本发明涉及土工膜生产，具体是一种土工膜生产用干燥成型设备。
背景技术：
1、土工膜是一种以高分子聚合物为基本原料的防水阻隔型材料。主要分为：低密度聚乙烯土工膜、高密度聚乙烯土工膜和eva土工膜。土工膜具有优良的耐环境应力开裂性能、优良的耐化学腐蚀性能、较大的使用温度范围以及较长的使用寿命，在工地施工中被大量应用。
2、在土工膜的生产中，需要对土工膜进行干燥成型。目前通常通过在土工膜的两侧进行吹风的方式对刚生产出来的土工膜进行干燥。
3、现有的干燥设备在使用时，热风管通常直接固定安装在设备上，土工膜在移动过程中，膜体表面与热风管吹出的热风接触时间较短，吹风干燥方式较为单一，导致土工膜的干燥成型效果较差。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种土工膜生产用干燥成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种土工膜生产用干燥成型设备，包括工作台，工作台表面固定安装有两组相对分布的竖板，两组竖板之间设置有土工膜本体，两组竖板共同设置有与土工膜本体相互配合的压平机构，压平机构包括有热压辊与旋转组件，热压辊设置有两组并且分别位于土工膜本体上下两侧，旋转组件位于两组竖板之间并且与热压辊相连接，旋转组件用以控制两组热压辊沿相反方向自转，两组竖板顶端共同固定安装有顶板，顶板表面与工作台底壁分别固定安装有热风机，热风机通过导管连接有吹风管，两组竖板之间设置有与吹风管相互配合的定位机构，定位机构包括有支撑组件与往复平移组件，支撑组件位于两组竖板之间并且与吹风管相连接，支撑组件用以控制两组吹风管分别位于土工膜本体上下两侧，往复平移组件位于竖板侧壁并且与支撑组件相连接，往复平移组件通过与支撑组件相互配合的方式控制吹风管在两组竖板之间沿与土工膜本体平行方向往复移动，两组竖板之间设置有与土工膜本体相互配合的鼓风机构，鼓风机构包括有导向组件与吹风组件，导向组件位于两组竖板之间并且与土工膜本体相接触，导向组件用以改变土工膜本体的行进轨迹，吹风组件位于两组竖板之间并且与往复平移组件相连接，吹风组件通过与导向组件相互配合的方式对土工膜本体两侧进行吹风。
4、作为本发明进一步的方案：所述旋转组件包括有两组转动安装于两组竖板之间的转动杆，热压辊固定安装于转动杆表面，转动杆的一端延伸至竖板外侧并且固定连接有传动齿盘，两组传动齿盘相互啮合，一组转动杆的端部连接有第一电机。
5、作为本发明进一步的方案：所述支撑组件包括有开设于两组竖板表面的滑道，所述滑道设置有两列并且分别处于竖板上下两侧，两组竖板表面相对分布的两组滑道沿水平方向共同滑动连接有承载柱，吹风管固定安装于承载柱朝向土工膜本体的侧壁表面，承载柱与往复平移组件相连接。
6、作为本发明进一步的方案：所述往复平移组件包括有两组竖板相背的两侧壁分别转动安装的转轴，转轴表面固定安装有控制板，控制板为长条形结构，控制板上下两端分别开设有第一导向槽，承载柱端部固定安装有第一导向柱，第一导向柱插至第一导向槽内，两组竖板表面分别转动安装有固定盘，控制板表面开设有位于固定盘外侧的第二导向槽，固定盘表面的偏心位置固定安装有第二导向柱，第二导向柱插至第二导向槽内，两组竖板共同转动安装有传动轴，固定盘表面固定安装有齿圈，传动轴表面固定安装有与齿圈啮合连接的固定齿盘，传动轴的一端延伸至竖板外侧并且连接有第二电机。
7、作为本发明进一步的方案：所述导向组件包括有转动安装于两组竖板之间的第一导向杆，所述第一导向杆设置有两组，两组竖板之间转动安装有两组第二导向杆，两组第二导向杆位于两组第一导向杆之间，两组第二导向杆分别位于第一导向杆上下两侧，土工膜本体由左至右依次从第一导向杆和第二导向杆表面穿过。
8、作为本发明进一步的方案：所述吹风组件包括有转动安装于两组竖板之间的旋转杆，所述旋转杆设置有两组并且分别处于土工膜本体两侧，旋转杆位于土工膜本体弯折处，旋转杆表面设置有多组并列分布的扇叶，旋转杆与传动轴表面分别固定安装有同步齿盘，多组同步齿盘共同连接有同步带。
9、作为本发明再进一步的方案：滑道内固定安装有沿水平方向分布的限位杆，限位杆与承载柱滑动连接。
10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置支撑组件与往复平移组件相互配合，可以有效提高吹风管吹出的热风与土工膜本体表面的接触面积和接触时间，有效提高土工膜本体的干燥成型效果；通过设置导向组件与吹风组件相互配合，可以对土工膜本体进行多次吹风干燥处理，进一步提高干燥效果。解决了目前土工膜在移动过程中，膜体表面与热风管吹出的热风接触时间较短，吹风干燥方式较为单一，导致土工膜的干燥成型效果较差的问题。
1.一种土工膜生产用干燥成型设备，包括工作台，工作台表面固定安装有两组相对分布的竖板，两组竖板之间设置有土工膜本体，其特征在于，两组竖板共同设置有与土工膜本体相互配合的压平机构，压平机构包括有热压辊与旋转组件，热压辊设置有两组并且分别位于土工膜本体上下两侧，旋转组件位于两组竖板之间并且与热压辊相连接，旋转组件用以控制两组热压辊沿相反方向自转，两组竖板顶端共同固定安装有顶板，顶板表面与工作台底壁分别固定安装有热风机，热风机通过导管连接有吹风管，两组竖板之间设置有与吹风管相互配合的定位机构，定位机构包括有支撑组件与往复平移组件，支撑组件位于两组竖板之间并且与吹风管相连接，支撑组件用以控制两组吹风管分别位于土工膜本体上下两侧，往复平移组件位于竖板侧壁并且与支撑组件相连接，往复平移组件通过与支撑组件相互配合的方式控制吹风管在两组竖板之间沿与土工膜本体平行方向往复移动，两组竖板之间设置有与土工膜本体相互配合的鼓风机构，鼓风机构包括有导向组件与吹风组件，导向组件位于两组竖板之间并且与土工膜本体相接触，导向组件用以改变土工膜本体的行进轨迹，吹风组件位于两组竖板之间并且与往复平移组件相连接，吹风组件通过与导向组件相互配合的方式对土工膜本体两侧进行吹风。
2.根据权利要求1所述的一种土工膜生产用干燥成型设备，其特征在于，所述旋转组件包括有两组转动安装于两组竖板之间的转动杆，热压辊固定安装于转动杆表面，转动杆的一端延伸至竖板外侧并且固定连接有传动齿盘，两组传动齿盘相互啮合，一组转动杆的端部连接有第一电机。
3.根据权利要求1所述的一种土工膜生产用干燥成型设备，其特征在于，所述支撑组件包括有开设于两组竖板表面的滑道，所述滑道设置有两列并且分别处于竖板上下两侧，两组竖板表面相对分布的两组滑道沿水平方向共同滑动连接有承载柱，吹风管固定安装于承载柱朝向土工膜本体的侧壁表面，承载柱与往复平移组件相连接。
4.根据权利要求3所述的一种土工膜生产用干燥成型设备，其特征在于，所述往复平移组件包括有两组竖板相背的两侧壁分别转动安装的转轴，转轴表面固定安装有控制板，控制板为长条形结构，控制板上下两端分别开设有第一导向槽，承载柱端部固定安装有第一导向柱，第一导向柱插至第一导向槽内，两组竖板表面分别转动安装有固定盘，控制板表面开设有位于固定盘外侧的第二导向槽，固定盘表面的偏心位置固定安装有第二导向柱，第二导向柱插至第二导向槽内，两组竖板共同转动安装有传动轴，固定盘表面固定安装有齿圈，传动轴表面固定安装有与齿圈啮合连接的固定齿盘，传动轴的一端延伸至竖板外侧并且连接有第二电机。
5.根据权利要求4所述的一种土工膜生产用干燥成型设备，其特征在于，所述导向组件包括有转动安装于两组竖板之间的第一导向杆，所述第一导向杆设置有两组，两组竖板之间转动安装有两组第二导向杆，两组第二导向杆位于两组第一导向杆之间，两组第二导向杆分别位于第一导向杆上下两侧，土工膜本体由左至右依次从第一导向杆和第二导向杆表面穿过。
6.根据权利要求4所述的一种土工膜生产用干燥成型设备，其特征在于，所述吹风组件包括有转动安装于两组竖板之间的旋转杆，所述旋转杆设置有两组并且分别处于土工膜本体两侧，旋转杆位于土工膜本体弯折处，旋转杆表面设置有多组并列分布的扇叶，旋转杆与传动轴表面分别固定安装有同步齿盘，多组同步齿盘共同连接有同步带。
7.根据权利要求3所述的一种土工膜生产用干燥成型设备，其特征在于，滑道内固定安装有沿水平方向分布的限位杆，限位杆与承载柱滑动连接。
