本技术属于炼钢，具体涉及一种嵌入式引流砂砂丘保护装置。
背景技术：
1、为保证钢材质量，钢液浇铸时尽量追求钢包自动开浇，并采用套管保护浇铸；若钢包未能自动开浇则需要通过氧枪吹烧辅助引流，会严重降低钢液质量，当前行业内普遍通过加强现场操作控制、提高引流砂产品质量、优化炼钢节奏等措施来提高钢包自开率。如：引流砂的加入要求必须在钢包水口座砖位置形成砂丘，起到防止转炉掉渣和缓解钢液旋流冲刷的目的。
2、转炉出钢方式大致可以分为两种，第一种出钢方向与钢包水口异向，钢流冲击区远离引流砂砂丘，对钢包自开率影响不大。第二种为同向出钢，钢流冲击区接近水口位置，会严重破坏砂丘堆积状态，该种转炉初始设计即如此，且后续改造难度和经济成本太高，无法实施改造。砂丘被冲击破坏后，砂粒会与钢液混合形成强度极大的钢砂混合物，堵塞水口，影响钢包自动开浇。为解决同向出钢冲击砂丘问题，当前普遍措施为提高加砂量以增加砂丘体积，或尽量调整转炉倾角以缓解钢流冲击程度，因钢流为高位自由落体，且钢液密度7.5g/cm3，而引流砂密度2.2-2.6g/cm3，前述措施经过验证，效果极为有限，同向出钢造成的烧氧问题仍频繁出现.
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种嵌入式引流砂砂丘保护装置，能够在不影响引流砂正常功能性效果的基础上，在出钢瞬间阻挡钢液冲刷，保护水口内引流砂砂丘堆积状态，且操作简单，成本低廉，可大幅度提高同向出钢钢包自开率。
2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种嵌入式引流砂砂丘保护装置，包括支撑筒、漏砂盘和保护罩，所述支撑筒为上下贯通的敞口结构，所述支撑筒的底端与水口座砖的内壁接触，所述支撑筒的顶端与漏砂盘连接，所述漏砂盘上设置漏砂孔，所述漏砂孔与所述支撑筒的顶端开口相适配，所述漏砂盘的上部设置保护罩，所述保护罩呈锥形，顶端和底端均为敞口结构，所述保护罩的底端边缘与所述漏砂盘的边缘连接。
3、可选的，所述支撑筒、所述漏砂盘和所述保护罩的中心轴线均与水口的中心轴线在一条直线上，所述支撑筒的顶端、所述漏砂盘和所述保护罩的底端均与水口的顶端平齐。
4、可选的，所述支撑筒的顶端直径和底端直径相同，且均小于水口的直径，优选为40-80mm。
5、可选的，所述支撑筒的高度为50-150mm。
6、可选的，所述漏砂盘的直径大于水口的直径，优选为200-400mm。
7、可选的，所述漏砂孔的直径为40-80mm。
8、可选的，所述漏砂盘上均匀开设8-10个通孔，所述通孔的直径为20-60mm。
9、可选的，所述保护罩的顶端直径为150-250mm，所述保护罩的底端直径大于水口的直径，优选为为200-400mm，所述保护罩的高度为100-150mm。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11、本实用新型基于上述技术方案，提供一种嵌入式引流砂砂丘保护装置，能够在不影响引流砂正常功能性效果的基础上，在出钢瞬间阻挡钢液冲刷，保护水口内引流砂砂丘堆积状态，且操作简单，成本低廉，可大幅度提高同向出钢钢包自开率。
12、本实用新型一种嵌入式引流砂砂丘保护装置的使用方法为：在钢包竖起后、加砂前，用铁丝或铁钩以支撑筒向下的方向垂放于钢包水口座砖上，使支撑筒进入水口内，然后正常加入引流砂；引流砂自保护罩的顶端进入本装置内部，从漏砂盘流入水口内，自下而上填满整个装置，并在保护罩内部形成与保护罩形状一致的规则的砂丘。出钢初期，支撑筒在水口内受力固定，可防止整个装置被钢液打翻，保护罩将首股钢流隔离开，保护砂丘不被直接冲击。出钢中、后期，随时间推移，钢液会将装置熔化，但钢包内已有一定存量的钢液，可以大幅度减缓钢流冲击力度。整个出钢过程，引流砂砂丘未受到明显冲击破坏，可以发挥正常功能性效果，保证了钢包自动开浇效果。
13、本实用新型可保护引流砂砂丘不被钢流冲击破坏，提高钢包自动开浇率，在同向出钢状况下效果尤其明显。
14、本实用新型的保护罩可以阻止引流砂加入后因自身流动性呈现的自然铺展堆积状态，使引流砂依据保护罩体积形状向上堆积形成砂丘；投用更少的引流砂即可形成理想高度的砂丘堆积状态，节约引流砂用量，降低吨钢成本。
15、使用本实用新型可以减少引流砂用量，引流砂用量的减少使得钢液中夹杂减少，可以提高钢液纯净度，提升钢材质量。
1.一种嵌入式引流砂砂丘保护装置，其特征在于：包括支撑筒、漏砂盘和保护罩，所述支撑筒为上下贯通的敞口结构，所述支撑筒的底端与水口座砖的内壁接触，所述支撑筒的顶端与漏砂盘连接，所述漏砂盘上设置漏砂孔，所述漏砂孔与所述支撑筒的顶端开口相适配，所述漏砂盘的上部设置保护罩，所述保护罩呈锥形，顶端和底端均为敞口结构，所述保护罩的底端边缘与所述漏砂盘的边缘连接。
2.如权利要求1所述的一种嵌入式引流砂砂丘保护装置，其特征在于：所述支撑筒、所述漏砂盘和所述保护罩的中心轴线均与水口的中心轴线在一条直线上，所述支撑筒的顶端、所述漏砂盘和所述保护罩的底端均与水口的顶端平齐。
3.如权利要求1或2所述的一种嵌入式引流砂砂丘保护装置，其特征在于：所述支撑筒的顶端直径和底端直径相同，且均小于水口的直径。
4.如权利要求3所述的一种嵌入式引流砂砂丘保护装置，其特征在于：所述支撑筒的高度为50-150mm。
5.如权利要求4所述的一种嵌入式引流砂砂丘保护装置，其特征在于：所述漏砂盘的直径大于水口的直径。
6.如权利要求5所述的一种嵌入式引流砂砂丘保护装置，其特征在于：所述漏砂孔的直径为40-80mm。
7.如权利要求6所述的一种嵌入式引流砂砂丘保护装置，其特征在于：所述漏砂盘上均匀开设8-10个通孔，所述通孔的直径为20-60mm。
8.如权利要求7所述的一种嵌入式引流砂砂丘保护装置，其特征在于：所述保护罩的顶端直径为150-250mm，所述保护罩的底端直径大于水口的直径，所述保护罩的高度为100-150mm。
