本发明涉及阀门检测，具体涉及一种pe闸板阀门加工用外轮廓检测设备。
背景技术：
1、阀门是管道系统中不可或缺的部分，而pe闸板阀门的主要用途在于接通或截断管路中的介质流。由于阀门工作环境复杂多变，需要承受来自流体的压力、温度变化以及可能的腐蚀等因素，因此，高精度的外轮廓对于保证阀门密封性、减少泄漏、延长使用寿命至关重要。
2、目前，对阀门外轮廓精度的检测主要依靠传统的手动测量方法，如使用游标卡尺、千分尺、内外径量仪、角度尺等工具进行测量，但难以满足现代工业生产的精度和效率需求。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种pe闸板阀门加工用外轮廓检测设备，解决了现有技术中通过手动测量阀门外轮廓精度而导致效率低下的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供了一种pe闸板阀门加工用外轮廓检测设备，其中，阀门至少具有两个对称的法兰，所述检测设备包括：检测架；安装架，所述安装架设置于所述检测架一侧；夹持机构，所述夹持机构设置于所述检测架一侧上并用于夹持所述阀门；检测机构，所述检测机构设置于所述安装架上，所述检测机构具有与所述法兰端面止抵的压力传感器；平移机构，所述平移机构设置于所述安装架上并与所述检测机构连接，用于驱动所述检测机构沿所述法兰端面的径向平移；转向机构，所述转向机构设置于所述检测架上并与所述安装架连接以驱动所述检测机构绕所述法兰端面的中心转动。
3、所述的一种pe闸板阀门加工用外轮廓检测设备相对于现有技术的优势在于：能够自动对阀门的法兰端面进行全面的外轮廓检测，提高了检测效率。配备的压力传感器可以实现精确的数据捕捉，提高检测的准确性。通过平移机构和转向机构的组合运动，可以实现对阀门端面的全方位无死角检测，确保了检测结果的可靠性。自动化程度高，减少了人为操作误差，提升了工作效率和产品的质量控制水平。
4、在一些实施例中，所述检测机构还包括：测量头，所述测量头的检测端与所述法兰端面止抵；检测部，所述检测部设置于所述安装架上，所述检测部具有充有气体的检测腔，所述检测腔内滑动连接有活塞；活塞杆，所述活塞杆沿所述法兰端面的轴向设置，所述活塞杆的一端与所述测量头通过转换机构连接，所述活塞杆的另一端与所述活塞连接，所述压力传感器与所述检测部背离所述活塞杆的一端连通。
5、在一些实施例中，所述转换机构包括：转换板，所述转换板设置于所述安装架上；第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮均转动连接于所述转换板上，且所述第一齿轮和所述第二齿轮通过连接轴连接，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径；第一齿条，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合，所述第一齿条的一端与所述测量头连接；第二齿条，所述第二齿条与所述第二齿轮啮合，所述第二齿条的一端与所述活塞杆连接；所述第一齿条和第二齿条的移动方向均与所述活塞杆的移动方向一致，所述测量头与所述第一齿条通过连接弹簧（76）连接。
6、在一些实施例中，所述安装架包括：第一安装座，所述第一安装座与所述检测架连接，所述第一安装座上设置有沿所述法兰端面径向延伸的安装槽；第二安装座，所述第二安装座滑动连接于所述安装槽内，所述检测机构设置于所述第二安装座上，所述平移机构与所述第二安装座连接。
7、在一些实施例中，所述平移机构包括平移气缸，所述平移气缸的伸出端与所述第二安装座连接。
8、在一些实施例中，所述测量头与所述法兰端面止抵的一端为圆锥状尖头，所述圆锥状尖头处设置有滚动的测量珠，所述测量头具有测量腔，所述测量腔内盛装有用于浸润所述测量珠的润滑油。
9、在一些实施例中，所述夹持机构包括：第一夹持组件，所述第一夹持组件具有与所述阀门的阀体卡接配合的第一卡持部；第二夹持组件，所述第二夹持组件具有两个第二卡持部，两个所述第二卡持部分别与两个所述法兰卡接配合。
10、在一些实施例中，所述检测设备还包括机架，所述夹持机构和所述检测机构均设置于所述机架上；所述第二夹持组件还包括：第二夹持架，所述第二夹持架设置于所述机架上；双向丝杠，所述双向丝杠转动设置于所述第二夹持架上，所述双向丝杠的延伸方向与两个所述法兰中心的连线方向平行；滑座，所述滑座设置有两个，两个所述滑座分别螺纹连接于所述双向丝杠的两段螺纹处；每个所述滑座上均铰接有一个所述第二卡持部，两个所述第二卡持部相背离的一侧分别与两个所述法兰卡接配合，所述滑座上设置有固定所述第二卡持部的限位件。
11、在一些实施例中，所述第二卡持部包括相互连接的第一弧形板和第二弧形板；所述第二卡持部与所述法兰卡接配合时，所述第一弧形板与所述法兰的周面止抵，所述第二弧形板与所述法兰靠近另一个所述法兰的端面止抵，所述第一弧形板和所述第二弧形板的最低端高于所述法兰的最低点。
12、在一些实施例中，所述限位件包括：固定板，所述固定板设置于所述滑座上；固定柱，所述固定柱设置于所述固定板背离所述第二卡持部的一侧；
13、滑块，所述滑块套设于所述固定柱上并可沿所述固定柱滑动；限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与所述固定柱和所述滑块连接，所述限位弹簧用于驱使所述滑块与所述固定板背离所述第二卡持部的一侧止抵；限位块，所述限位块可穿过所述固定板并与所述第二卡持部止抵，所述限位块的一侧与所述滑块连接。
1.一种pe闸板阀门加工用外轮廓检测设备，其中，阀门至少具有两个对称的法兰，其特征在于，所述检测设备包括：
2.根据权利要求1所述的一种pe闸板阀门加工用外轮廓检测设备，其特征在于，所述检测机构（4）还包括：
3.根据权利要求2所述的一种pe闸板阀门加工用外轮廓检测设备，其特征在于，所述转换机构（7）包括：
4.根据权利要求1所述的一种pe闸板阀门加工用外轮廓检测设备，其特征在于，所述安装架（2）包括：
5.根据权利要求4所述的一种pe闸板阀门加工用外轮廓检测设备，其特征在于，所述平移机构（5）包括平移气缸，所述平移气缸的伸出端与所述第二安装座（22）连接。
6.根据权利要求2所述的一种pe闸板阀门加工用外轮廓检测设备，其特征在于，所述测量头（42）与所述法兰端面止抵的一端为圆锥状尖头，所述圆锥状尖头处设置有滚动的测量珠（421），所述测量头（42）具有测量腔（422），所述测量腔（422）内盛装有用于浸润所述测量珠（421）的润滑油。
7.根据权利要求1所述的一种pe闸板阀门加工用外轮廓检测设备，其特征在于，所述夹持机构（3）包括：
8.根据权利要求7所述的一种pe闸板阀门加工用外轮廓检测设备，其特征在于，所述检测设备还包括机架（8），所述夹持机构（3）和所述检测机构（4）均设置于所述机架（8）上；所述第二夹持组件（32）还包括：
9.根据权利要求8所述的一种pe闸板阀门加工用外轮廓检测设备，其特征在于，所述第二卡持部（321）包括相互连接的第一弧形板（3211）和第二弧形板（3212）；所述第二卡持部（321）与所述法兰卡接配合时，所述第一弧形板（3211）与所述法兰的周面止抵，所述第二弧形板（3212）与所述法兰靠近另一个所述法兰的端面止抵，所述第一弧形板（3211）和所述第二弧形板（3212）的最低端高于所述法兰的最低点。
10.根据权利要求8所述的一种pe闸板阀门加工用外轮廓检测设备，其特征在于，所述限位件（325）包括：
