一种干式螺杆真空泵轴端密封机构的制作方法

专利检索2026-09-09  1


本技术属于干式螺杆真空泵,尤其涉及一种干式螺杆真空泵轴端密封机构。


背景技术:

1、干式螺杆真空泵,是利用一对螺杆,在泵壳中做同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备,它能抽除含有大量水蒸气及少量粉尘的气体场合、极限真空更高,消耗功率更低,具有节能和免维修等优点,主从动螺杆由轴承进行支撑,并通过齿轮传动实现同步反向旋转,因此形成四个需要密封的部位,防止泵腔内与两侧介质相互污染,造成零部件腐蚀。

2、然而现有技术存在一些问题:目前传统的密封方案大多采用单一密封结构,包括唇形密封、迷宫密封、机械密封等,无法针对不同介质特性实现完全密封,使螺杆泵内非常容易相互污染,造成零部件腐蚀,因此我们提出一种干式螺杆真空泵轴端密封机构。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种干式螺杆真空泵轴端密封机构,通过将前中壁内部安装迷宫式密封可以防止腐蚀性气体渗入骨架油封与轴承,避免零件被腐蚀的效果。

2、本实用新型是这样实现的,一种干式螺杆真空泵轴端密封机构,包括:

3、泵体,所述泵体的一端固定安装有后中壁,所述后中壁的一端固定安装有后端盖,所述泵体的另一端固定安装有前中壁,所述前中壁的一端固定安装有齿轮箱,所述泵体的上端开设有充气口;

4、电机,所述电机固定安装在齿轮箱的一端,所述电机的输出轴穿过齿轮箱设置在齿轮箱的内部;

5、螺杆,所述螺杆设置有两组,两组所述螺杆均转动安装在泵体内部的一端,两组所述螺杆的另一端固定安装有转子,所述转子的一端与电机的输出轴固定连接。

6、可选地,所述转子表面的一端套设有密封轴套,所述密封轴套设置在螺杆与转子的连接处。

7、可选地,所述密封轴套表面的一端开设有两组矩形环槽,两组所述矩形环槽的内均套设有矩形钢环,所述矩形钢环的表面与前中壁内部贴合。

8、可选地,所述密封轴套的表面上开设有两组密封气孔,两组所述密封气孔对称设置,其中一组所述密封气孔与充气口相连通。

9、可选地,所述转子的表面上固定安装有轴承座,所述密封轴套的一端设置在轴承座内,所述轴承座设置在前中壁内部的一端。

10、可选地,所述轴承座内部的一端设置有两组骨架油封,两组所述骨架油封均套设在密封轴套的另一端,所述骨架油封设置在轴承座与密封轴套的连接处。

11、可选地,所述轴承座的内部的另一端固定安装有轴承,所述轴承的内壁套设在转子的表面上。

12、可选地,所述轴承座的表面上套设有第一环形圈,所述转子的表面上套设有第二环形圈,所述第二环形圈设置于轴承与骨架油封之间。

13、可选地,所述轴承座的一端可拆卸安装有压板,所述压板呈环形设置,所述压板表面的边缘处均开有通孔。

14、可选地,所述转子的端部套设有齿轮,所述齿轮设置于压板的一端,所述齿轮设置在齿轮箱的内部。

15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

16、1、通过泵体、后中壁、后端盖、前中壁、齿轮箱、电机、螺杆和转子的配合,使用时通过电机转动时输出轴可以带动齿轮,使齿轮带动另一组齿轮转动,因此两组齿轮转动时螺杆可以相互转动,从而达到可以输送气体的效果,再通过迷宫式密封可以防止腐蚀性气体渗入骨架油封与轴承,避免零件被腐蚀的效果。

17、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。



技术特征:

1.一种干式螺杆真空泵轴端密封机构,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的干式螺杆真空泵轴端密封机构,其特征在于:所述转子(8)表面的一端套设有密封轴套(9),所述密封轴套(9)设置在螺杆(7)与转子(8)的连接处。

3.根据权利要求2所述的干式螺杆真空泵轴端密封机构,其特征在于:所述密封轴套(9)表面的一端开设有两组矩形环槽(10),两组所述矩形环槽(10)的内均套设有矩形钢环(11),所述矩形钢环(11)的表面与前中壁(4)内部贴合。

4.根据权利要求3所述的干式螺杆真空泵轴端密封机构,其特征在于:所述密封轴套(9)的表面上开设有两组密封气孔(12),两组所述密封气孔(12)对称设置,其中一组所述密封气孔(12)与充气口(21)相连通。

5.根据权利要求4所述的干式螺杆真空泵轴端密封机构,其特征在于:所述转子(8)的表面上固定安装有轴承座(13),所述密封轴套(9)的一端设置在轴承座(13)内,所述轴承座(13)设置在前中壁(4)内部的一端。

6.根据权利要求5所述的干式螺杆真空泵轴端密封机构,其特征在于:所述轴承座(13)内部的一端设置有两组骨架油封(14),两组所述骨架油封(14)均套设在密封轴套(9)的另一端,所述骨架油封(14)设置在轴承座(13)与密封轴套(9)的连接处。

7.根据权利要求6所述的干式螺杆真空泵轴端密封机构,其特征在于:所述轴承座(13)的内部的另一端固定安装有轴承(15),所述轴承(15)的内壁套设在转子(8)的表面上。

8.根据权利要求7所述的干式螺杆真空泵轴端密封机构,其特征在于:所述轴承座(13)的表面上套设有第一环形圈(16),所述转子(8)的表面上套设有第二环形圈(17),所述第二环形圈(17)设置于轴承(15)与骨架油封(14)之间。

9.根据权利要求8所述的干式螺杆真空泵轴端密封机构,其特征在于:所述轴承座(13)的一端可拆卸安装有压板(18),所述压板(18)呈环形设置,所述压板(18)表面的边缘处均开有通孔(19)。

10.根据权利要求9所述的干式螺杆真空泵轴端密封机构,其特征在于:所述转子(8)的端部套设有齿轮(20),所述齿轮(20)设置于压板(18)的一端,所述齿轮(20)设置在齿轮箱(5)的内部。


技术总结
本技术公开了一种干式螺杆真空泵轴端密封机构,包括:泵体,所述泵体的一端固定安装有后中壁,所述后中壁的一端固定安装有后端盖,所述泵体的另一端固定安装有前中壁,所述前中壁的一端固定安装有齿轮箱,所述泵体的上端开设有充气口;电机,所述电机固定安装在齿轮箱的一端,所述电机的输出轴穿过齿轮箱设置在齿轮箱的内部;螺杆,所述螺杆设置有两组。本技术具备通过电机转动时输出轴可以带动齿轮,使齿轮带动另一组齿轮转动,因此两组齿轮转动时螺杆可以相互转动,从而达到可以输送气体的效果,再通过迷宫使密封可以防止腐蚀性气体渗入骨架油封与轴承,避免零件被腐蚀的优点。

技术研发人员:孙震,彭勇
受保护的技术使用者:广东鸿卓智能装备有限公司
技术研发日:20231031
技术公布日:2024/5/29
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