本技术涉及滚涂装置领域，尤其涉及一种脱模剂滚涂装置。
背景技术：
1、混凝土脱模剂是指在混凝土浇注前涂抹在施工用模板上的一种物质，以使浇注后模板不致粘在混凝土表面上、不易拆模，或影响混凝土表面的光洁度。其主要作用为在模板与混凝土表面形成一层膜将两者隔离开故又称隔离剂。
2、混凝土脱模剂通常采用涂装、喷涂、刷涂以及滚涂等方式使用，例如常见的使用毛刷抹刷脱模剂，毛刷的刷面小，一次蘸附的脱模剂少，需要多次蘸料，不适用于大面积模具，费事费力。或者采用滚筒滚刷脱模剂，一次蘸附的脱模剂相较于毛刷更多，滚面广，较为省时省力，但在滚刷的过程中需不断蘸料，若固定脱模剂盛放位置，则需人工来回挪动脱模剂，易造成滴洒，浪费材料，若携带脱模剂作业，则费时费力。为了解决上述问题，现有技术中存在采用背负式喷壶喷洒脱模剂的方式，但由于脱模剂喷洒至表面时呈现点状，喷洒时，脱模剂成股流下，脱模剂覆盖不均匀，喷洒效果较差。
技术实现思路
1、为此，需要提供一种脱模剂滚涂装置，解决传统毛刷、滚筒费时费力，喷壶喷洒脱模剂成股流下，脱模剂覆盖不均匀，喷洒效果较差的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种脱模剂滚涂装置，包括储液机构、输液机构、输送管以及滚涂机构；
3、所述储液机构用于存储脱模剂且所述储液机构的顶面或者侧面设有进液口，所述输送管的两端分别连接所述储液机构和所述滚涂机构，所述输液机构用于加压使得所述储液机构里的脱模剂通过所述输送管被传输至所述滚涂机构；
4、所述滚涂机构包括有结构架、滚刷部、滚轴以及多个通孔，所述结构架内部设有空腔，所述空腔与所述输送管连通，所述通孔设置于所述空腔靠近所述滚刷部一侧面上，所述滚轴的两端分别与所述结构架可转动连接，所述滚刷部包裹于所述滚轴外部，脱模剂穿过多个所述通孔喷淋于所述滚刷部的外表面上。
5、进一步地，所述输送管包括软管和硬管；所述软管的一端与所述储液机构连接，所述软管的另一端与所述硬管的一端连接，所述硬管的另一端与所述滚涂机构连接。
6、进一步地，所述硬管为可伸缩结构。
7、进一步地，还包括有卷管机构，所述卷管机构设置于所述储液机构的一侧面上，所述软管缠绕于所述卷管机构内。
8、进一步地，所述输液机构包括有手动加压结构以及开关阀，所述开关阀设置于所述输送管上，所述手动加压结构用于对所述储液机构内部施加压力，所述开关阀用于控制所述输送管的连通状态。
9、进一步地，所述输液机构包括有压力泵以及控制按键，所述控制按键设置于所述输送管上并且与所述压力泵电连接，所述压力泵用于驱动脱模剂的传输，所述控制按键用于控制所述压力泵的工作。
10、进一步地，还包括有万向轮，所述万向轮设置于所述储液机构的底部。
11、进一步地，还包括有背带,所述背带设置于所述储液机构的侧面。
12、区别于现有技术，上述技术方案通过在储液机构上设置进液口，预先加入并存储足量的脱模剂，通过输送管将储液机构与滚涂机构进行连通，并在储液机构上设置输液机构，通过输液机构加压驱动脱模剂从储液机构中运动至滚涂机构中，脱模剂通过多个通孔喷出被滚刷部吸附，滚刷部通过滚轴在模具表面进行滚动，从而实现脱模剂的滚涂功能，无需反复蘸取脱模剂，避免滴撒，并且滚涂均匀，省时省力，提高工作效率。
1.一种脱模剂滚涂装置，其特征在于：包括储液机构、输液机构、输送管以及滚涂机构；
2.根据权利要求1所述的一种脱模剂滚涂装置，其特征在于：所述输送管包括软管和硬管；所述软管的一端与所述储液机构连接，所述软管的另一端与所述硬管的一端连接，所述硬管的另一端与所述滚涂机构连接。
3.根据权利要求2所述的一种脱模剂滚涂装置，其特征在于：所述硬管为可伸缩结构。
4.根据权利要求2所述的一种脱模剂滚涂装置，其特征在于：还包括有卷管机构，所述卷管机构设置于所述储液机构的一侧面上，所述软管缠绕于所述卷管机构内。
5.根据权利要求1所述的一种脱模剂滚涂装置，其特征在于：所述输液机构包括有手动加压结构以及开关阀，所述开关阀设置于所述输送管上，所述手动加压结构用于对所述储液机构内部施加压力，所述开关阀用于控制所述输送管的连通状态。
6.根据权利要求1所述的一种脱模剂滚涂装置，其特征在于：所述输液机构包括有压力泵以及控制按键，所述控制按键设置于所述输送管上并且与所述压力泵电连接，所述压力泵用于驱动脱模剂的传输，所述控制按键用于控制所述压力泵的工作。
7.根据权利要求1所述的一种脱模剂滚涂装置，其特征在于：还包括有万向轮，所述万向轮设置于所述储液机构的底部。
8.根据权利要求1所述的一种脱模剂滚涂装置，其特征在于：还包括有背带,所述背带设置于所述储液机构的侧面。
