耐火材料生产用球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料领域，尤其涉及耐火材料生产用球磨机。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃隖瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。
3.例如公开号为cn209576899u的中国专利文件公开了一种耐火材料生产用球磨机，包括底座，所述底座通过转动机构连接有第一支撑板，所述底座的外侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至底座的内部并螺纹连接有滑块，所述底座的内部设有与滑块对应的滑槽，所述滑块的顶部设有凹槽，所述第一支撑板的底部固定连接有u型块，所述凹槽的内侧壁和u型块的内侧壁均固定连接有支杆，两个所述支杆之间转动连接有连接杆，所述第一支撑板的上方设有筒体，所述筒体的两端分别固定连接有进料管和出料管，所述第一支撑板通过支撑机构分别与进料管和出料管连接，所述第一支撑板的顶部固定连接有驱动机构所述驱动机构通过连接机构连接与筒体连接，该装置由于无法及时将物料中的碎渣及时筛出，碎渣容易混合造粒后的产品混入下一道工序，极大的影响了造粒的生产质量，无法满足生产需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供耐火材料生产用球磨机，用于解决现有的耐火材料生产用球磨机由于无法及时将物料中的碎渣及时筛出，碎渣容易混合造粒后的产品混入下一道工序，极大的影响了造粒的生产质量的问题。
5.为了解决上述问题，本用新型提供耐火材料生产用球磨机，包括底座，所述底座上固定设有支撑环，所述支撑环内转动设有料筒，所述料筒的下方设有齿轮组件，所述料筒包括外筒和内筒，所述外筒与所述内筒同轴心固定连接；所述内筒上设有进料管和排料管，所述内筒上均匀开设有多个排渣孔；所述外筒的一侧设有吸渣口，所述吸渣口内活动插设有吸料管，所述吸料管远离所述内筒的一端固定设有吸料泵，所述吸料泵的排料端连接有回收箱，所述回收箱的底壁上固定设有压簧，所述压簧的顶端设有计量斗，所述计量斗的底部固定设有压杆，所述压杆的下方对应设有压力开关，所述回收箱的一侧设有鸣笛器，所述底座的侧壁固定设有plc控制装置。
6.本实用新型提供的耐火材料生产用球磨机，还具有以下技术特征：
7.进一步地，所述齿轮组件包括与所述外筒同轴心固定连接的齿圈、与所述齿圈啮合的主动齿轮和驱动电机，所述主动齿轮与所述驱动电机的输出端固定连接。
8.进一步地，所述外筒与所述内筒之间固定设有多个支撑杆。
9.进一步地，所述压杆的底端固定设有橡胶球。
10.进一步地，所述计量斗的顶部固定设有吊环。
11.进一步地，所述回收箱的顶部铰接设有防尘盖板。
12.本实用新型具有如下有益效果：起始状态下，所述吸料管与所述料筒处于分离状态；当物料从所述进料管进入所述内筒后，通过所述驱动组件驱动所述外筒转动，使得所述外筒带动所述内筒转动，物料在所述内筒内翻动进行造粒，物料中的碎渣则从所述排渣孔进入至所述外筒与所述内筒之间的空腔内，从而有效的保证造粒的均匀度；然后关闭所述驱动组件，将所述吸料管插入所述吸渣孔内，启动所述吸料泵，即可快速将碎渣吸入至所述计量斗内，当所述计量斗内的碎渣量达到预定值后，所述鸣笛器发出鸣笛声以提醒工作人员进行回收，结构简单，自动化程度高。
附图说明
13.图1为所述耐火材料生产用球磨机的整体结构示意图；
14.图2为所述料筒的内部结构示意图；
15.图3为所述回收箱的内部结构示意图。
具体实施方式
16.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.如图1至图3所示的本实用新型的耐火材料生产用球磨机的一个实施例中，包括底座1，底座1上固定设有支撑环2，支撑环2内转动设有料筒3，料筒3的下方设有齿轮组件4，料筒3包括外筒31和内筒32，外筒31与内筒32同轴心固定连接；内筒32上设有进料管101和排料管102，内筒32上均匀开设有多个排渣孔321；外筒31的一侧设有吸渣口310，吸渣口310内活动插设有吸料管5，吸料管5远离内筒32的一端固定设有吸料泵6，吸料泵6的排料端连接有回收箱7，回收箱7的底壁上固定设有压簧71，压簧71的顶端设有计量斗8，计量斗8的底部固定设有压杆81，压杆81的下方对应设有压力开关9，回收箱7的一侧设有鸣笛器10，底座1的侧壁固定设有plc控制装置11，具体而言，起始状态下，吸料管5与料筒3处于分离状态,以防止料筒3带动吸料管5转动；物料从进料管101进入内筒32后，通过驱动组件4驱动外筒31转动，使得外筒31带动内筒32转动，物料在内筒32内翻动进行造粒，物料中的碎渣从排渣孔321进入至外筒31与内筒32之间的空腔内，有效的保证造粒的均匀度；启动吸料泵6，即可快速将碎渣吸入至计量斗8内，当计量斗8内的碎渣量达到预定值后，鸣笛器10发出鸣笛声以提醒工作人员进行回收，结构简单，自动化程度高。
18.在本申请的一个实施例中，优选地，齿轮组件4包括与外筒31同轴心固定连接的齿圈41、与齿圈41啮合的主动齿轮42和驱动电机43，主动齿轮42与驱动电机43的输出端固定连接。
19.在本申请的一个实施例中，优选地，外筒31上固定设有滑套310，吸料管5套设于滑套310内。
20.在本申请的一个实施例中，优选地，外筒31与内筒32之间固定设有多个支撑杆103。
21.在本申请的一个实施例中，优选地，压杆81的底端固定设有橡胶球810。
22.在本申请的一个实施例中，优选地，计量斗8的顶部固定设有吊环82。
23.在本申请的一个实施例中，优选地，回收箱7的顶部铰接设有防尘盖板70。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.耐火材料生产用球磨机，包括底座，所述底座上固定设有支撑环，所述支撑环内转动设有料筒，所述料筒的下方设有齿轮组件，其特征在于：所述料筒包括外筒和内筒，所述外筒与所述内筒同轴心固定连接；所述内筒上设有进料管和排料管，所述内筒上均匀开设有多个排渣孔；所述外筒的一侧设有吸渣口，所述吸渣口内活动插设有吸料管，所述吸料管远离所述内筒的一端固定设有吸料泵，所述吸料泵的排料端连接有回收箱，所述回收箱的底壁上固定设有压簧，所述压簧的顶端设有计量斗，所述计量斗的底部固定设有压杆，所述压杆的下方对应设有压力开关，所述回收箱的一侧设有鸣笛器，所述底座的侧壁固定设有plc控制装置。2.根据权利要求1所述的耐火材料生产用球磨机，其特征在于：所述齿轮组件包括与所述外筒同轴心固定连接的齿圈、与所述齿圈啮合的主动齿轮和驱动电机，所述主动齿轮与所述驱动电机的输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的耐火材料生产用球磨机，其特征在于：所述外筒与所述内筒之间固定设有多个支撑杆。4.根据权利要求1所述的耐火材料生产用球磨机，其特征在于：所述压杆的底端固定设有橡胶球。5.根据权利要求1所述的耐火材料生产用球磨机，其特征在于：所述计量斗的顶部固定设有吊环。6.根据权利要求1所述的耐火材料生产用球磨机，其特征在于：所述回收箱的顶部铰接设有防尘盖板。

技术总结
本实用新型涉及耐火材料生产用球磨机,包括底座，底座上设有支撑环，支撑环内转动设有料筒，料筒包括外筒和内筒，内筒上设有进料管和排料管；外筒的一侧设有吸渣口，吸渣口内活动插设有吸料管，吸料管远离内筒的一端设有吸料泵，吸料泵的排料端连接有回收箱，回收箱的底壁上设有压簧，压簧的顶端设有计量斗，计量斗的底部设有压杆，压杆的下方对应设有压力开关，回收箱的一侧设有鸣笛器，底座的侧壁设有PLC控制装置，物料从进料管进入内筒后，物料在内筒内翻动进行造粒，碎渣从排渣孔进入至外筒与内筒之间的空腔内，有效的保证造粒的均匀度；启动吸料泵，即可快速将碎渣吸入至计量斗内，进行回收，结构简单，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。


技术研发人员：朱万港 张亚洲 祁英坤
受保护的技术使用者：商丘市商鼎耐火材料有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2021/11/21