化工管道支撑结构的制作方法

专利检索2026-09-11  3


本发明涉及管件支撑,具体涉及一种化工管道支撑结构。


背景技术:

1、授权公告号为cn110617370b的中国专利,公开了一种石油化工管道安装支架,该石油化工管道安装支架在使用时,将需安装的管道送入环形卡座内,环形卡座限制管道的安装位置,然后拧紧环形卡座上端的固定螺栓,使环形卡座整体向内收紧,从而使管道锁紧在环形卡座上,环形卡座实现了对管道的固定和支撑。

2、然而,在实施中,该石油化工管道安装支架依旧存在如下缺陷:环形卡座在箍紧管道时,为了达到固定的效果,不可避免地会对管道造成结构损伤,从而影响管道的使用寿命;在外力因素下,如大风天气,管道会沿其轴向晃动,由于管道和环形卡座固定在一起,管道会通过环形卡座带动支撑杆和接地板晃动,时间久了,支撑杆和接地板与地面的连接处会松动,从而易导致该石油化工管道安装支架对管道的支撑作用的失效。


技术实现思路

1、本发明提供一种化工管道支撑结构,旨在解决相关技术中环形卡座在箍紧管道时会对管道造成结构损伤,以及在外力影响下管道的支撑效果逐渐失效的问题。

2、本发明的化工管道支撑结构,包括基座和锁紧装置,锁紧装置有两个并前后相对,所述锁紧装置包括限制架、第一夹持件、第二夹持件和第一齿轮,所述限制架设于所述基座并能够左右滑动,所述限制架具有沿左右方向延伸的弧形槽,两个所述锁紧装置中的弧形槽能够共同围合成圆孔,所述圆孔用于容置相对接的两个管道的两个法兰盘;所述第一夹持件和所述第二夹持件均位于所述弧形槽内,并对置于两个所述法兰盘的左右两侧,所述第一夹持件与所述限制架弹性滑动连接并接触于其中一个所述法兰盘,所述弧形槽内设有能够左右滑动的滑架,所述滑架位于所述第二夹持件背离所述法兰盘的一侧,所述第二夹持件与所述滑架弹性滑动连接并与另一个所述法兰盘之间具有间隙;所述限制架连接有沿左右方向延伸的第一齿条,所述滑架连接有沿左右方向延伸的第二齿条,所述第一齿轮与所述第一夹持件转动连接,且所述第一齿轮分别与所述第一齿条和所述第二齿条啮合;所述基座设有用于推动所述限制架滑动的推动组件。

3、优选地,所述推动组件包括滑框和螺栓,所述滑框有两个并左右对称,所述滑框沿左右方向滑动安装于所述基座,两个所述锁紧装置均位于两个所述滑框之间,并沿左右方向相互错开,其中一个所述锁紧装置的限制架与左侧的滑框接触,另一个所述锁紧装置的限制架与右侧的滑框接触;所述限制架设有沿左右方向延伸的通孔,所述螺栓和所述通孔的数量相等并一一对应,所述螺栓依次穿过两个所述滑框并穿设于相应所述通孔中,所述螺栓的一端具有头部,所述螺栓的另一端螺纹连接有螺母,所述头部和所述螺母分别压抵于两个所述滑框上。

4、优选地,所述基座包括底座和载台,所述载台与所述底座沿竖向弹性滑动连接,所述底座设有沿竖向延伸并向上穿过所述载台的中心杆,所述载台转动安装有第二齿轮,所述第二齿轮套设于所述中心杆并能够绕所述中心杆的轴线螺旋运动,所述滑框沿左右方向滑动安装于所述载台,且所述滑框设有在左右方向上延伸的第三齿条,所述第二齿轮分别与两个所述第三齿条啮合。

5、优选地,化工管道支撑结构还包括设于所述中心杆和所述第二齿轮之间的单向轴承,所述中心杆的外周面设有螺旋槽,所述单向轴承的内环设有配合于所述螺旋槽内的螺旋推杆,所述单向轴承的外环与所述第二齿轮固定连接。

6、优选地,所述载台与所述底座通过复位弹簧连接,所述复位弹簧套设于所述中心杆的外周侧。

7、优选地,所述第一夹持件包括与所述法兰盘同轴的第一弧形板,所述第二夹持件包括与所述法兰盘同轴的第二弧形板。

8、优选地,所述第一弧形板与所述限制架通过第一弹性伸缩杆连接,所述第二弧形板与所述滑架通过第二弹性伸缩杆连接。

9、优选地,所述弧形槽位于所述限制架的中间部分,所述限制架设有分别位于所述弧形槽左右两侧的两个弧槽,所述弧槽与所述弧形槽同轴并连通,且所述弧槽的直径小于所述弧形槽的直径,两个所述锁紧装置中的所述弧槽能够共同围合成过孔,所述过孔用于通过所述管道。

10、采用了上述技术方案,本发明的有益效果为:

11、限制架、第一夹持件和第二夹持件的配合使用,仅支撑和活动限制法兰盘和管道,并未对管道进行箍紧,从而减少了管道的结构损伤,延长了管道的使用寿命。当管道和法兰盘受到外力干扰而左右晃动时,通过第一齿条、第一齿轮和第二齿条的动力传递,第一夹持件和第二夹持件作用于法兰盘上的压紧力增大,实现了对法兰盘在晃动时的阻滞效果,减少了法兰盘和管道晃动的幅度,保证了管道内流体的正常运输,同时由于法兰盘与限制架之间并未固定,法兰盘上的动载荷也无法传递至基座,从而保证了基座和地面的连接的牢固性,保证了基座对管道和法兰盘的支撑效果。



技术特征:

1.一种化工管道支撑结构,包括基座(1),其特征在于,还包括前后相对的两个锁紧装置(2),所述锁紧装置(2)包括:

2.根据权利要求1所述的化工管道支撑结构,其特征在于,所述推动组件(3)包括:

3.根据权利要求2所述的化工管道支撑结构,其特征在于,所述基座(1)包括:

4.根据权利要求3所述的化工管道支撑结构,其特征在于,化工管道支撑结构还包括设于所述中心杆(13)和所述第二齿轮(15)之间的单向轴承(16),所述中心杆(13)的外周面设有螺旋槽,所述单向轴承(16)的内环设有配合于所述螺旋槽内的螺旋推杆,所述单向轴承(16)的外环与所述第二齿轮(15)固定连接。

5.根据权利要求3所述的化工管道支撑结构,其特征在于,所述载台(12)与所述底座(11)通过复位弹簧(14)连接,所述复位弹簧(14)套设于所述中心杆(13)的外周侧。

6.根据权利要求1所述的化工管道支撑结构,其特征在于,所述第一夹持件包括与所述法兰盘(101)同轴的第一弧形板(22),所述第二夹持件包括与所述法兰盘(101)同轴的第二弧形板(23)。

7.根据权利要求6所述的化工管道支撑结构,其特征在于,所述第一弧形板(22)与所述限制架(21)通过第一弹性伸缩杆(25)连接,所述第二弧形板(23)与所述滑架(26)通过第二弹性伸缩杆(27)连接。

8.根据权利要求1所述的化工管道支撑结构,其特征在于,所述弧形槽(211)位于所述限制架(21)的中间部分,所述限制架(21)设有分别位于所述弧形槽(211)左右两侧的两个弧槽(214),所述弧槽(214)与所述弧形槽(211)同轴并连通,且所述弧槽(214)的直径小于所述弧形槽(211)的直径,两个所述锁紧装置(2)中的所述弧槽(214)能够共同围合成过孔,所述过孔用于通过所述管道(100)。


技术总结
本发明涉及管件支撑技术领域,具体公开了一种化工管道支撑结构,限制架设于基座并能够左右滑动,限制架具有弧形槽,第一夹持件和第二夹持件均位于弧形槽内,第一夹持件与限制架弹性滑动连接并接触于其中一个法兰盘,弧形槽内设有能够左右滑动的滑架,第二夹持件与滑架弹性滑动连接并与另一个法兰盘之间具有间隙,限制架连接有第一齿条,滑架连接有第二齿条,第一齿轮与第一夹持件转动连接,第一齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合。本发明的化工管道支撑结构,通过限制架实现了对管道和法兰盘的活动限制,从而减少了管道的结构损伤;通过各部件间的动力传递,既减少了管道晃动的幅度,又保证了基座对管道和法兰盘的支撑效果。

技术研发人员:王明悦,李占强,孙绪彬,邱健,王玉锋
受保护的技术使用者:山东瑞福锂业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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