本发明涉及密封条成型，具体为一种塑料密封条挤出成型机。
背景技术：
1、随着汽车和家电行业的不断发展，密封条的用处也越来越多，越来越广泛，因此市场对于密封条的需求也在不断的增长，密封条的生产质量则直接关乎所需产品的使用性能和体验感。而目前的密封条生产设备，在挤出成型的末端密封条还处于高温软化的状态，在将其硫化的过程中，需要受到传送带的牵引拉扯，这将导致处于挤出成型机和硫化机之间的密封条被拉伸或挤压，这将导致密封条的生产参数与设计参数不一致，若想解决此问题目前只能通过挤出密封条的速度和传送带的速度进行精准的匹配，这将导致整体设备的投资和维护成本升高。
技术实现思路
1、为克服上述现有技术的缺陷，本发明提供如下技术方案：一种塑料密封条挤出成型机，包括成型台，所述成型台上固定安装有成型组件，成型组件包括加热挤压管，加热挤压管的顶端配设有料斗，加热挤压管的底端固定配设有成型室，成型室上固定安装有成型管道，成型管道远离成型室的一端配设有温控室，温控室和成型管道的轴心位置设置有用于成型的通道，通道中设置有限制条，限制条的其中一端固定在成型室上，加热挤压管的内部转动配设有挤压螺杆，挤压螺杆的中部设置有加热棒，成型室的内部设置有加热丝；还包括硫化模块和冷却模块，其中脱落模块设置在冷却模块与成型组件之间，冷却模块包括水池，水池的内壁设置有支撑滑架，支撑滑架的侧方设置有若干个在同一平面的拖动辊，所有的拖动辊均转动设置在拖动辊支架上，拖动辊支架上还配设有与拖动辊相同数量的下压辊滑动架，每个下压辊滑动架上均滑动配设有下压辊，下压辊沿着重力的方向在下压辊滑动架内滑动。
2、优选地，所述温控室的内部为中空设置，且中空的内壁上固定配设有多片散热片，成型台上还配设有回流管和进水管，回流管和进水管各自的其中一端与温控室的内部串联连通，回流管和进水管各自远离温控室的一端设置在水池中。
3、优选地，所述进水管中串联设置有水泵，进水管远离温控室的一端设置在水池的底部，回流管远离温控室的一端设置在水池的顶部；料斗通过成型室固定在成型台上，料斗上还设置有进料口，挤压螺杆的顶部固定配设有转动管轴，支撑柱子上通过挤压电机支架固定安装有挤压电机，其中转动管轴的顶部延伸至料斗的上方，转动管轴与挤压电机的输出轴之间通过传动链条传动连接，加热棒与转动管轴接触的位置不会加热转动管轴，加热棒与挤压螺杆接触的位置会加热挤压螺杆，成型管道固定在成型台上。
4、优选地，所述拖动辊支架滑动设置在两个引导滑杆上，引导滑杆固定在固定安装台上，两个引导滑杆的顶端固定安装有倾斜布置的斜坡排水板，斜坡排水板设置在所有拖动辊的下方，斜坡排水板倾斜的最低处搭接在水池上，每个引导滑杆上均环绕设置有弹簧，弹簧设置在拖动辊支架和固定安装台之间，固定安装台上还固定安装有与拖动辊支架磁力配合的电磁体。
5、优选地，所述硫化模块包括带传送组件支撑架，带传送组件支撑架的底部固定安装有两个平行设置的垂直滑动柱，成型台的上表面开设有两个与垂直滑动柱滑动配设的通孔，成型台的下表面设置有两个与垂直滑动柱位置相对应的滑动斜块支撑台。
6、优选地，每个滑动斜块支撑台上均滑动设置有滑动斜块，两个滑动斜块之间通过同步驱动杆固定为一体，成型台的下表面还固定安装有调节电缸，调节电缸的伸缩杆与同步驱动杆固定，滑动斜块的斜面与垂直滑动柱的底端滑动配合，并且垂直滑动柱的底端设置有倒角。
7、优选地，所述带传送组件支撑架上转动安装有带传送组件，带传送组件的外侧设置有硫化机，用于对从成型管道中挤出的密封条进行硫化处理。
8、优选地，所述成型台上还固定安装有用于驱动带传送组件转动的传送电机，传送电机的输出轴上固定安装有主动滑动轴，带传送组件中的其中一个带轮上固定安装有从动滑动轴，从动滑动轴和主动滑动轴上分别开设有两个相互垂直的滑槽，两个滑槽通过十字滑动架滑动配合，主动滑动轴与十字滑动架的滑动方向与十字滑动架与从动滑动轴的滑动方向垂直。
9、优选地，拖动辊支架的侧面还配设有侧面板，侧面板侧面的顶部转动配设有收卷轴，侧面板侧面还转动配设有两个挤压辊，两个挤压辊表面均套设有泡沫套，泡沫套和水管保温套材质一样，此处用于挤压密封条用，收卷轴能够由伺服电机驱动，用于收卷成型好的密封条。
10、本发明与现有技术相比具备以下有益效果：（1）本发明能够控制成型管道末端的温度，使得成型的高温软化的密封条能够被初步冷却定型，使其表面具有一定的支撑力，以应对传送带的拉扯或挤压，无需通过挤出密封条的速度和传送带的速度进行精准的匹配，即可保证密封条的生产参数与设计参数一直；（2）本发明采用可调高度的带传送组件，可以根据成型密封胶条的外形尺寸进行适应性调整，从而对不同尺寸的密封条进行传送；（3）本发明设置的冷却模块，能够将高温状态的密封条进行降温，同时还能将密封条上残留的水滴清除。
1.一种塑料密封条挤出成型机，包括成型台（5），其特征在于：所述成型台（5）上固定安装有成型组件，成型组件包括加热挤压管（103），加热挤压管（103）的顶端配设有料斗（102），加热挤压管（103）的底端固定配设有成型室（110），成型室（110）上固定安装有成型管道（112），成型管道（112）远离成型室（110）的一端配设有温控室（113），温控室（113）和成型管道（112）的轴心位置设置有用于成型的通道，通道中设置有限制条（111），限制条（111）的其中一端固定在成型室（110）上，加热挤压管（103）的内部转动配设有挤压螺杆（109），挤压螺杆（109）的中部设置有加热棒（107），成型室（110）的内部设置有加热丝；
2.根据权利要求1所述的一种塑料密封条挤出成型机，其特征在于：所述温控室（113）的内部为中空设置，且中空的内壁上固定配设有多片散热片（114），成型台（5）上还配设有回流管（115）和进水管（116），回流管（115）和进水管（116）各自的其中一端与温控室（113）的内部串联连通，回流管（115）和进水管（116）各自远离温控室（113）的一端设置在水池（301）中。
3.根据权利要求2所述的一种塑料密封条挤出成型机，其特征在于：所述进水管（116）中串联设置有水泵（117），进水管（116）远离温控室（113）的一端设置在水池（301）的底部，回流管（115）远离温控室（113）的一端设置在水池（301）的顶部；
4.根据权利要求3所述的一种塑料密封条挤出成型机，其特征在于：所述拖动辊支架（310）滑动设置在两个引导滑杆（308）上，引导滑杆（308）固定在固定安装台（306）上，两个引导滑杆（308）的顶端固定安装有倾斜布置的斜坡排水板（313），斜坡排水板（313）设置在所有拖动辊（311）的下方，斜坡排水板（313）倾斜的最低处搭接在水池（301）上，每个引导滑杆（308）上均环绕设置有弹簧（307），弹簧（307）设置在拖动辊支架（310）和固定安装台（306）之间，固定安装台（306）上还固定安装有与拖动辊支架（310）磁力配合的电磁体（309）。
5.根据权利要求4所述的一种塑料密封条挤出成型机，其特征在于：所述硫化模块包括带传送组件支撑架（207），带传送组件支撑架（207）的底部固定安装有两个平行设置的垂直滑动柱（206），成型台（5）的上表面开设有两个与垂直滑动柱（206）滑动配设的通孔，成型台（5）的下表面设置有两个与垂直滑动柱（206）位置相对应的滑动斜块支撑台（209）。
6.根据权利要求5所述的一种塑料密封条挤出成型机，其特征在于：每个滑动斜块支撑台（209）上均滑动设置有滑动斜块（204），两个滑动斜块（204）之间通过同步驱动杆（205）固定为一体，成型台（5）的下表面还固定安装有调节电缸（201），调节电缸（201）的伸缩杆与同步驱动杆（205）固定，滑动斜块（204）的斜面与垂直滑动柱（206）的底端滑动配合，并且垂直滑动柱（206）的底端设置有倒角。
7.根据权利要求6所述的一种塑料密封条挤出成型机，其特征在于：所述带传送组件支撑架（207）上转动安装有带传送组件（208），带传送组件（208）的外侧设置有硫化机（4），用于对从成型管道（112）中挤出的密封条进行硫化处理。
8.根据权利要求7所述的一种塑料密封条挤出成型机，其特征在于：所述成型台（5）上还固定安装有用于驱动带传送组件（208）转动的传送电机（210），传送电机（210）的输出轴上固定安装有主动滑动轴（202），带传送组件（208）中的其中一个带轮上固定安装有从动滑动轴（211），从动滑动轴（211）和主动滑动轴（202）上分别开设有两个相互垂直的滑槽，两个滑槽通过十字滑动架（203）滑动配合。
9.根据权利要求8所述的一种塑料密封条挤出成型机，其特征在于：拖动辊支架（310）的侧面还配设有侧面板（303），侧面板（303）侧面的顶部转动配设有收卷轴（304），侧面板（303）侧面还转动配设有两个挤压辊（305），两个挤压辊（305）表面均套设有泡沫套。
