本技术涉及双电源切换柜领域，具体是一种新型中压双电源切换柜。
背景技术：
1、双电源切换柜作为能实现在因故停电自动切换到另一个电源的装置，双电源切换柜广泛应用于高层建筑、小区、医院和机场等不允许停电的重要场所。双电源切换柜往往造价昂贵，并且使用年限较长，为了避免双电源切换柜在使用过程中，因为位于柜体主体内部结构的电器设备温度过高，位于所述柜体内电子器件工作效率受工作环境温度影响，所述中压双电源切换柜上往往会设置通风孔，而传统通风孔极易积压灰尘，为了降低灰尘进入切换柜柜体内，传统的通风孔往往不会设置太大。此外，由于积压的灰尘易影响通风孔散热的效果，操作人员需要对其进行定期的清理和维护工作。对于能够实现定期维护的传统中压双电源切换柜而言，由于操作人员可在所述通风孔未出现过多灰尘并影响柜体内电子设备前，完成对所述通风孔的维护工作，所述切换柜内电子器件工作效率得以保证，但频繁的人工清理工作，同样容易引起了人力资源的过多投入。而对于难以实现定期维护的中压双电源切换柜而言，由于通风孔的清理工作无法及时实现，所述切换柜内电子器件极易由于过高的温度未及时散发，出现工作效率的降低，中压双电源切换柜的防尘措施加强工作问题亟待解决。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术中双电源切换柜散热效果弱，通风孔处易附着灰尘的不足，提供了一种新型中压双电源切换柜，所述切换柜包括带通孔的固定板，所述通孔内通过设有的旋转件与驱动组件的连接，由于所述旋转件可加速所述切换柜内空气的流通速度，所述切换柜内得以实现快速散热，所述切换柜内电子器件工作环境温度得以维持在稳定的范围。同时，所述切换柜可直接拆卸固定板实现对于通风通道的清洁工作，降低了通风通道内积压灰尘的清洁工作难度。
2、本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：
3、一种新型中压双电源切换柜，包括柜体主体，所述柜体主体上设有若干个开口，所述开口上设有带通孔的固定板，所述固定板可拆卸式连接在所述柜体主体上并覆盖所述开口，所述开口与所述通孔连通并构成通风通道；所述固定板上还设有驱动件和能够加速所述柜体主体内外空气流动速度的旋转件，所述旋转件位于所述通风通道内部，所述驱动件与所述旋转件连接并用于驱动所述旋转件旋转。
4、目前，在中压双电源切换柜的的使用过程中，为了保证所述切换柜的使用寿命，操作人员需要定期地对所述切换柜的通风孔进行清理等维护工作，避免过多灰尘的附着引起通风孔等的堵塞，降低所述通风孔对所述切换柜内部环境的散热效率。传统的通风孔结构由于不具备任何动力组件，短时间内灰尘极易附着在其表面。所述切换柜的散热在传统的双电源切换柜中由于只依靠通风孔实现，当所述通风孔上灰尘积压过多时，所述切换柜内部无法达到有利于内部电子器件工作的温度，所述切换柜内电子器件工作效率大大降低，影响了所述切换柜的使用寿命。此外，所述中压双电源切换柜作为需要实现对外界持续供电的重要设备，维护时间过长，降低了所述所述切换柜工作的可靠性。
5、在本技术实施例中，所述切换柜包括柜体主体和带通孔的固定板，所述柜体主体上设有开口，所述固定板与所述柜体主体连接，并且所述开口与所述通孔连通构成用于实现所述切换柜的通风散热功能的通风通道。如此，由于所述通风通道具有一定的长度，空气中的灰尘无法直接进入所述切换柜的内部，降低了所述切换柜内电子器件受外界环境影响的几率。在本技术实施例中，由于所述旋转件能够在旋转过程中实现对于所述柜体主体内外空气流速的加快，以此，为了减少所述通风通道上灰尘的积压，所述切换柜还包括驱动件。通过所述驱动件驱动所述旋转件不断转动的方式，所述柜体主体内外空气流速加快，当所述切换柜内电子器件在工作过程中产生热量时，由于柜体主体内外空气流动速度得以加快，所所述切换柜内环境温度的波动得以维持在稳定的范围，避免了过高的环境温度对于所述切换柜内部电子器件工作状态的影响，所述切换柜工作效率得以保证。在本技术实施例中，所述旋转件作为在所述切换柜工作过程中，不断旋转以实现高散热效率的部件，所述旋转件往往会出现灰尘积压的问题，由于所述旋转件位于所述固定板上，并且，所述固定板与所述柜体主体之间为可拆卸式连接；如此，操作人员在对所述旋转件进行清理时，为了保证在短时间内所述切换柜能够快速恢复正常使用状态，可直接通过替换所述固定板的方式。此外，直接拆卸所述固定板对所述旋转件进行清理，不仅能降低所述旋转件的清理难度，还可提高对于所述通风通道的清理效率。
6、进一步的，所述固定板上还设有凸缘和若干个螺栓孔，所述凸缘边缘轨迹与所述通孔边缘轨迹重合，所述柜体主体上设有若干个与所述螺栓孔匹配的若干个定位孔。
7、在本技术实施例中，所述固定板沿所述通孔的边缘外形设置有凸缘，如此，通过所述凸缘的设置，所述通风通道得以延长，当所述旋转件旋转时，空气中的灰尘得以更多的附着在通风通道上，进一步降低了灰尘进入所述切换柜内的几率。所述固定板上还设有若干个螺栓孔，所述柜体主体上设有与所述螺栓孔匹配的若干个定位孔，如此，所述固定板与所述柜体主体可通过螺栓连接方式进行固定。螺栓连接方式简单且稳定性强，所述切换柜制作成本得以降低，提高了所述切换柜的实用性。
8、进一步的，所述旋转件包括若干根杆件，所述杆件上设有齿轮，相邻所述杆件的轴线相互平行，所述杆件均位于所述凸缘围成的环形区域内，所述杆件的端部贯穿所述凸缘并与所述齿轮固定连接；相邻所述齿轮相互啮合，所述驱动件与任一所述齿轮连接用于驱动所述齿轮转动。
9、在本技术实施例中，由于所述旋转件由所述驱动件带动旋转，为了避免所述驱动件需要对杆件一一进行驱动造成驱动件工作难度的增加，所述旋转件包括若干根轴线相互平行设置的杆件和若干个齿轮，所述杆件的端部贯穿所述凸缘并与齿轮固定，并且，相邻齿轮之间相互啮合。通过所述齿轮固定在所述杆件端部的设置，一方面所述旋转件在所述驱动件的驱动下旋转速率得以通过不同类型齿轮调节，另一方面，所述齿轮由于相互啮合的设置，当所述驱动件驱动任一所述齿轮转动，所述齿轮均得以实现转动，所述驱动件的工作量得以减少，降低了所述切换柜的制造费用。
10、进一步的，所述杆件上设有若干个叶片，所述叶片为弧形板，所述叶片绕所述杆件的轴线螺旋式分布并固定在所述杆件上。
11、在本技术实施例中，为了保证所述旋转件在旋转时，对于柜体主体内外空气流通速度的加速效果，所述杆件上还设有若干个为弧形板的叶片，所述叶片绕所述杆件的轴线螺旋式分布，如此，由于所述叶片固定在所述杆件上，当所述杆件转动时，所述叶片得以转动；此时，叶片对空气会产生一个推力，所述通风通道内得以产生气流，气流经所述叶片在所述杆件上的螺旋式设计还可实现导向，所述柜体主体内外空气流通速度得以加速。
12、进一步的，所述旋转件还包括若干个凸块和若干个设有气孔的可压缩气囊，所述气孔包括进气孔和出气孔，所述进气孔和出气孔内设有单向阀；所述可压缩气囊内部还设置有若干个弹簧，所述凸块与所述可压缩气囊分别位于相邻的所述杆件上，并且，所述凸块能够通过挤压所述弹簧实现对所述可压缩气囊容积的改变。
13、在本技术实施例中，所述旋转件还包括若干个凸块和若干个可压缩气囊，所述凸块与所述可压缩气囊安装在相邻的杆件上，所述凸块与所述可压缩气囊随所述杆件转动而转动，由于所述可压缩气囊设有弹簧和带有单向阀的进气孔和出气孔，当所述凸块旋转到与所述可压缩气囊接触的位置时，由于所述可压缩气囊受所述凸块的压挤压产生形变，所述弹簧受力压缩，所述可压缩气囊内部气体通过出气孔挤压放出，产生气流；当所述凸块旋转到不与所述可压缩气囊接触的位置时，由于所述可压缩气囊不再受所述凸块施加的外界压力，通过设有单向阀的进气孔和位于所述可压缩气囊内的弹簧，所述可压缩气囊得以恢复原状并重新填充气体。在本技术实施例中，所述凸块随所述杆件转动不断实现对于可压缩气囊的挤压，依次反复循环，实现了所述柜体主体内外空气流速的加快目的。
14、进一步的，所述固定板上设有若干个安装箱，所述驱动件位于所述安装箱内；所述驱动件包括若干个电机，所述电机的输出端贯穿所述安装箱并与所述旋转件连接。
15、在本技术实施例中，所述驱动件包括电机，由于电机造价便宜且工作可靠性强，通过电机输出端与所述旋转件的连接，所述旋转件得以实现可靠的旋转。由于所述电机工作过程中易受外界因素的影响，为了保证电机工作的可靠性，同时避免所述电机在工作过程中从固定板上脱落问题的出现；所述固定板上设有若干个用于固定并保护所述电机的安装箱，并且所述电机的输出端通过贯穿所述安装箱与所述旋转件实现连接。
16、进一步的，还包括挡板，所述挡板上固定有若干个粘性粘片，所述粘性粘片上具有粘性的侧面正对所述通孔；所述凸缘的侧面上设有若干个出气孔；所述挡板位于所述凸缘远离所述固定板的一侧，所述挡板的一侧铰接所述凸缘，其另一侧与所述凸缘可拆卸式连接。
17、在本技术实施例中，为了减少所述旋转件和通风通道上灰尘的积压，所述切换柜上还设有带粘性粘片的挡板，所述挡板位于所述凸缘远离所述固定板的一侧，并且所述粘性粘片具有粘性的一侧正对所述通孔，通过所述粘性粘片对于灰尘的吸附效果，当所述通风通道内出现灰尘时，由于旋转件不断转动，灰尘也随之不断运动，并被不断地吸附在所述粘性粘片上。在本技术实施中，由于所述挡板的一侧与所述凸缘可拆卸式连接，其另一侧与所述凸缘铰接，以此，当所述粘性粘片附着过多灰尘需要对粘性粘片进行更换时，可直接掀起所述挡板的一侧，直接对固定在所述挡板上的粘性粘片进行更换，所述粘性粘片对于灰尘的吸附效果得以保证，同时，所述粘性粘片的拆卸工作也得以简化。此外，为了满足所述切换柜能够实现与外界实现有效的通风，被所述挡板覆盖住的凸缘侧面上还设有若干个通风孔，由于所述通风孔位于所述凸缘侧面，当所述旋转件旋转并实现对于切换柜内外气体流通速度的加速时，经所述通风孔的设置，气流风力得以集中，所述切换柜内外气流流通速度得以加快。
18、综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：所述切换柜上通风通道内设有能够实现对于柜体内外气流加速的旋转件，提高了所述通风通道的散热效率；同时，由于所述固定板上设有能够加长通风通道长度的凸缘，以及能够实现灰尘吸附的挡板的设计，所述通风通道内灰尘的积压几率大大降低。此外，所述固定板在所述切换柜上的可拆卸式连接，能使得所述切换柜在极短的时间内实现通风通道的清理工作，降低了所述切换柜的清理难度。
1.一种新型中压双电源切换柜，其特征在于，包括柜体主体(1)，所述柜体主体(1)上设有若干个开口，所述开口上设有带通孔的固定板(5)，所述固定板(5)可拆卸式连接在所述柜体主体(1)上并覆盖所述开口，所述开口与所述通孔连通并构成通风通道；所述固定板(5)上还设有驱动件和能够加速所述柜体主体(1)内外空气流动速度的旋转件，所述旋转件位于所述通风通道内部，所述驱动件与所述旋转件连接并用于驱动所述旋转件旋转。
2.根据权利要求1所述的一种新型中压双电源切换柜，其特征在于，所述固定板(5)上还设有凸缘(2)和若干个螺栓孔，所述凸缘(2)边缘轨迹与所述通孔边缘轨迹重合，所述柜体主体(1)上设有若干个与所述螺栓孔匹配的若干个定位孔。
3.根据权利要求2所述的一种新型中压双电源切换柜，其特征在于，所述旋转件包括若干根杆件(3)，所述杆件(3)上设有齿轮(4)，相邻所述杆件(3)的轴线相互平行，所述杆件(3)均位于所述凸缘(2)围成的环形区域内，所述杆件(3)的端部贯穿所述凸缘(2)并与所述齿轮(4)固定连接；相邻所述齿轮(4)相互啮合，所述驱动件与任一所述齿轮(4)连接用于驱动所述齿轮转动。
4.根据权利要求3所述的一种新型中压双电源切换柜，其特征在于，所述杆件(3)上设有若干个叶片(14)，所述叶片(14)为弧形板，所述叶片(14)绕所述杆件(3)的轴线螺旋式分布并固定在所述杆件(3)上。
5.根据权利要求3所述的一种新型中压双电源切换柜，其特征在于，所述旋转件还包括若干个凸块(13)和若干个设有气孔(10)的可压缩气囊(11)，所述气孔(10)包括进气孔和出气孔，所述进气孔和出气孔内设有单向阀；所述可压缩气囊(11)内部还设置有若干个弹簧(12)，所述凸块(13)与所述可压缩气囊(11)分别位于相邻的所述杆件(3)上，并且，所述凸块(13)能够通过挤压所述弹簧(12)实现对所述可压缩气囊(11)容积的改变。
6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种新型中压双电源切换柜，其特征在于，所述固定板(5)上设有若干个安装箱(9)，所述驱动件位于所述安装箱(9)内；所述驱动件包括若干个电机，所述电机的输出端贯穿所述安装箱(9)并与所述旋转件连接。
7.根据权利要求2所述的一种新型中压双电源切换柜，其特征在于，还包括挡板(6)，所述挡板(6)上固定有若干个粘性粘片，所述粘性粘片上具有粘性的侧面正对所述通孔；所述凸缘(2)的侧面上设有若干个通风孔(7)；所述挡板(6)位于所述凸缘(2)远离所述固定板(5)的一侧，所述挡板(6)的一侧铰接所述凸缘(2)，其另一侧与所述凸缘(2)可拆卸式连接。
