一种电机铁芯结构的制作方法

专利检索2026-09-14  17


本技术涉及电机铁芯,具体为一种电机铁芯结构。


背景技术:

1、电机中用于产生旋转磁场的定子通常由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。其中定子铁芯是构成电机磁通回路和固定定子绕组的重要部件,通常由多个铁芯芯片堆叠而成并固定在机座上。铁芯芯片通常又称卷绕铁芯,结构整体为圆环形,外侧具有多个用于缠绕金属丝的绕线柱极靴,内侧为环形的轭部,轭部上会设置用于安装自身的安装孔。目前的电机铁芯在长时间的使用后,内部会产生大量的杂质和油污,因此在发生故障进行检修时,不易进行拆卸,极易造成铁芯线圈的损坏,维修成本较高,同时电机在进行工作运动时,会产生大量的热量,因此需要将铁芯紧贴在电机壳的内壁上,但散热效果一般。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电机铁芯结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机铁芯结构,包括电机外壳和内部铁芯组件,所述电机外壳的底部固定安装有底座,所述电机外壳的外壁上均匀设置有若干组的散热片,所述铁芯组件由铁芯本体和保护套组成,所述电机外壳的内壁两侧均固定安装有若干的卡块,且所述的卡块内部贯通式连接有导热管,所述铁芯本体的内部均匀设置有若干的线圈槽,所述铁芯本体的外壁通过固定螺丝旋拧连接在保护套的内壁上,所述保护套的外壁上均匀设置有若干的卡槽,且所述的卡槽插入式连接在卡块上,所述保护套的一侧固定安装有拆卸组件。

3、优选的,所述电机外壳的两端均开设有安装孔,其中所述的导热管开设在电机外壳的内部,一端连接在卡块上,另一端与电机外壳的外壁具有一定的间隙。

4、优选的,所述铁芯本体为棱形结构的金属体,其中所述的线圈槽为t字型结构,均匀分布在铁芯本体的内部,且缠绕放置有铜线。

5、优选的,所述固定螺丝的一端穿过保护套旋拧连接在铁芯本体的外壁上,其中所述的固定螺丝尾端不贯通放置在铁芯本体的内部。

6、优选的,所述卡槽的直径大于卡块的直径,其中在卡槽的内部均匀设置有若干的透气孔,而所述的卡槽紧密贴合连接在卡块上,且在所述卡槽与卡块之间的连接处设置有导热块。

7、优选的,所述保护套的外壁直径小于电机外壳的内壁直径,其中所述的保护套插入式放置在电机外壳的内部,而在所述保护套的一端上设置有两个相对应的螺纹孔。

8、优选的,所述拆卸组件由一号杆、二号杆和提把组成,其中所述一号杆和二号杆均划分为主杆和副杆两段组成,且所述主杆和副杆进行活动连接。

9、优选的,所述一号杆、二号杆的一端通过销轴活动连接在提把的两端上,其中所述一号杆、二号杆的另一端副杆设置为螺纹段,并旋拧连接在螺纹孔内。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、本实用新型通过在电机外壳的内部设置有卡块,而在铁芯本体的外部固定安装有保护套,其在保护套的外壁上设置有卡槽,从而可以将保护套插入式连接在电机外壳的内部,同时在卡槽的内部均匀设置有若干的透气孔,而在卡块的内部设置有导热管,这样则可以更好的便于对热量的导出散发使用,而在保护套的一端设置有螺纹孔,且在螺纹孔内分别旋拧连接有一号杆和二号杆,同时在一号杆和二号杆的另一端通过销轴活动连接有提把,这样则可以利用提把将铁芯本体进行拉出和放入使用,操作简单且安全性更好,同时也进一步降低维修成本。



技术特征:

1.一种电机铁芯结构,包括电机外壳(1)和内部铁芯组件(2),所述电机外壳(1)的底部固定安装有底座(3),所述电机外壳(1)的外壁上均匀设置有若干组的散热片(4),所述铁芯组件(2)由铁芯本体(21)和保护套(22)组成,其特征在于:所述电机外壳(1)的内壁两侧均固定安装有若干的卡块(5),且所述的卡块(5)内部贯通式连接有导热管(6),所述铁芯本体(21)的内部均匀设置有若干的线圈槽(7),所述铁芯本体(21)的外壁通过固定螺丝(8)旋拧连接在保护套(22)的内壁上,所述保护套(22)的外壁上均匀设置有若干的卡槽(9),且所述的卡槽(9)插入式连接在卡块(5)上,所述保护套(22)的一侧固定安装有拆卸组件(10)。

2.根据权利要求1所述的电机铁芯结构,其特征在于:所述电机外壳(1)的两端均开设有安装孔,其中所述的导热管(6)开设在电机外壳(1)的内部,一端连接在卡块(5)上,另一端与电机外壳(1)的外壁具有一定的间隙。

3.根据权利要求1所述的电机铁芯结构,其特征在于:所述铁芯本体(21)为棱形结构的金属体,其中所述的线圈槽(7)为t字型结构,均匀分布在铁芯本体(21)的内部,且缠绕放置有铜线。

4.根据权利要求1所述的电机铁芯结构,其特征在于:所述固定螺丝(8)的一端穿过保护套(22)旋拧连接在铁芯本体(21)的外壁上,其中所述的固定螺丝(8)尾端不贯通放置在铁芯本体(21)的内部。

5.根据权利要求1所述的电机铁芯结构,其特征在于:所述卡槽(9)的直径大于卡块(5)的直径,其中在卡槽(9)的内部均匀设置有若干的透气孔(91),而所述的卡槽(9)紧密贴合连接在卡块(5)上,且在所述卡槽(9)与卡块(5)之间的连接处设置有导热块(92)。

6.根据权利要求1所述的电机铁芯结构,其特征在于:所述保护套(22)的外壁直径小于电机外壳(1)的内壁直径,其中所述的保护套(22)插入式放置在电机外壳(1)的内部,而在所述保护套(22)的一端上设置有两个相对应的螺纹孔(23)。

7.根据权利要求6所述的电机铁芯结构,其特征在于:所述拆卸组件(10)由一号杆(101)、二号杆(102)和提把(103)组成,其中所述一号杆(101)和二号杆(102)均划分为主杆和副杆两段组成,且所述主杆和副杆进行活动连接。

8.根据权利要求7所述的电机铁芯结构,其特征在于:所述一号杆(101)、二号杆(102)的一端通过销轴活动连接在提把(103)的两端上,其中所述一号杆(101)、二号杆(102)的另一端副杆设置为螺纹段,并旋拧连接在螺纹孔(23)内。


技术总结
本技术公开了一种电机铁芯结构,包括电机外壳和内部铁芯组件,所述电机外壳的底部固定安装有底座,所述电机外壳的外壁上均匀设置有若干组的散热片,所述铁芯组件由铁芯本体和保护套组成,所述电机外壳的内壁两侧均固定安装有若干的卡块,且所述的卡块内部贯通式连接有导热管,所述铁芯本体的内部均匀设置有若干的线圈槽,所述铁芯本体的外壁通过固定螺丝旋拧连接在保护套的内壁上,所述保护套的外壁上均匀设置有若干的卡槽,且所述的卡槽插入式连接在卡块上,所述保护套的一侧固定安装有拆卸组件。本技术安装拆卸更为便捷且功能更全面,通过在铁芯本体的外部固定安装有保护套,且设置有透气孔和导热管,则可以进一步提高散热效果。

技术研发人员:严定,肖尚进,孟亮,蒋国权
受保护的技术使用者:江阴市鑫志冲件有限公司
技术研发日:20231023
技术公布日:2024/5/29
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