本技术涉及压缩机，特别涉及一种泵体组件、压缩机及制冷设备。
背景技术：
1、相关技术中，为了提高压缩机在低温制热或者高温制冷时的效果，压缩机的泵体组件通常采用二级压缩或者多级压缩的方式来压缩冷媒，以使冷媒具备更高的压力，提高压缩机的能效，使得压缩机能够适用于低温制热或者高温制冷的场合。但是，泵体组件的压缩腔受到的力矩较难平衡，导致压缩机的振动加大，能效降低。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种泵体组件，通过合理设计低压压缩腔的总高度和最大直径的比值，能够提高泵体组件的气缸的强度，从而抵抗低压压缩腔内部的力矩，减少振动，提高能效。
2、本实用新型还提出一种具有上述泵体组件的压缩机。
3、根据本实用新型第一方面实施例的泵体组件，包括：至少一个第一气缸，内部设有低压压缩腔；至少一个第二气缸，内部设有高压压缩腔；隔板件，所述第一气缸和所述第二气缸分别设于所述隔板件的下端和上端；其中，所述低压压缩腔的排气口通过中间腔连通所述高压压缩腔的进气口；所述低压压缩腔的总高度与最大直径的比值为a，满足：1.3≤a≤3.8。
4、根据本实用新型实施例的泵体组件，至少具有如下有益效果：
5、第一气缸和第二气缸内分别设有低压压缩腔和高压压缩腔，泵体组件还设有中间腔，低压压缩腔的排气口通过中间腔连通高压压缩腔的进气口，因此冷媒经过低压压缩腔压缩后通过中间腔进入到高压压缩腔后再次压缩，能够提高冷媒的压力，使得压缩机在低温制热或者高温制冷的场合也能起到较好的效果。低压压缩腔的总高度和最大直径的比值为a，满足1.3≤a≤3.8。由于第一气缸的外径确定后，为了保证第一气缸的强度，通常低压压缩腔的内径也一并确定。而为了使得第一气缸获得不同的排量，通常需要调节第一气缸的高度。低压压缩腔内部的力矩由低压压缩腔的高度、直径、偏心量和吸气排气的压力差等决定，在压力差一定的情况下，低压压缩腔的直径越大、高度越高，受到的载荷越重，力矩越大。因此，当a小于1.3时，低压压缩腔的总高度较低，径向尺寸较大，导致泵体组件的径向尺寸增加，体积和重量增大，成本升高。当a大于3.8时，低压压缩腔的总高度较高，径向尺寸较小，受到的力矩太大，第一气缸的结构强度不足，容易产生变形，可靠性降低。因此合理设计低压压缩腔的总高度和最大直径的比值，能够提高第一气缸的强度，从而抵抗低压压缩腔内部的力矩，减少振动，降低成本，提高能效。
6、根据本实用新型的一些实施例，所述高压压缩腔的总高度与最大直径的比值为b，满足：1.4≤b≤2.8。
7、根据本实用新型的一些实施例，所述低压压缩腔的总高度与所述高压压缩腔的总高度的比值为c，满足：1≤c≤1.7。
8、根据本实用新型的一些实施例，所述中间腔包括多个腔体，多个所述腔体通过连通通道连通，所述低压压缩腔的排气口被配置为向其中一个所述腔体排气或分别向多个所述腔体排气。
9、根据本实用新型的一些实施例，所述泵体组件还包括上轴承、下轴承和下消音器，所述上轴承连接于所述第二气缸的上端，所述下轴承连接于所述第一气缸的下端，所述下消音器连接于所述第一气缸，所述下消音器和所述下轴承围合形成所述中间腔的第一腔体，所述隔板件内形成所述中间腔的第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体通过所述连通通道连通。
10、根据本实用新型的一些实施例，所述隔板件包括固定连接的上隔板和下隔板，所述上隔板与所述第二气缸的下端面固定连接，所述下隔板与所述第一气缸的上端面固定连接，并设有位于所述第一腔体内的第一阀座，所述第一阀座设有所述低压压缩腔的排气口。
11、根据本实用新型的一些实施例，所述下轴承设有第二阀座，所述第二阀座设有所述低压压缩腔的排气口。
12、根据本实用新型的一些实施例，所述第一气缸设有多个，每个所述第一气缸内均设有所述低压压缩腔，多个所述低压压缩腔的排气口均连通所述中间腔。
13、根据本实用新型的一些实施例，所述第二气缸设有多个，每个所述第二气缸内均设有所述高压压缩腔，多个所述高压压缩腔的进气口均连通所述中间腔。
14、根据本实用新型第二方面实施例的压缩机，包括以上实施例所述的泵体组件。
15、根据本实用新型实施例的压缩机，至少具有如下有益效果：
16、采用第一方面实施例的泵体组件，泵体组件通过在第一气缸和第二气缸内分别设置低压压缩腔和高压压缩腔，泵体组件还设有中间腔，低压压缩腔的排气口通过中间腔连通高压压缩腔的进气口，因此冷媒经过低压压缩腔压缩后通过中间腔进入到高压压缩腔后再次压缩，能够提高冷媒的压力，使得压缩机在低温制热或者高温制冷的场合也能起到较好的效果。低压压缩腔的总高度和最大直径的比值为a，满足1.3≤a≤3.8。由于第一气缸的外径确定后，为了保证第一气缸的强度，通常低压压缩腔的内径也一并确定。而为了使得第一气缸获得不同的排量，通常需要调节第一气缸的高度。低压压缩腔内部的力矩由低压压缩腔的高度、直径、偏心量和吸气排气的压力差等决定，在压力差一定的情况下，低压压缩腔的直径越大、高度越高，受到的载荷越重，力矩越大。因此，当a小于1.3时，低压压缩腔的总高度较低，径向尺寸较大，导致泵体组件的径向尺寸增加，体积和重量增大，成本升高。当a大于3.8时，低压压缩腔的总高度较高，径向尺寸较小，受到的力矩太大，第一气缸的结构强度不足，容易产生变形，可靠性降低。因此合理设计低压压缩腔的总高度和最大直径的比值，能够提高第一气缸的强度，从而抵抗低压压缩腔内部的力矩，减少振动，降低成本，提高能效。
17、根据本实用新型第三方面实施例的制冷设备，包括以上实施例所述的压缩机。
18、根据本实用新型实施例的制冷设备，至少具有如下有益效果：
19、采用第二方面实施例的压缩机，压缩机的泵体组件通过在第一气缸和第二气缸内分别设置低压压缩腔和高压压缩腔，泵体组件还设有中间腔，低压压缩腔的排气口通过中间腔连通高压压缩腔的进气口，因此冷媒经过低压压缩腔压缩后通过中间腔进入到高压压缩腔后再次压缩，能够提高冷媒的压力，使得压缩机在低温制热或者高温制冷的场合也能起到较好的效果。低压压缩腔的总高度和最大直径的比值为a，满足1.3≤a≤3.8。合理设计低压压缩腔的总高度和最大直径的比值，能够提高第一气缸的强度，从而抵抗低压压缩腔内部的力矩，减少振动，降低成本，提高能效。
20、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.泵体组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于：所述高压压缩腔的总高度与最大直径的比值为b，满足：1.4≤b≤2.8。
3.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于：所述低压压缩腔的总高度与所述高压压缩腔的总高度的比值为c，满足：1≤c≤1.7。
4.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于：所述中间腔包括多个腔体，多个所述腔体通过连通通道连通，所述低压压缩腔的排气口被配置为向其中一个所述腔体排气或分别向多个所述腔体排气。
5.根据权利要求4所述的泵体组件，其特征在于：所述泵体组件还包括上轴承、下轴承和下消音器，所述上轴承连接于所述第二气缸的上端，所述下轴承连接于所述第一气缸的下端，所述下消音器连接于所述第一气缸，所述下消音器和所述下轴承围合形成所述中间腔的第一腔体，所述隔板件内形成所述中间腔的第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体通过所述连通通道连通。
6.根据权利要求5所述的泵体组件，其特征在于：所述隔板件包括固定连接的上隔板和下隔板，所述上隔板与所述第二气缸的下端面固定连接，所述下隔板与所述第一气缸的上端面固定连接，并设有位于所述第一腔体内的第一阀座，所述第一阀座设有所述低压压缩腔的排气口。
7.根据权利要求5所述的泵体组件，其特征在于：所述下轴承设有第二阀座，所述第二阀座设有所述低压压缩腔的排气口。
8.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于：所述第一气缸设有多个，每个所述第一气缸内均设有所述低压压缩腔，多个所述低压压缩腔的排气口均连通所述中间腔。
9.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于：所述第二气缸设有多个，每个所述第二气缸内均设有所述高压压缩腔，多个所述高压压缩腔的进气口均连通所述中间腔。
10.压缩机，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的泵体组件。
11.制冷设备，其特征在于，包括权利要求10所述的压缩机。
