一种润滑油加工用高效搅拌装置的制作方法

专利检索2026-09-17  3


本技术涉及润滑油加工搅拌,特别涉及一种润滑油加工用高效搅拌装置。


背景技术:

1、在润滑油加工制备过程中,需要利用反应釜将各种原材料在特定的温度下均匀搅拌。使得各种原材料能够充分混合反应。现有的搅拌釜中,由反应釜腔体、搅拌桨、搅拌轴和动力装置组成;通过动力装置带动搅拌轴转动,实现搅拌桨在反应釜腔体内转动,将反应釜内物料单向搅拌,依靠搅拌桨独特的造型实现反应釜内物料多方向运动,提高搅拌效率。但这种反应釜结构中存在以下问题,物料搅拌为单向搅拌,搅拌时流体的产生对流的效果不高,搅拌效率受到极大限制,润滑油的反应效率低;而且在完成搅拌后的排料过程中,反应釜内壁出现挂壁的现象,使得反应釜内有较多的残留。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种润滑油加工用高效搅拌装置。

2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

3、本实用新型所述的一种润滑油加工用高效搅拌装置, 它包括有反应釜和固定在反应釜顶表面的反应釜盖板;所述反应釜盖板的顶部设置有进料口;所述反应釜的底部设置有出料口;

4、所述反应釜上转动连接有主轴;所述主轴上固定有多组搅拌桨组;所述主轴转动连接有多组搅拌连接杆组;搅拌桨组和搅拌连接杆组沿主轴的长度方向相间分布;所述搅拌连接杆组由在主轴上呈圆周分布的多条搅拌连接杆组成;同一竖直平面上的搅拌连接杆之间连接有竖向搅拌桨;所述竖向搅拌桨上设置有抵紧在反应釜内壁的弹力刮板组件;所述弹力刮板组件在反应釜内腔呈螺旋上升分布;上方一个弹力刮板组件底端的水平高度高于下方一个弹力刮板组件顶端的水平高度;

5、反应釜盖板的顶部设置有用于带动搅拌连接杆组绕主轴转动的第二转动装置;反应釜盖板的顶部设置有用于带动主轴转动的第一转动装置;

6、搅拌连接杆通过转动套转动连接在主轴上。

7、进一步地,所述搅拌连接杆的转动速度与主轴的转动速度不相等。

8、进一步地,所述搅拌连接杆的转动方向与主轴的转动方向相反。

9、进一步地,最顶端的转动套上固定有转动连接在反应釜盖板上的传动套;所述传动套连接在第二转动装置上。

10、进一步地,所述反应釜的外部包裹有导热油箱体;所述导热油箱体上连接有导热油出口和导热油入口。

11、进一步地,所述反应釜的底部设置有用于安装温度计的温度计接口。

12、进一步地,所述弹力刮板组件由固定在竖向搅拌桨上的铰轴、转动连接在铰轴上的刮板和套在铰轴上的扭簧组成;所述扭簧的两端分别连接在刮板和竖向搅拌桨上。

13、进一步地,所述搅拌桨组由第一水平搅拌桨和第二水平搅拌杆组成;第一水平搅拌桨与第二水平搅拌杆之间所成的角为夹角;所述夹角为60°。

14、进一步地,第一水平搅拌桨和第二水平搅拌杆数量至少为两条;第一水平搅拌桨在主轴上呈圆周均布;第二水平搅拌杆在主轴上呈圆周均布。

15、采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种润滑油加工用高效搅拌装置,在使用本实用新型时,第一转动装置启动带动主轴转动,使得搅拌桨组转动,第二转动装置启动带动搅拌连接杆组绕主轴转动,竖向搅拌桨和搅拌连接杆转动反应釜对材料进行搅拌,而且在竖向搅拌桨转动过程中,弹力刮板组件也伴随竖向搅拌桨转动将反应釜内侧壁的物料清出,由于弹力刮板组件在反应釜内腔呈螺旋上升分布,且上下相邻的弹力刮板组件之间具有层叠部分,因此反应釜侧壁的每一个位置均能够被弹力刮板组件刮到,在排料时候能够将反应釜侧壁的料排出;搅拌连接杆除了能够发挥出搅拌作用,还用与将竖向搅拌桨连接固定;通过搅拌连接杆、竖向搅拌桨和组搅拌桨组对反应釜内不同位置的搅拌,提高搅拌效率。



技术特征:

1.一种润滑油加工用高效搅拌装置,它包括有反应釜(5)和固定在反应釜(5)顶表面的反应釜盖板(4);所述反应釜盖板(4)的顶部设置有进料口(401);所述反应釜(5)的底部设置有出料口(502);

2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用高效搅拌装置,其特征在于:所述搅拌连接杆的转动速度与主轴(16)的转动速度不相等。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油加工用高效搅拌装置,其特征在于:所述搅拌连接杆的转动方向与主轴(16)的转动方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用高效搅拌装置,其特征在于:最顶端的转动套(15)上固定有转动连接在反应釜盖板(4)上的传动套(13);所述传动套(13)连接在第二转动装置(3)上。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用高效搅拌装置,其特征在于:所述反应釜(5)的外部包裹有导热油箱体(7);所述导热油箱体(7)上连接有导热油出口(701)和导热油入口(702)。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用高效搅拌装置,其特征在于:所述反应釜(5)的底部设置有用于安装温度计的温度计接口(501)。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用高效搅拌装置,其特征在于:所述弹力刮板组件由固定在竖向搅拌桨(8)上的铰轴、转动连接在铰轴上的刮板(6)和套在铰轴上的扭簧(14)组成;所述扭簧(14)的两端分别连接在刮板(6)和竖向搅拌桨(8)上。

8.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用高效搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桨组由第一水平搅拌桨(10)和第二水平搅拌杆(11)组成;第一水平搅拌桨(10)与第二水平搅拌杆(11)之间所成的角为夹角α;所述夹角α为60°。

9.根据权利要求8所述的一种润滑油加工用高效搅拌装置,其特征在于:第一水平搅拌桨(10)和第二水平搅拌杆(11)数量至少为两条;第一水平搅拌桨(10)在主轴(16)上呈圆周均布;第二水平搅拌杆(11)在主轴(16)上呈圆周均布。


技术总结
本技术涉及润滑油加工搅拌技术领域,特别涉及一种润滑油加工用高效搅拌装置,主轴上固定有多组搅拌桨组;主轴转动连接有多组搅拌连接杆组;同一竖直平面上的搅拌连接杆之间连接有竖向搅拌桨;弹力刮板组件在反应釜内腔呈螺旋上升分布;反应釜盖板的顶部设置有用于带动搅拌连接杆组绕主轴转动的第二转动装置;反应釜盖板的顶部设置有用于带动主轴转动的第一转动装置。在使用本技术时,搅拌连接杆除了能够发挥出搅拌作用,还用与将竖向搅拌桨连接固定;通过搅拌连接杆、竖向搅拌桨和组搅拌桨组对反应釜内不同位置的搅拌,提高搅拌效率。

技术研发人员:蓝秉理
受保护的技术使用者:蓝秉理
技术研发日:20231018
技术公布日:2024/5/29
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