本发明属于建筑施工，特别是涉及一种预制装配式梁柱节点连接结构及施工方法。
背景技术：
1、预制装配式结构的采用，大幅度缩短了施工的工期，常用于建筑施工，而对预制装配式结构而言，梁-柱连接节点是施工的关键所在，目前在现有公开文献，cn209066599u-一种预制装配式钢结构梁柱连接节点，公开设置有两个平行布设的水平板、竖直设置在两个水平板之间的套筒和立板，以及固定安装在立板上的连接板，套筒位于两个水平板的中心位置，水平板的中心位置开设有与套筒相匹配的柱体穿过孔，套筒通过第一连接螺栓固定安装在柱体上，连接板的一端通过第二连接螺栓与立板固定连接，连接板的另一端通过第三连接螺栓与梁体固定连接。
2、现有的柱体与梁体间一般采用多组螺栓固定的方式进行固定，利用多组螺栓，将柱体与梁体间的顶面、底面以及两侧面均固定，此种方式较为繁琐，安装起来较为麻烦，需要频繁打螺丝，柱体与梁体一般上一般自带预制连接件，虽然简化了安装操作，但在运输、搬运的过程中以及吊装安装施工的过程中，都很容易碰撞损坏柱体与梁体上的预制连接件，一旦碰撞变形，就会影响安装，而且柱体与梁体上自带的预制连接件，一般采用焊接方式固定好了，很难在实际安装时更改预制连接件的安装位置。为此，我们提供了一种预制装配式梁柱节点连接结构及施工方法，用以解决上述中的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种预制装配式梁柱节点连接结构，一号连接座和二号连接座之间先利用两个插接板插接，再利用一组螺栓固定，而且增设有一号弯杆和二号弯杆，解决了现有的柱体与梁体间安装时需要频繁打螺丝，而且柱体与梁体上自带的预制连接件，一旦碰撞变形，就会影响安装，再者柱体与梁体上自带的预制连接件，一般采用焊接方式固定好了，很难在实际安装时更改预制连接件的安装位置的问题。
2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
3、本发明为一种预制装配式梁柱节点连接结构，包括调节座、一号连接座和二号连接座，调节座周侧开设有竖直均布的环槽，上、下设置的一组环槽之间通过一组环形分布的纵向槽相连通，调节座周侧连接有一号连接座，一号连接座包括一号侧座板、一号顶座板、一号底座板和一号连接板，一号顶座板和一号底座板之间连接有一号连接板，一号顶座板、一号底座板和一号连接板均固定在一号侧座板外侧面，一号侧座板的两侧面均固定有一组一号弯杆，一号连接座外侧连接有二号连接座，二号连接座包括二号侧座板、二号顶座板、二号底座板和二号连接板，二号顶座板和二号底座板之间连接有二号连接板，二号顶座板、二号底座板和二号连接板均固定在二号侧座板的外侧面，二号侧座板的两侧面均固定有一组二号弯杆，一号连接座套设并焊接在柱体外部，二号连接座固定在梁体的端部，柱体和梁体之间通过调节座、一号连接座和二号连接座连接。
4、本发明进一步设置为，调节座顶部以及底部均固定有耳板，环槽的两侧均开设有一组一号连接孔，处于两个纵向槽之间区域且位于同一平面的两个一号连接孔组合成一对。
5、本发明进一步设置为，一号侧座板的内侧面固定有固定座，固定座的内侧面固定有弧形座，弧形座的内侧面固定有安插座，安插座的尺寸与环槽的尺寸相匹配，且安插座的尺寸与纵向槽的尺寸相匹配。
6、本发明进一步设置为，弧形座的各拐角位置均开设有二号连接孔，两组二号连接孔分别与环槽上、下两侧对应的一对一号连接孔匹配安装。
7、本发明进一步设置为，一号弯杆和二号弯杆相同，一组一号弯杆和一组二号弯杆交替分布。
8、本发明进一步设置为，位于同一侧的一组一号弯杆和一组二号弯杆之间通过铁丝捆绑，一组一号弯杆和一组二号弯杆都竖直均布。
9、本发明进一步设置为，一号连接板连接边的两侧面均固定有一号插板，二号连接板连接边的两侧面均固定有二号插板，相对应的一号插板和二号插板外部插接有插接板。
10、本发明进一步设置为，二号顶座板的中心处开设有通槽，插接板横穿对应的通槽。
11、本发明进一步设置为，一号顶座板侧面、一号插板顶侧、二号顶座板侧面、二号插板顶侧以及插接板顶侧均开设有安装孔。
12、一种预制装配式梁柱节点连接结构的施工方法，包括以下步骤：
13、s1：根据安装需要，将一号连接座安装在调节座周侧的合适位置，并根据安装需求，安装所需个数的一号连接座，以供梁体安装使用；
14、s2：安装好一号连接座后，立即将一号连接座与调节座之间进行焊接；
15、s3：利用吊装设备将需要装配的梁体吊装至指定位置，并将将二号连接座插入一号连接座内部，使得一号插板对准二号插板；
16、s4：利用两个插接板，将一号连接板和二号连接板拼接，再利用螺栓固定。
17、本发明具有以下有益效果：
18、本发明一号连接座和二号连接座之间先利用两个插接板插接，再利用一组螺栓固定，即可对一号连接座和二号连接座之间的顶面、底面、两侧面均进行固定，不需要频繁的打螺丝，简化了安装方式。
19、本发明自带调节座，安装时，可根据安装需求，将一号连接座安装至合适方位、合适高度，能够在一定范围内，调整一号连接座的安装方位以及安装高度，能够适应不同的安装方位、不同的安装高度安装使用。
20、本发明设置的一号连接座自带一号弯杆，而设置的二号连接座都自带二号弯杆，在未安装时，利用一号弯杆和二号弯杆，可对一号连接座和二号连接座的外部进行防护，防止一号连接座和二号连接座被碰撞变形，另外利用一号弯杆和二号弯杆加固一号连接座和二号连接座的强度。
21、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种预制装配式梁柱节点连接结构，包括调节座（100）、一号连接座（200）和二号连接座（300）；其特征在于：所述调节座（100）周侧连接有一号连接座（200），所述一号连接座（200）外侧连接有二号连接座（300），所述一号连接座（200）套设并焊接在柱体（400）外部，所述二号连接座（300）固定在梁体（500）的端部，所述柱体（400）和梁体（500）之间通过调节座（100）、一号连接座（200）和二号连接座（300）连接；
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式梁柱节点连接结构，其特征在于，所述调节座（100）顶部以及底部均固定有耳板（130），所述环槽（110）的两侧均开设有一组一号连接孔（111），处于两个所述纵向槽（120）之间区域且位于同一平面的两个一号连接孔（111）组合成一对。
3.根据权利要求2所述的一种预制装配式梁柱节点连接结构，其特征在于，所述一号侧座板（210）的内侧面固定有固定座（212），所述固定座（212）的内侧面固定有弧形座（213），所述弧形座（213）的内侧面固定有安插座（214），所述安插座（214）的尺寸与环槽（110）的尺寸相匹配，且安插座（214）的尺寸与纵向槽（120）的尺寸相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种预制装配式梁柱节点连接结构，其特征在于，所述弧形座（213）的各拐角位置均开设有二号连接孔（201），两组所述二号连接孔（201）分别与环槽（110）上、下两侧对应的一对一号连接孔（111）匹配安装。
5.根据权利要求1所述的一种预制装配式梁柱节点连接结构，其特征在于，所述一号弯杆（211）和二号弯杆（311）相同，一组所述一号弯杆（211）和一组所述二号弯杆（311）交替分布。
6.根据权利要求5所述的一种预制装配式梁柱节点连接结构，其特征在于，位于同一侧的一组所述一号弯杆（211）和一组二号弯杆（311）之间通过铁丝捆绑，一组所述一号弯杆（211）和一组所述二号弯杆（311）都竖直均布。
7.根据权利要求1所述的一种预制装配式梁柱节点连接结构，其特征在于，所述一号连接板（240）连接边的两侧面均固定有一号插板（101），所述二号连接板（340）连接边的两侧面均固定有二号插板（102），相对应的所述一号插板（101）和二号插板（102）外部插接有插接板（103）。
8.根据权利要求7所述的一种预制装配式梁柱节点连接结构，其特征在于，所述二号顶座板（320）的中心处开设有通槽（321），所述插接板（103）横穿对应的通槽（321）。
9.根据权利要求8所述的一种预制装配式梁柱节点连接结构，其特征在于，所述一号顶座板（220）侧面、一号插板（101）顶侧、二号顶座板（320）侧面、二号插板（102）顶侧以及插接板（103）顶侧均开设有安装孔（104）。
10.一种预制装配式梁柱节点连接结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
