本发明涉及旋压，特别是涉及一种用于旋压管口切断的芯轴定位机构。
背景技术：
1、旋压是将较薄的平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形，旋压可以完成各种复杂钣金工件的复杂几何特征，特别适用于钣金成型，可以利用旋压方法完成拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等的复杂钣金工件的几何特征，旋压由于其独特的优势，容易实现产品轻量化、柔性化、高效，在很多零件的加工中受到特别的重视。在汽车净化器的进出气端锥管的加工方法中，同心类产品采用旋压工艺。
2、在现有技术中，目前旋压装置，通过对工件进行压力动作使工件成型，成型完成后，通过切刀对管端多余的部分进行切除，使得工件被切割至预定尺寸，例如中国专利cn115255954a公开的一种锥管加工机构。但是这种方式缺少对被切割的多余的管口圆环进行定位的机构，旋切刀周向进给以及径向进给，使圆环具有高速旋转以及左右摆动的趋势，圆环脱落后，容易造成成型工件切割的口沿被撞击变形，导致加工尺寸误差，特别是较薄工件影响更为显著。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种用于旋压管口切断的芯轴定位机构，对圆环内部起到支撑作用，防止轴向窜动、周向转动以及绕径向的摆动，避免切割下来的圆环与成型工件切割的口沿发生碰撞而造成成型工件切割的口沿变形，同时在切割时候，也能对切缝处的工件进行支撑，在切割过程中也能防止切割过程中的切割变形。
2、为了解决现有技术的不足，本发明提供一种用于旋压管口切断的芯轴定位机构，包括：
3、芯轴，其壁面开设有多个在所述芯轴圆周上均匀分布的开槽；
4、内轴，位于所述芯轴内部且可沿所述芯轴轴线方向直线运动；所述内轴的端头固定有辐射架，所述辐射架具有数量与开槽一致的辐射条，所述辐射条伸入所述开槽内部与开槽槽壁滑动接触；
5、支撑条，位于所述开槽内，且所述支撑条的底部在内轴至辐射架方向依次铰接设置有第一支臂与第二支臂，所述第一支臂与第二支臂分别铰接在所述开槽槽壁上，且所述第一支臂与第二支臂平行，所述第一支臂中部铰接有第三支臂，所述第三支臂铰接在所述辐射条上以使得所述支撑条在内轴的直线运动下张开或缩回开槽，所述第三支臂与辐射条的铰接点位于第一支臂与第二支臂之间；所述支撑条靠近第二支臂的一端设有以供切割的切槽，该切槽位于支撑条与第一支臂、第二支臂的铰接点之间；
6、基座，其安装在所述芯轴上用以与驱动装置连接。
7、进一步地，所述支撑条的顶壁具有弧形支撑面；具体地，所述弧形支撑面包括第一弧形支撑面与第二弧形支撑面，所述第一弧形支撑面位于所述切槽靠近辐射架一端的支撑条上，所述第二弧形支撑面位于所述切槽远离辐射架一端的支撑条上，且所述第二弧形支撑面的高度低于所述第一弧形支撑面。
8、进一步地，所述开槽远离所述辐射架一端的芯轴上开有台阶，所述支撑条端头设置有搭接在所述台阶上的延伸部。
9、进一步地，所述支撑条底面开有容纳槽，所述第一支臂具有伸入所述容纳槽内并与所述容纳槽槽壁铰接的连接片，且所述第一支臂的臂身与所述开槽槽壁接触；所述第二支臂一端伸入所述容纳槽内并与所述容纳槽槽壁铰接。
10、进一步地，所述第一支臂中部具有呈漏斗状的第一让位槽，所述第一让位槽的槽壁为斜壁，其中一个斜壁在支撑条缩回开槽状态下与所述第三支臂的侧壁接触。
11、进一步地，所述第二支臂另一端设有限位座，限位座与开槽槽壁铰接且限位座的侧壁与所述开槽槽壁接触。
12、进一步地，所述辐射条上开有活动槽，所述第三支臂端头铰接在所述活动槽内。
13、进一步地，所述内轴靠近所述辐射架的一端周壁上开有用以第三支臂活动的第二让位槽。
14、进一步地，所述驱动装置包括：
15、可在直线导轨上运动的支撑架；
16、导向筒，其固定在所述支撑架上；所述导向筒内设置有可沿导向筒中轴线运动的芯轴连接轴，所述芯轴连接轴与所述基座连接；所述芯轴在芯轴连接轴的运动下伸出或退回至导向筒内；
17、内轴连接轴，其滑动位于所述芯轴连接轴内；且所述内轴连接轴与所述内轴端头连接用以带动所述内轴运动。
18、进一步地，所述芯轴连接轴端头穿出所述导向筒与移动竖板固定连接，所述移动竖板的上部与第一直线驱动件的输出端连接；所述移动竖板的下部固定有横板，所述横板上固定有第二直线驱动件，所述第二直线驱动件的输出端横向穿过横板与穿出芯轴连接轴的内轴连接轴端头连接。
19、本发明至少包括以下有益效果：芯轴上的开槽用以容纳处于缩回状态下的支撑条；内轴沿芯轴的轴线方向运动时，通过第一支臂、第二支臂与第三支臂的配合使得支撑条张开伸出开槽从而胀紧工件内壁，进而对工件起到定位限制作用，进一步方便对工件管端多余部分进行切割，且切割下来的多余圆环被支撑条支撑，使得多余圆环不会掉落下来进而碰撞成型的工件，有利于保护成型工件，提高加工效率，保证加工质量；并且第一支臂、第二支臂与第三支臂的配合设置使得结构布局更为紧凑；支撑条的条状设置利于增大与工件内壁的接触面积，进一步增强支撑力；支撑条上的切槽以供切割刀进行切割，用以对切割刀进行让位，切槽设置在支撑条上，使得被切割下来的多余圆环全部被支撑条支撑，提高了对圆环的支撑限制效果，同时切槽开设在支撑条与第一支臂、第二支臂的铰接点之间的支撑条位置上，使得在切割时受压点处于第一支臂、第二支臂的铰接点（即第一支臂、第二支臂对支撑条的支撑点）之间，从而使得压力分散均匀，保证切割效果。
20、采用本发明，成型工件的管端被张开的支撑条胀紧固定，有利于对多余部分进行切割，并且被切割下来的圆环被支撑固定，有效地防止了圆环窜动对成型工件的切割口沿造成损坏；本发明能够在圆环内部进行支撑，防止轴向窜动、周向转动以及绕径向的摆动，同时在切割时候，也能对切缝处的工件进行支撑，在切割过程中也能防止切割过程中的切割变形。
1.一种用于旋压管口切断的芯轴定位机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于旋压管口切断的芯轴定位机构，其特征在于，所述支撑条（400）的顶壁具有弧形支撑面（600）；所述弧形支撑面（600）包括第一弧形支撑面（610）与第二弧形支撑面（620），所述第一弧形支撑面（610）位于所述切槽（410）靠近辐射架（300）一端的支撑条（400）上，所述第二弧形支撑面（620）位于所述切槽（410）远离辐射架（300）一端的支撑条（400）上，且所述第二弧形支撑面（620）的高度低于所述第一弧形支撑面（610）。
3.根据权利要求1所述的一种用于旋压管口切断的芯轴定位机构，其特征在于，所述开槽（110）远离所述辐射架（300）一端的芯轴（100）上开有台阶（120），所述支撑条（400）端头设置有搭接在所述台阶（120）上的延伸部（420）。
4.根据权利要求1所述的一种用于旋压管口切断的芯轴定位机构，其特征在于，所述支撑条（400）底面开有容纳槽（430），所述第一支臂（510）具有伸入所述容纳槽（430）内并与所述容纳槽（430）槽壁铰接的连接片（512），且所述第一支臂（510）的臂身与所述开槽（110）槽壁接触；所述第二支臂（520）一端伸入所述容纳槽（430）内并与所述容纳槽（430）槽壁铰接。
5.根据权利要求4所述的一种用于旋压管口切断的芯轴定位机构，其特征在于，所述第一支臂（510）中部具有呈漏斗状的第一让位槽（511），所述第一让位槽（511）的槽壁为斜壁（5111），其中一个斜壁（5111）在支撑条（400）缩回开槽（110）状态下与所述第三支臂（530）的侧壁接触。
6.根据权利要求4所述的一种用于旋压管口切断的芯轴定位机构，其特征在于，所述第二支臂（520）另一端设有限位座（521），限位座（521）与开槽（110）槽壁铰接且限位座（521）的侧壁与所述开槽（110）槽壁接触。
7.根据权利要求1所述的一种用于旋压管口切断的芯轴定位机构，其特征在于，所述辐射条（310）上开有活动槽（311），所述第三支臂（530）端头铰接在所述活动槽（311）内。
8.根据权利要求7所述的一种用于旋压管口切断的芯轴定位机构，其特征在于，所述内轴（200）靠近所述辐射架（300）的一端周壁上开有用以第三支臂（530）活动的第二让位槽（210）。
9.根据权利要求1所述的一种用于旋压管口切断的芯轴定位机构，其特征在于，所述驱动装置（800）包括：
10.根据权利要求9所述的一种用于旋压管口切断的芯轴定位机构，其特征在于，所述芯轴连接轴（830）端头穿出所述导向筒（820）与移动竖板（850）固定连接，所述移动竖板（850）的上部与第一直线驱动件（851）的输出端连接；所述移动竖板（850）的下部固定有横板（860），所述横板（860）上固定有第二直线驱动件（861），所述第二直线驱动件（861）的输出端横向穿过横板（860）与穿出芯轴连接轴（830）的内轴连接轴（840）端头连接。
