一种具有防堵功能的沥青运输车卸料口的制作方法

1.本实用新型涉及沥青运输设备技术领域，具体涉及一种具有防堵功能的沥青运输车卸料口。


背景技术：

2.沥青是高黏度有机液体的一种，呈液态，主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。在铺设路面时，沥青洒布温度应根据施工气温以及沥青标号确定，一般情况下，石油沥青宜为130℃～170℃，煤沥青宜为80℃～120℃；沥青通过运输车储存罐上的卸料口进行卸料，卸料完后会有一部分的沥青残留在卸料口，随着温度的降低，残留的沥青会结块，从而出现堵塞卸料口的问题，且不能有效防止残留沥青残留在出料口处。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种具有防堵功能的沥青运输车卸料口，旨在解决上述沥青卸料口易出现残留沥青结块堵塞的问题。
4.本实用新型提供了一种具有防堵功能的沥青运输车卸料口，包括连接于沥青储存罐的连接板，所述连接板上设有弧形出料口；所述连接板上设有导料管；所述连接板上位于所述导料管的一端可转动设有转盘，所述转盘的外圈设有环形齿轮，所述导料管上设有动力部件，所述动力部件的输出端与所述环形齿轮传动连接，以驱动所述转盘来对所述弧形出料口进行关闭和开起；所述转盘上连接有斜块，所述斜块位于所述导料管内，所述斜块通过所述转盘转动以对所述导料管内的沥青残料进行刮除。
5.进一步地，还包括环形限位件，所述导料管通过所述环形限位件与所述连接部连接。
6.进一步地，所述环形限位件内设有限位槽，所述环形齿轮位于所述限位槽内。
7.进一步地，还包括环形支撑件，所述环形支撑件设于所述导料管上，所述环形支撑件上设有环形槽，所述环形槽内可转动设有圆环，所述圆环与所述斜块弧形面连接。
8.进一步地，所述斜块为中空结构，所述斜块的斜面倾斜角度为40
°‑
60
°
。
9.进一步地，所述动力部件为驱动电机，所述驱动电机与外接电源电性连接，所述驱动电机的输出端与所述环形齿轮啮合传动。
10.进一步地，所述转盘为半圆形结构。
11.相对现有技术，具有以下有益效果：
12.本实用新型提供了一种具有防堵功能的沥青运输车卸料口，通过开有弧形出料口的连接板设有可转动的转盘，并依靠动力部件和设有转盘上的环形齿轮来驱动转盘进行转动，从而对弧形出料口进行闭合和开起，以实现沥青的出料和关闭；通过设置斜块，以实现转盘转动关闭时，斜块跟随转盘转动以将残留于导料管内的沥青就行刮除，并通过斜块的斜面进行下料，以避免残留的沥青结块堵住弧形出料口，有效降低沥青运输车卸料口堵塞的问题出现，且可有效防止弧形出料口在关闭后沥青残留在弧形出料口处。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种具有防堵功能的沥青运输车卸料口的示意图；
15.图2为本实用新型一种具有防堵功能的沥青运输车卸料口的轴视图；
16.图3为本实用新型一种具有防堵功能的沥青运输车卸料口的环形齿轮示意图；
17.图4为本实用新型一种具有防堵功能的沥青运输车卸料口的导料管内部示意图；
18.图5为本实用新型一种具有防堵功能的沥青运输车卸料口的a局部放大示意图；
19.图6为本实用新型一种具有防堵功能的沥青运输车卸料口的b局部放大示意图。
20.图中，1
‑
连接板；2
‑
导料管；3
‑
转盘；4
‑
环形齿轮；5
‑
动力部件；6
‑
斜块；7
‑
环形限位件；8
‑
环形支撑件；9
‑
圆环；11
‑
弧形出料口；61
‑
斜面；71
‑
限位槽；81
‑
环形槽。
具体实施方式
21.为了更易理解本实用新型的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本实用新型的较佳的实施例，并配合图式做详细说明如下：
22.实施例1：
23.如图1至图6所示，本实用新型提供了一种具有防堵功能的沥青运输车卸料口，包括连接于沥青储存罐的连接板1，连接板1上设有弧形出料口11，以通过弧形出料口11进行沥青的出料；连接板1上设有导料管2，导料管2将弧形出料口11出来的沥青导流到沥青储存罐外部；连接板1上位于导料管2的一端可转动设有转盘3；进一步地，转盘3可通过轴承安装于连接板1上，轴承位于导料管2的中心轴线上；转盘3的外圈设有环形齿轮4，导料管2上设有动力部件5，动力部件5的输出端与环形齿轮4传动连接，以驱动转盘3来对弧形出料口11进行关闭和开起；转盘3上连接有斜块6，斜块6位于导料管2内，斜块6通过转盘3转动以对导料管2内的沥青残料进行刮除，从而使沥青残留能够通过斜块6的斜面61进行下料，以降低沥青残留在导料管2的余量；且通过设置斜块6，可使转盘3在转动与弧形出料口11重合时，斜块6位于导料管2的水平底部，以对弧形出料口11进行封堵，防止残留的沥青堵住弧形出料口11。
24.具体地，斜块6为中空结构，以通过中空结构来降低斜块6的重量；斜块6为半圆形柱体沿对角线切成的二分之一结构，以形成下料斜面61，并可依靠其弧面在转盘3的带动下在导料管2内进行转动；斜块6的斜面61倾斜角度为40
°‑
60
°
，以便于转盘3转动关闭弧形出料口11的同时带动斜块6将导料管2内的残余沥青通过斜面61进行下料，以降低沥青残留在导料管2内的余量，从而降低沥青结块堵塞导料管2的问题出现。
25.具体地，动力部件5为驱动电机，驱动电机与外接电源电性连接，驱动电机的输出端与环形齿轮4啮合传动，以通过驱动电机来驱动环形齿轮4进行转动，从而带动转盘3进行转动，以对弧形出料口11进行关闭和开起。
26.具体地，转盘3为半圆形结构，以通过半圆形的转盘3来实现转盘3转动角度180
°
打开弧形出料口11和转动角度180
°
关闭弧形出料口11。
27.实施例2：
28.如图4和图6所示，结合实施例1的技术方案，本实施例中，还包括环形限位件7，导料管2通过环形限位件7与连接部连接；环形限位件7设有开口，以便于环形齿轮4能够通过开口与驱动电机的输出端进行啮合传动连接。
29.具体地，环形限位件7内设有限位槽71，环形齿轮4位于限位槽71内，以通过设置环形齿轮4来防止沥青进入限位槽71内，从而降低沥青在限位槽71内结块造成的转盘3转动阻力增加的问题。
30.具体地，还包括环形支撑件8，环形支撑件8设于导料管2上，环形支撑件8上设有环形槽81，环形槽81内可转动设有圆环9，圆环9与斜块6弧形面连接；通过设置环形支撑件8，并通过设置圆环9，以提高斜块6的端部转动支撑强度，使斜块6能够贴着导料管2内壁进行转动，以便于对残留在导料管2内弧形出料口11处的沥青进行刮除。
31.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。