一种带有防粘连机构的色母粒切粒装置的制作方法

专利检索2026-09-13  17


本技术涉及色母粒加工,尤其涉及一种带有防粘连机构的色母粒切粒装置。


背景技术:

1、色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物,色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身,加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品,而色母在加工过程中,最后需要经过冷却后进行切割,根据不同的使用需求将其切割为大小不一的色母粒;

2、但现有技术中的色母粒切粒装置在进行切割工作时,易因色母冷却不够,导致其在切割时出现粘连于刀片表面的情况,造成后续工作难以进行,且在进行切割时因直接在输料履带上进行切割,进而造成切割效果不够,色母粒粘连的情况;

3、针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了现有技术中的色母粒切粒装置,在进行切割工作时,易因色母冷却不够,导致其在切割时出现粘连于刀片表面的情况,造成后续工作难以进行,且在进行切割时因直接在输料履带上进行切割,进而造成出现切割效果不够,色母粒粘连的问题,而提出一种带有防粘连机构的色母粒切粒装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种带有防粘连机构的色母粒切粒装置,包括底座,所述底座的上表面两侧对称固定有两个挡板,两个所述挡板的后端顶部共同固定有固定架,所述固定架顶端固定有气缸,所述气缸的传动端贯穿并延伸至固定架的内部固定有升降板,所述升降板的底部安装有切割机构,两个所述挡板之间转动连接有输料履带。

3、进一步的,所述切割机构包括等距固定于升降板底部的安装块,所述安装块的底部固定有刀片,所述刀片的一侧固定有弹簧,所述弹簧的一侧固定有推板。

4、进一步的,所述推板的顶端内部转动连接有连接杆,所述连接杆的顶端贯穿并延伸至安装块内部,且连接杆的顶端转动连接有固定于安装块内部的连接块,所述安装块的底端对应连接杆的位置处开设有通槽。

5、进一步的,所述输料履带的内部前后两端对称转动连接有两个转动辊,两个所述转动辊的一侧均贯穿并延伸至其中一个挡板的外部固定有皮带轮,两个所述皮带轮之间转动连接有皮带,其中一个所述皮带轮的前端固定有电机。

6、进一步的,所述输料履带的表面对应安装块的位置处等距开设有若干第一切割槽,每相邻所述第一切割槽之间设置有固定于输料履带表面的隔板。

7、进一步的,所述输料履带的内部对应切割机构的位置处设置有固定于两个挡板之间的固定块,所述固定块的上表面对应刀片的位置处开设有第二切割槽。

8、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

9、1、本实用新型中设置有切割机构,通过气缸带动升降板竖直往复运动,进而利用升降板带动刀片竖直往复运动,对色母粒进行切割,在切割过程中推板配合弹簧与连接杆,对切割后的色母粒形成推力,避免色母粒粘连在刀片表面,造成工作无法开展,效率降低的情况;

10、2、本实用新型中通过电机带动输料履带运行,利用输料履带对色母粒运送,调整输料履带的输料速度与气缸的收缩频率,配合两个切割槽对色母粒的切料尺寸进行调整,避免了直接在输料履带表面切割时,因切割力度不够造成色母粒粘连的情况。



技术特征:

1.一种带有防粘连机构的色母粒切粒装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面两侧对称固定有两个挡板(8),两个所述挡板(8)的后端顶部共同固定有固定架(7),所述固定架(7)顶端固定有气缸(5),所述气缸(5)的传动端贯穿并延伸至固定架(7)的内部固定有升降板(6),所述升降板(6)的底部安装有切割机构(15),所述切割机构(15)包括等距固定于升降板(6)底部的安装块(16),所述安装块(16)的底部固定有刀片(19),所述刀片(19)的一侧固定有弹簧(20),所述弹簧(20)的一侧固定有推板(18),所述推板(18)的顶端内部转动连接有连接杆(21),所述连接杆(21)的顶端贯穿并延伸至安装块(16)内部,且连接杆(21)的顶端转动连接有固定于安装块(16)内部的连接块(22),所述安装块(16)的底端对应连接杆(21)的位置处开设有通槽(17),两个所述挡板(8)之间转动连接有输料履带(10)。

2.根据权利要求1所述的一种带有防粘连机构的色母粒切粒装置,其特征在于,所述输料履带(10)的内部前后两端对称转动连接有两个转动辊(12),两个所述转动辊(12)的一侧均贯穿并延伸至其中一个挡板(8)的外部固定有皮带轮(4),两个所述皮带轮(4)之间转动连接有皮带(3),其中一个所述皮带轮(4)的前端固定有电机(2)。

3.根据权利要求2所述的一种带有防粘连机构的色母粒切粒装置,其特征在于,所述输料履带(10)的表面对应安装块(16)的位置处等距开设有若干第一切割槽(9),每相邻所述第一切割槽(9)之间设置有固定于输料履带(10)表面的隔板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种带有防粘连机构的色母粒切粒装置,其特征在于,所述输料履带(10)的内部对应切割机构(15)的位置处设置有固定于两个挡板(8)之间的固定块(13),所述固定块(13)的上表面对应刀片(19)的位置处开设有第二切割槽(14)。


技术总结
本技术涉及色母粒加工技术领域,尤其涉及一种带有防粘连机构的色母粒切粒装置,包括底座,底座的上表面两侧对称固定有两个挡板,两个挡板的后端顶部共同固定有固定架,固定架顶端固定有气缸;本技术中设置有切割机构,利用升降板带动刀片竖直往复运动,对色母粒进行切割,在切割过程中推板配合弹簧与连接杆,对切割后的色母粒形成推力,避免色母粒粘连在刀片表面,造成工作无法开展,效率降低的情况;还通过电机带动输料履带运行,利用输料履带对色母粒运送,调整输料履带的输料速度与气缸的收缩频率,配合两个切割槽对色母粒的切料尺寸进行调整,避免了直接在输料履带表面切割时,因切割力度不够造成色母粒粘连的情况。

技术研发人员:张佳欣,徐震山,成小粉,赵成刚,姚银胜
受保护的技术使用者:安徽诚韬新材料科技有限公司
技术研发日:20231023
技术公布日:2024/5/29
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