用于抗动脉粥样硬化药物蜡壳生产的蘸蜡装置的制作方法

专利检索2026-09-06  8


本申请涉及自动蘸蜡,特别是涉及用于抗动脉粥样硬化药物蜡壳生产的蘸蜡装置。


背景技术:

1、有部分产品生产的过程中,需进行蘸蜡处理。传统的蘸蜡方式是人工一手拿着秒表,另一个手拿着产品多次蘸蜡。

2、为了节省人力成本,提高蘸蜡效率,现采用蘸蜡装置实现产品的自动蘸蜡。蘸蜡步骤为蘸蜡装置的升降机构驱动料架下降,使产品浸泡在蜡液中,产品浸泡预设时间后,升降机构驱动料架上升,使产品脱离蜡液,依附于产品表面的蜡液在空气冷却预设时间,在产品的表面形成一层蜡壳。然而,采用该蘸蜡装置加工而成的蜡壳有孔洞等缺陷,蜡壳的质量较差。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对蜡壳存在孔洞等缺陷的问题,提供一种用于抗动脉粥样硬化药物蜡壳生产的蘸蜡装置。

2、一种用于抗动脉粥样硬化药物蜡壳生产的蘸蜡装置,包括:

3、料架,所述料架用于承载产品;

4、升降机构,所述升降机构与所述料架连接,所述升降机构用于驱动所述料架升降;以及

5、摆动机构,所述摆动机构用于驱动所述料架绕所述升降机构的升降方向摆动。

6、在其中一个实施例中,所述用于抗动脉粥样硬化药物蜡壳生产的蘸蜡装置还包括支撑梁,所述支撑梁安装于所述升降机构,所述升降机构能够驱动所述支撑梁升降;所述摆动机构包括驱动件以及活动组件,所述料架安装于所述活动组件,所述活动组件活动地安装于所述支撑梁,所述驱动件用于驱动所述活动组件绕所述升降机构的升降方向摆动。

7、在其中一个实施例中,所述摆动机构还包括弹性件,所述弹性件的一端连接于所述支撑梁,另一端连接于所述活动组件,所述弹性件用于带动所述活动组件绕所述升降方向反向摆动复位。

8、在其中一个实施例中,所述活动组件包括活动块以及安装于所述活动块的转轴,所述转轴可转动地安装于所述支撑梁,所述料架安装于所述活动块;所述弹性件的一端连接于所述活动块,另一端连接于所述支撑梁,所述驱动件的动力输出部件与所述活动块相对应。

9、在其中一个实施例中,所述驱动件设于所述活动块靠近所述升降机构的一侧,所述驱动件的动力输出部件与所述活动块的一端相对应;所述弹性件设于所述活动块远离所述升降机构的一侧,所述弹性件连接于所述活动块的另一端,所述料架安装于所述活动块的中部。

10、在其中一个实施例中,所述料架包括料架本体以及设于所述料架本体的第一挂钩,所述活动组件设有第二挂钩,所述第一挂钩与所述第二挂钩钩设配合。

11、在其中一个实施例中,所述料架本体包括架体以及安装于所述架体的第三挂钩,所述第三挂钩包括钩部以及与所述钩部连接的颈部,所述颈部与所述架体连接;所述支撑梁设有卡接槽,所述颈部设于所述卡接槽内,并与所述卡接槽卡接配合。

12、在其中一个实施例中,所述用于抗动脉粥样硬化药物蜡壳生产的蘸蜡装置还包括储蜡池,所述储蜡池设有用于储存蜡液的储蜡槽,所述料架和所述升降机构对应所述储蜡池设置,所述升降机构能够驱动所述料架朝靠近或者远离所述储蜡槽的方向运动。

13、在其中一个实施例中,所述用于抗动脉粥样硬化药物蜡壳生产的蘸蜡装置还包括平移机构,所述平移机构对应设于所述储蜡池的侧部,所述平移机构与所述升降机构连接,所述平移机构用于驱动所述升降机构和所述料架朝靠近或远离所述储蜡池的方向移动。

14、在其中一个实施例中,所述平移机构包括连接架、第一直线传动模组以及第二直线传动模组,所述第一直线传动模组和所述第二直线传动模组分别设于所述储蜡池的相对两侧,所述连接架分别与所述第一直线传动模组和所述第二直线传动模组连接,所述升降机构安装于所述连接架。

15、上述用于抗动脉粥样硬化药物蜡壳生产的蘸蜡装置,作业时,将产品放置在料架上,升降机构驱动料架下降,使产品浸入蜡液中,产品浸入预设时间后,升降机构驱动料架上升,使产品脱离蜡液,依附于产品表面的蜡液在空气冷却预设时间后,在产品的表面形成一层蜡壳。在产品蘸蜡以及料架上升的过程中,摆动机构驱动料架绕升降机构的升降方向摆动,以甩动依附于产品表面的蜡液,这样能够消除产品表面蜡液中的气泡,避免气泡在蜡液冷却的过程中破裂而导致蜡壳出现孔点等,保证蜡壳的密封性,同时使得依附于产品表面的蜡液分布更均匀,保证冷却后的蜡壳厚薄均匀。如此,在升降机构和摆动机构的配合,能够完成蘸蜡作业,保证蜡壳的质量。



技术特征:

1.一种用于抗动脉粥样硬化药物蜡壳生产的蘸蜡装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于抗动脉粥样硬化药物蜡壳生产的蘸蜡装置,其特征在于,所述用于抗动脉粥样硬化药物蜡壳生产的蘸蜡装置还包括支撑梁,所述支撑梁安装于所述升降机构,所述升降机构能够驱动所述支撑梁升降;

3.根据权利要求2所述的用于抗动脉粥样硬化药物蜡壳生产的蘸蜡装置,其特征在于,所述摆动机构还包括弹性件,所述弹性件的一端连接于所述支撑梁,另一端连接于所述活动组件,所述弹性件用于带动所述活动组件绕所述升降方向反向摆动复位。

4.根据权利要求3所述的用于抗动脉粥样硬化药物蜡壳生产的蘸蜡装置,其特征在于,所述活动组件包括活动块以及安装于所述活动块的转轴,所述转轴可转动地安装于所述支撑梁,所述料架安装于所述活动块;所述弹性件的一端连接于所述活动块,另一端连接于所述支撑梁,所述驱动件的动力输出部件与所述活动块相对应。

5.根据权利要求4所述的用于抗动脉粥样硬化药物蜡壳生产的蘸蜡装置,其特征在于,所述驱动件设于所述活动块靠近所述升降机构的一侧,所述驱动件的动力输出部件与所述活动块的一端相对应;所述弹性件设于所述活动块远离所述升降机构的一侧,所述弹性件连接于所述活动块的另一端,所述料架安装于所述活动块的中部。

6.根据权利要求2所述的用于抗动脉粥样硬化药物蜡壳生产的蘸蜡装置,其特征在于,所述料架包括料架本体以及设于所述料架本体的第一挂钩,所述活动组件设有第二挂钩,所述第一挂钩与所述第二挂钩钩设配合。

7.根据权利要求6所述的用于抗动脉粥样硬化药物蜡壳生产的蘸蜡装置,其特征在于,所述料架本体包括架体以及安装于所述架体的第三挂钩,所述第三挂钩包括钩部以及与所述钩部连接的颈部,所述颈部与所述架体连接;所述支撑梁设有卡接槽,所述颈部设于所述卡接槽内,并与所述卡接槽卡接配合。

8.根据权利要求1至7任一项所述的用于抗动脉粥样硬化药物蜡壳生产的蘸蜡装置,其特征在于,所述用于抗动脉粥样硬化药物蜡壳生产的蘸蜡装置还包括储蜡池,所述储蜡池设有用于储存蜡液的储蜡槽,所述料架和所述升降机构对应所述储蜡池设置,所述升降机构能够驱动所述料架朝靠近或者远离所述储蜡槽的方向运动。

9.根据权利要求8所述的用于抗动脉粥样硬化药物蜡壳生产的蘸蜡装置,其特征在于,所述用于抗动脉粥样硬化药物蜡壳生产的蘸蜡装置还包括平移机构,所述平移机构对应设于所述储蜡池的侧部,所述平移机构与所述升降机构连接,所述平移机构用于驱动所述升降机构和所述料架朝靠近或远离所述储蜡池的方向移动。

10.根据权利要求9所述的用于抗动脉粥样硬化药物蜡壳生产的蘸蜡装置,其特征在于,所述平移机构包括连接架、第一直线传动模组以及第二直线传动模组,所述第一直线传动模组和所述第二直线传动模组分别设于所述储蜡池的相对两侧,所述连接架分别与所述第一直线传动模组和所述第二直线传动模组连接,所述升降机构安装于所述连接架。


技术总结
本申请涉及一种用于抗动脉粥样硬化药物蜡壳生产的蘸蜡装置,包括用于承载产品的料架、升降机构以及摆动机构。作业时,将产品放置在料架,升降机构驱动料架下降,产品浸泡在蜡液中,产品浸泡预设时间后,升降机构驱动料架上升,产品脱离蜡液,依附于产品表面的蜡液在空气冷却预设时间,在产品的表面形成一层蜡壳。在产品浸泡在蜡液以及料架上升的过程中,摆动机构驱动料架绕升降机构的升降方向摆动,以甩动依附于产品表面的蜡液,消除产品表面蜡液中的气泡,避免气泡在蜡液冷却的过程中破裂而导致蜡壳出现孔点等,保证蜡壳的密封性,同时使得依附于产品表面的蜡液分布更均匀,保证冷却后的蜡壳厚薄均匀,保证蜡壳的质量。

技术研发人员:梁健武,吴静南,谭志伟,叶彬,雷小成,曾秀花,杨超,朱进伟,唐燕珊,何钟键,赵俊鹏,莫剑锋,陈燕财
受保护的技术使用者:广州白云山奇星药业有限公司
技术研发日:20230713
技术公布日:2024/5/29
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