本技术属于提升机辅助设备，具体的说是一种提升机料位控制设备。
背景技术：
1、提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。
2、其中，倒料提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。
3、其中，提升机在使用时，当提升机斗内物料一次性输送过多时，很容易导致倒料提升机的憋料停机现象发生，影响其工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种提升机料位控制设备，用以解决现有技术中的缺陷。
2、本实用新型通过以下技术方案予以实现：
3、一种提升机料位控制设备，包括雷达料位器，雷达料位器设置在提升机壳体的地轮处且与供料流量阀之间进行电器联锁，提升机壳体内设有滑块，滑块经驱动装置驱动上下移动，雷达料位器固定设置在滑块上。
4、本申请在使用时，供料流量阀控制供料速度和启停，当提升机壳体内物料积累至雷达料位器时，雷达料位器将信号传送给供料流量阀并使得供料流量阀关闭供料，从而防止提升机壳体内物料持续增加，并在物料低于雷达料位器时再次供料，减少了提升机电机、减速机损坏，杜绝了憋停提升机现象发生，提高了运转效率。而滑块经升降装置向上和向下滑动能带动雷达料位器位置的改变，从而能根据需要使得物料在所需高度使得供料流量阀启停。
5、作为优选，所述的驱动装置包括丝杆，滑块滑动连接在提升机壳体内，丝杆竖向设置在提升机壳体内，丝杆的下端同轴固定连接有圆杆，提升机壳体内壁垂直连接有支撑板，圆杆与支撑板之间通过轴承垂直且转动连接，滑块上开设有丝孔，丝杆穿过丝孔且与丝孔螺纹配合，丝杆的上端垂直连接有第一锥齿轮，提升机壳体横向开设有穿出孔，穿出孔内通过轴承转动连接有旋转杆，旋转杆内端垂直连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。旋转旋转杆，旋转杆的转动带动第二锥形齿的转动，第二锥形齿的转动带动第一锥形齿的转动，第一锥形齿的转动带动丝杆的转动，由于丝杆通过圆杆和轴承转动连接在支撑板上，因此丝杆的转动带动滑块的上下移动，实现雷达料位器位置的改变。
6、作为优选，所述的提升机壳体内固定设置有侧板，侧板分布在丝杆的前后两侧且与提升机壳体内壁固定连接，侧板的左侧经竖板缝补，侧板的顶面经顶板封闭，第一锥齿轮和第二锥齿轮位于顶板的下方，竖板上开设有滑槽，滑块滑动配合在滑槽内且滑块的左端位于滑槽外侧，雷达料位器固定设置在滑槽左端。侧板，竖板和顶板能起到遮挡的作用，防止物料阻碍滑块的正常升降。
7、作为优选，所述的顶板为斜板且从右向左向下倾斜。能有效防止顶板积料。
8、作为优选，所述的旋转杆的外端固定连接有旋转盘，旋转盘的背面边缘处垂直连接有横杆，横杆上套有管套。从而能方便旋转杆的旋转。
9、本实用新型的有益效果为：本申请的使用，当提升机壳体内物料积累至雷达料位器时，雷达料位器将信号传送给供料流量阀并使得供料流量阀关闭供料，从而防止提升机壳体内物料持续增加，并在物料低于雷达料位器时再次供料，减少了提升机电机、减速机损坏，杜绝了憋停提升机现象发生，提高了运转效率。
1.一种提升机料位控制设备，其特征在于：包括雷达料位器，雷达料位器设置在提升机壳体的地轮处且与供料流量阀之间进行电器联锁，提升机壳体内设有滑块，滑块经驱动装置驱动上下移动，雷达料位器固定设置在滑块上。
2.根据权利要求1所述的提升机料位控制设备，其特征在于：驱动装置包括丝杆，滑块滑动连接在提升机壳体内，丝杆竖向设置在提升机壳体内，丝杆的下端同轴固定连接有圆杆，提升机壳体内壁垂直连接有支撑板，圆杆与支撑板之间通过轴承垂直且转动连接，滑块上开设有丝孔，丝杆穿过丝孔且与丝孔螺纹配合，丝杆的上端垂直连接有第一锥齿轮，提升机壳体横向开设有穿出孔，穿出孔内通过轴承转动连接有旋转杆，旋转杆内端垂直连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
3.根据权利要求1所述的提升机料位控制设备，其特征在于：提升机壳体内固定设置有侧板，侧板分布在丝杆的前后两侧且与提升机壳体内壁固定连接，侧板的左侧经竖板缝补，侧板的顶面经顶板封闭，第一锥齿轮和第二锥齿轮位于顶板的下方，竖板上开设有滑槽，滑块滑动配合在滑槽内且滑块的左端位于滑槽外侧，雷达料位器固定设置在滑槽左端。
4.根据权利要求1所述的提升机料位控制设备，其特征在于：顶板为斜板且从右向左向下倾斜。
5.根据权利要求1所述的提升机料位控制设备，其特征在于：旋转杆的外端固定连接有旋转盘，旋转盘的背面边缘处垂直连接有横杆，横杆上套有管套。
