釜(酒甑)对原料进行蒸煮的方式。前者目前已经淘汰，后者其采用的设备通常是一种固定容器，蒸汽自下而上蒸煮，压力接近常压，蒸煮时间长、耗能多且由于原料相互挤压，导致蒸煮不均匀、糊化效果整体差。
2、目前有采用旋转的双层容器、通过蒸汽输入带压蒸煮的设备，能够获得较好的蒸煮效果，该种蒸煮釜本体为双层结构，其侧壁中设置有夹层空腔，用于通入高压蒸汽，以对釜体内部进行加热，所述蒸煮釜本体的一侧旋转轴设置有热循环通道，该通道与夹层空腔相连通并与釜体采用密封轴承转动连接，蒸汽由热循环通道进入空腔中，对内层釜体进行加热，但这样的蒸煮设备一般不具备能源回收条件，蒸汽通入后产生的冷凝水通常都作为废水排出，造成水热资源浪费。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本申请提供一种蒸煮釜冷热循环系统。
2、本申请提供的一种蒸煮釜冷热循环系统采用如下的技术方案：
3、一种蒸煮釜冷热循环系统，包括蒸煮釜本体、蒸汽源和循环系统，所述蒸煮釜本体为双层结构，内部设置有一夹层空腔，夹层空腔的一侧贯通设置有热循环通道，所述循环系统包括热交换单元和蓄水单元，所述热交换单元包括第一热交换管道和第二热交换管道，两个所述管道均由热循环通道贯穿进入夹层空腔中，并分别沿相反方向弯折并延伸至夹层空腔的上下两侧壁部位，所述蓄水单元包括保温单元和冷却单元，所述第一热交换管道分别通过管道与蒸汽源和冷却单元相连接，所述第二热交换管道分别通过管道与保温单元和冷却单元相连接，所述第一热交换管道和第二热交换管道在末端各个接口处均设置有电磁阀。
4、进一步的，所述第一热交换管道位于第二热交换管道的上方。
5、进一步的，所述冷却单元与第二热交换管道之间设置有水泵。
6、进一步的，所述保温单元与冷却单元之间通过管道单向连通，管道上设置有单向电磁阀。
7、综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
8、本申请通过保温单元将一部分的带有余温的冷凝水进行保温备用，作为下一批次投料的浸泡升温用水，另一部分的冷凝水排入冷却单元进行冷却，生成冷却水，采用该循环系统，节省了用水量，同时热资源利用效率高，更加节能环保。
1.一种蒸煮釜冷热循环系统，包括蒸煮釜本体(1)、蒸汽源(2)和循环系统，所述蒸煮釜本体(1)为双层结构，内部设置有一夹层空腔，夹层空腔的一侧贯通设置有热循环通道，其特征在于：所述循环系统包括热交换单元(3)和蓄水单元(4)，所述热交换单元(3)包括第一热交换管道(31)和第二热交换管道(32)，两个所述管道均由热循环通道贯穿进入夹层空腔中，并分别沿相反方向弯折并延伸至夹层空腔的上下两侧壁部位，所述蓄水单元(4)包括保温单元(41)和冷却单元(42)，所述第一热交换管道(31)分别通过管道与蒸汽源(2)和冷却单元(42)相连接，所述第二热交换管道(32)分别通过管道与保温单元(41)和冷却单元(42)相连接，所述第一热交换管道(31)和第二热交换管道(32)在末端各个接口处均设置有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种蒸煮釜冷热循环系统，其特征在于：所述第一热交换管道(31)位于第二热交换管道(32)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种蒸煮釜冷热循环系统，其特征在于：所述冷却单元(42)与第二热交换管道(32)之间设置有水泵(5)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的蒸煮釜冷热循环系统，其特征在于：所述保温单元(41)与冷却单元(42)之间通过管道单向连通，管道上设置有单向电磁阀。
