本技术具体涉及送料设备，具体是一种混凝土生产用自动化送料设备。
背景技术：
1、随着经济的发展，大量建筑拔地而起，在修建过程中，通常设置专用的搅拌场来实现混凝土混料需求。由于建筑用料量大，为了实现各种骨料的自动传输，混料场通常都采用传输带将骨料从低处自动提升到高处的混料斗中。
2、中国专利公告号cn 217262757 u公开了一种环保的混凝土沙石传送装置，包括混凝土沙石传输带本体，混凝土沙石传输带本体上设置有传输皮带本体，混凝土沙石传输带本体的左端固定连接有两个固定块，两个固定块的底端均通过转轴连接有第一支撑柱，两个第一支撑柱的右面底端分别固定连接有轨道板，两个轨道板的右面分别固定连接有第二支撑柱，两个第二支撑柱的底端分别活动套入有丝杠，两个轨道板的右端顶面分别开设有滑槽，两个滑槽内分别滑动连接有滑块，混凝土沙石传输带本体上方的前后两端分别设置有防尘板。
3、上述专利中的混凝土沙石传送装置采用的是平面传输带，但是混凝土的砂石骨料为颗粒或者粉料状，因此不便于在传输带上聚集，容易出现两侧流落的情况，而且传统的铲车在往传输机上放置骨料的时候，不易骨料的聚集。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用自动化送料设备，采用托辊的方式设置，使得传输带的上表面呈v形状设置，能够更好的聚集骨料，在传输的过程中不会出现流落的情况，配合上料机构的使用能够更好的将骨料放置到传输带上，从而提高了混凝土骨料的传输效率。以解决上述背景技术中所提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种混凝土生产用自动化送料设备，包括基座，在基座的上方固定安装有送料传输机；所述的送料传输机一端的上方设置有下料装置；所述的送料传输机包括支柱；所述的支柱设置有多个，沿着框架体底部排列设置，且支柱下端焊接在基座上；所述的框架体上方一字排开式设置有多个托辊组件，且在框架体的两端设置有过渡辊；所述的过渡辊通过带座轴承与框架体配合连接；所述的过渡辊和托辊组件上配合安装有传输带。
4、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的下料装置包括安装架，在安装架的顶部固定安装有料斗；所述的料斗底部的出料口处设置有皮带秤。
5、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的托辊组件包括侧辊和平辊，其中侧辊设置有两个，分别位于平辊的两端，且两个侧辊呈v型状设置。
6、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的侧辊远离平辊的一端通过轴承与侧支架配合连接，其靠近平辊的一端通过轴承与内侧支架配合连接；所述的平辊两端通过轴承与内侧支架配合连接。
7、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的过渡辊设有四个，两个为一组，分别位于框架体的两端，并且呈对称设置；四个过渡辊中的任一个外部配合有驱动电机。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、1.本实用新型，在使用的时候，料斗内的骨料通过皮带秤缓慢的将骨料传输到送料传输机上，而皮带秤位于送料传输机的上方，能够将骨料准确的传输到送料传输机上，这种上料方式不会出现骨料四处洒落的情况；
10、2.本实用新型，托辊组件包括侧辊和平辊，且两个侧辊呈v型状设置，传输带上表面同样呈v型状设置，这样使得骨料有向内聚集的趋势，不仅增加了骨料的盛放量，还能够避免骨料从两侧掉落，极大的提高了骨料的上料效率。
1.一种混凝土生产用自动化送料设备，其特征在于：包括基座(1)，在基座(1)的上方固定安装有送料传输机(2)；所述的送料传输机(2)一端的上方设置有下料装置；所述的送料传输机(2)包括支柱(21)；所述的支柱(21)设置有多个，沿着框架体(22)底部排列设置，且支柱(21)下端焊接在基座(1)上；所述的框架体(22)上方一字排开式设置有多个托辊组件(23)，且在框架体(22)的两端设置有过渡辊(25)；所述的过渡辊(25)通过带座轴承与框架体(22)配合连接；所述的过渡辊(25)和托辊组件(23)上配合安装有传输带(24)；所述的托辊组件(23)包括侧辊(233)和平辊(235)，其中侧辊(233)设置有两个，分别位于平辊(235)的两端，且两个侧辊(233)呈v型状设置。
2.根据权利要求1所述的混凝土生产用自动化送料设备，其特征在于：所述的下料装置包括安装架(3)，在安装架(3)的顶部固定安装有料斗(4)；所述的料斗(4)底部的出料口处设置有皮带秤(5)。
3.根据权利要求1所述的混凝土生产用自动化送料设备，其特征在于：所述的侧辊(233)远离平辊(235)的一端通过轴承与侧支架(232)配合连接，其靠近平辊(235)的一端通过轴承与内侧支架(234)配合连接；所述的平辊(235)两端通过轴承与内侧支架(234)配合连接。
4.根据权利要求1所述的混凝土生产用自动化送料设备，其特征在于：所述的过渡辊(25)设有四个，两个为一组，分别位于框架体(22)的两端，并且呈对称设置；四个过渡辊(25)中的任一个外部配合有驱动电机。
