本技术涉及塑料编织袋生产，具体为一种塑料编织袋制造成品打包机构。
背景技术：
1、塑料编织袋是一种以塑料材料(通常为聚丙烯或聚乙烯)编织而成的袋子。它通常用于包装、运输和储存各种物品，特别是干燥、颗粒状或散装物品。塑料编织袋具有一定的韧性和耐用性，可以承受一定的重量和抗拉力。它们常用于农业、建筑、化工、食品等行业，是一种经济实用的包装材料。这种编织袋通常有多种尺寸、颜色和设计，以适应不同的需求。
2、在编织袋生产完成后，需要将多个编织袋进行压平整理打包，便于后期的运输，而传统的编织袋打包常常是人工将多个编制袋进行压平，再将压平后的编织袋进行胶带缠绕或者是打包绳进行捆绑，但是人工进行压平仅仅是简单的按压，而且编织袋数量不能太多，这样就造成每一捆绑好后的编织袋不仅松散而且数量较少，在后期运输时可能发生松散，造成不必要的麻烦，且人工进行按压不仅累而且十分耽误打包进度，因此，提出一种塑料编织袋制造成品打包机构解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料编织袋制造成品打包机构，具备一次按压多个编织袋、按压紧实、节省人力、提高打包效率等优点，解决了人工按压编织袋不紧实、打包效率低的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋制造成品打包机构，包括底座、升降调节组件，所述升降调节组件包括固定于底座上端面的安装座，所述安装座内具有两个凹槽且凹槽呈平行对向设置，所述安装座上端面固定有顶板，所述顶板下端面固定有两个限位杆，两个所述限位杆呈平行对向设置且下端固定于底座上；
3、所述顶板上端面中心轴线处贯穿设有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外部啮合滑动有滑轴套，所述滑轴套外部固定有滑块，所述滑块两端贯穿滑动于限位杆上且一侧与安装座上的两个凹槽相嵌合。
4、进一步，所述顶板上端面安装有往复式电机，所述往复式电机与贯穿顶板的螺纹丝杆相连接。
5、进一步，所述滑块一侧固定安装有固定块，所述固定块下端面固定安装有支撑板，所述支撑板下端固定安装有四个压块，四个所述压块呈矩形分布。
6、进一步，所述固定块一侧贯穿设有两个连接轴，两个所述连接轴贯穿延伸至滑块内。
7、进一步，所述底座上端面两侧分别固定安装有一个侧限位板。
8、进一步，所述底座上端面呈矩形分布安装有四个支撑块，四个所述支撑块上端面分别安装有一个抵块，四个所述抵块与上方设置的四个压块相对应。
9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
10、该塑料编织袋制造成品打包机构，通过控制往复式电机的往复式转动带动其输出端连接的螺纹丝杆，当螺纹丝杆转动时，带动螺纹丝杆外部啮合设置的滑轴套和与滑轴套相固定连接的滑块，当滑块发生变化时，带动与滑块固定连接的固定块以及与固定块连接的支撑板，最终使得安装在支撑板下端的四个压块向下按压，将编织袋放置在四个抵块上后，通过控制往复式电机的往复式转动最后实现对多个编织袋进行按压，同时四个抵块与四个压块之间的十字缝隙可以在编织袋按压完成后对编织袋进行捆绑，相较于传统的人工按压，该装置按压紧实，节省人力且打包效率更快。
1.一种塑料编织袋制造成品打包机构，包括底座(1)、升降调节组件(4)，其特征在于：所述升降调节组件(4)包括固定于底座(1)上端面的安装座(40)，所述安装座(40)内具有两个凹槽且凹槽呈平行对向设置，所述安装座(40)上端面固定有顶板(41)，所述顶板(41)下端面固定有两个限位杆(42)，两个所述限位杆(42)呈平行对向设置且下端固定于底座(1)上；
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋制造成品打包机构，其特征在于：所述顶板(41)上端面安装有往复式电机(411)，所述往复式电机(411)与贯穿顶板(41)的螺纹丝杆(44)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋制造成品打包机构，其特征在于：所述滑块(43)一侧固定安装有固定块(45)，所述固定块(45)下端面固定安装有支撑板(46)，所述支撑板(46)下端固定安装有四个压块(47)，四个所述压块(47)呈矩形分布。
4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋制造成品打包机构，其特征在于：所述固定块(45)一侧贯穿设有两个连接轴(451)，两个所述连接轴(451)贯穿延伸至滑块(43)内。
5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋制造成品打包机构，其特征在于：所述底座(1)上端面两侧分别固定安装有一个侧限位板(2)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋制造成品打包机构，其特征在于：所述底座(1)上端面呈矩形分布安装有四个支撑块(3)，四个所述支撑块(3)上端面分别安装有一个抵块(31)，四个所述抵块(31)与上方设置的四个压块(47)相对应。
