本技术涉及除尘灰输送,尤其涉及一种除尘灰管道输送装置。
背景技术：
1、在钢材冶炼行业中,车间内的除尘是一项重要的工作,除尘工作中收集到的灰尘又叫除尘灰,除尘灰包含有含铁料,可以对其进行再次利用,除尘灰在经布袋除尘器进行收集之后,需要将其输送到除尘灰回收处,传统的输送的方式是利用卡车进行输送,卡车输送的过程中容易产生扬尘,造成二次污染,因此开发一种避免运输过程中发生扬尘的除尘灰管道输送装置就显的尤为必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种除尘灰管道输送装置，具有运输过程中避免发生扬尘的优点。
2、采用的技术方案如下：
3、一种除尘灰管道输送装置，包括输送管组件和多个灰仓，灰仓均设置有输料管，输料管上均设置有旋转出料阀，输送管组件包括多个直管道和弯管，输料管均与输送管组件连接，输送管组件的首端连接有供气机构，供气机构设置有气动阀门，输料管组件的末端设置有布袋除尘器。
4、优选的，所述的供气机构包括气罐和充气机构，充气机构设置有与气罐连接输气管。
5、优选的，所述的输气管上设置有单向阀。
6、优选的，所述的弯管的壁厚大于直管道的壁厚。
7、优选的，所述的弯管的外部均设置有防堵机构，防堵机构包括支架，支架上均设置有往复伸缩机构，往复伸缩机构均与弯管垂直，往复伸缩机构靠近弯管的一端均连接有皮锤。
8、相比于现有技术，有益效果在于：
9、1.本实用新型利用充气机构向气罐内充气，利用气罐内的气体输送到输送管组件内，控制旋转出料阀将灰仓内的除尘灰下放到输送管组件内，除尘灰随着气体在输送管组件内移动，除尘灰移动到布袋除尘器处进行除尘灰和气体分离。
10、2.本实用新型弯管处安装的防堵机构，利用往复伸缩机构控制皮锤往复敲击弯管，使弯管处产生振动，减少弯管内的除尘灰的堵塞概率。
11、3.本实用新型弯管的内壁受到磨损较大，弯管的壁厚大于直管道的壁厚，避免弯管磨损较大导致磨穿。
1.一种除尘灰管道输送装置，其特征在于：包括输送管组件和多个灰仓（1），灰仓（1）均设置有输料管（2），输料管（2）上均设置有旋转出料阀（3），输送管组件包括多个直管道（4）和弯管（5），输料管（2）均与输送管组件连接，输送管组件的首端连接有供气机构，供气机构设置有气动阀门（10），输料管（2）组件的末端设置有布袋除尘器（11）。
2.如权利要求1所述的一种除尘灰管道输送装置，其特征在于：所述的供气机构包括气罐（6）和充气机构（7），充气机构（7）设置有与气罐（6）连接输气管（8）。
3.如权利要求2所述的一种除尘灰管道输送装置，其特征在于：所述的输气管（8）上设置有单向阀（9）。
4.如权利要求1所述的一种除尘灰管道输送装置，其特征在于：所述的弯管（5）的壁厚大于直管道（4）的壁厚。
5.如权利要求1所述的一种除尘灰管道输送装置，其特征在于：所述的弯管（5）的外部均设置有防堵机构，防堵机构包括支架（12），支架（12）上均设置有往复伸缩机构（13），往复伸缩机构（13）均与弯管（5）垂直，往复伸缩机构（13）靠近弯管（5）的一端均连接有皮锤（14）。
