本技术属于3d打印机，具体涉及一种光敏树脂3d打印机的集料装置。
背景技术：
1、dlp光固化光敏树脂3d打印机，是通过光接触液态光敏树脂使其固化，以逐层打印出物品的设备。
2、现有技术cn215620006u公开一种光固化3d打印机的集料装置，包括有工作机箱、成型平台以及树脂液槽，所述工作机箱由型材焊接而成，所述工作机箱呈中空设置，所述成型平台设置在工作机箱中，所述树脂液槽设置在成型平台的下方，所述树脂液槽与所述成型平台之间安装设置有集料机构，通过集料机构的设置，使得加工成型后的模型高效有序落入集料箱中；
3、刚打印完成的模型表面温度高，不利于拆卸工作进行，而该装置上缺少将模型从成型平台上拆下的组件，需要工作人员从别处另外拿取工具进行拆卸，十分不便，同时，模型从导料板滑落至集料箱中，但由于集料箱内部具有一定高度，有的模型零部件较多，后掉落的模型与先掉入集料箱的模型发生碰撞，容易造成模型损坏。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种光敏树脂3d打印机的集料装置，其目的在于解决了现有的光固化3d打印机的集料装置上缺少将模型从成型平台上拆下的组件，需要工作人员从别处另外拿取工具进行拆卸，十分不便，同时，模型从导料板滑落至集料箱中，但由于集料箱内部具有一定高度，有的模型零部件较多，后掉落的模型与先掉入集料箱的模型发生碰撞，容易造成模型损坏的问题。
2、本实用新型实施例提供了一种光敏树脂3d打印机的集料装置，包括工作机箱，所述工作机箱呈中空设置，所述工作机箱中设置有成型平台，所述成型平台的下方设置有树脂液槽，所述成型平台和树脂液槽之间设置有呈倾斜结构的导料板，所述导料板的外周围合设置有围板，所述围板上安装有下料组件，所述围板的底端可拆卸设置有集料箱，所述集料箱中安装有防护组件，所述集料箱的底部设置有若干个万向轮。
3、进一步地，所述围板左右两端的顶壁和底壁呈水平结构。
4、通过采用上述技术方案，便于导料板的放置，同时便于下料组件和集料箱的安装。
5、进一步地，所述下料组件包括两个对称设置在所述围板左端顶壁上方的伸缩外杆，两个所述伸缩外杆中均滑动连接有伸缩内杆，所述伸缩内杆的顶部固定连接有固定块，两个所述固定块间固定连接有滑杆，所述滑杆上活动设置有铲刀，且所述铲刀的刀柄活动套设在滑杆的外侧，两个所述伸缩外杆的底部均固定连接有滑块一，所述围板的顶壁上开设有与滑块一滑动配合的滑槽一。
6、通过采用上述技术方案，模型打印完成后，推动导料板和集料箱，使得导料板位于成型平台和树脂液槽之间，铲刀能够在滑杆上转动并能前后滑动，从而方便工作人员将模型拆下，同时伸缩外杆和伸缩内杆的设置便于调节铲刀的高度，滑块一和滑槽一的设置便于移动铲刀，方便模型的拆除，该装置上通过设置将模型从成型平台上拆下的下料组件，有利于拆卸工作的进行，使得工作人员不需要从别处另外拿取工具对模型进行拆卸，十分不便。
7、进一步地，所述防护组件包括活动设置在所述集料箱中的承接板，所述集料箱上端开口，所述导料板的右端顶壁上开设有与集料箱内部连通的通口，所述承接板的左右两个侧壁上均固定连接有滑块二，所述集料箱的内壁上开设有与滑块二滑动配合的滑槽二，所述承接板的底壁上固定连接有若干个弹簧，所述弹簧的另一端与集料箱的底壁固定连接，所述集料箱的前侧转动连接有门板，所述门板上设置有把手。
8、通过采用上述技术方案，初始状态时，在弹簧的作用下，承接板保持在集料箱内部的上端，使得承接板和通口的距离较小，防止模型从通口处掉落时与承接板发生强烈撞击，模型掉落至承接板上后，由于其存在一定重量，使得承接板下移一定距离，但此时最上面的模型依然与通口保持较近距离，同时弹簧对承接板起缓冲作用，避免后掉落的模型与先掉入集料箱的模型发生碰撞造成模型损坏，同时，滑块二起方便承接板移动以及导向作用，门板的设置方便取出放置在集料箱内的模型。
9、进一步地，所述通口的内壁上设置有弹性球，所述围板的底壁上固定连接有若干个卡块，所述集料箱的顶壁上开设有与卡块卡接的卡槽。
10、通过采用上述技术方案，弹性球的设置用于防止模型与通口内壁发生碰撞，避免模型损坏，卡块和卡槽的设置便于集料箱和围板的连接。
11、进一步地，所述导料板的底壁上固定连接有若干个支撑腿，所述支撑腿的另一端设置有万向轮。
12、通过采用上述技术方案，支撑腿的设置便于支撑和移动导料板。
13、本实用新型的有益效果为：
14、1、本实用新型通过设置下料组件，模型打印完成后，推动导料板和集料箱，使得导料板位于成型平台和树脂液槽之间，铲刀能够在滑杆上转动并能前后滑动，从而方便工作人员将模型拆下，同时伸缩外杆和伸缩内杆的设置便于调节铲刀的高度，滑块一和滑槽一的设置便于移动铲刀，方便模型的拆除，该装置上通过设置将模型从成型平台上拆下的下料组件，有利于拆卸工作的进行，使得工作人员不需要从别处另外拿取工具对模型进行拆卸，十分不便。
15、2、本实用新型通过设置防护组件，初始状态时，在弹簧的作用下，承接板保持在集料箱内部的上端，使得承接板和通口的距离较小，防止模型从通口处掉落时与承接板发生强烈撞击，模型掉落至承接板上后，由于其存在一定重量，使得承接板下移一定距离，但此时最上面的模型依然与通口保持较近距离，同时弹簧对承接板起缓冲作用，避免后掉落的模型与先掉入集料箱的模型发生碰撞造成模型损坏，同时，滑块二起方便承接板移动以及导向作用，门板的设置方便取出放置在集料箱内的模型。
16、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
1.一种光敏树脂3d打印机的集料装置，包括工作机箱(1)，所述工作机箱(1)呈中空设置，所述工作机箱(1)中设置有成型平台(2)，所述成型平台(2)的下方设置有树脂液槽(3)，其特征在于，所述成型平台(2)和树脂液槽(3)之间设置有呈倾斜结构的导料板(4)，所述导料板(4)的外周围合设置有围板(401)，所述围板(401)上安装有下料组件(5)，所述围板(401)的底端可拆卸设置有集料箱(6)，所述集料箱(6)中安装有防护组件(7)，所述集料箱(6)的底部设置有若干个万向轮。
2.根据权利要求1所述的一种光敏树脂3d打印机的集料装置，其特征在于：所述围板(401)左右两端的顶壁和底壁呈水平结构。
3.根据权利要求2所述的一种光敏树脂3d打印机的集料装置，其特征在于：所述下料组件(5)包括两个对称设置在所述围板(401)左端顶壁上方的伸缩外杆(501)，两个所述伸缩外杆(501)中均滑动连接有伸缩内杆，所述伸缩内杆的顶部固定连接有固定块(502)，两个所述固定块(502)间固定连接有滑杆(504)，所述滑杆(504)上活动设置有铲刀(503)，且所述铲刀(503)的刀柄活动套设在滑杆(504)的外侧，两个所述伸缩外杆(501)的底部均固定连接有滑块一(505)，所述围板(401)的顶壁上开设有与滑块一(505)滑动配合的滑槽一(506)。
4.根据权利要求2所述的一种光敏树脂3d打印机的集料装置，其特征在于：所述防护组件(7)包括活动设置在所述集料箱(6)中的承接板(701)，所述集料箱(6)上端开口，所述导料板(4)的右端顶壁上开设有与集料箱(6)内部连通的通口，所述承接板(701)的左右两个侧壁上均固定连接有滑块二(702)，所述集料箱(6)的内壁上开设有与滑块二(702)滑动配合的滑槽二，所述承接板(701)的底壁上固定连接有若干个弹簧(703)，所述弹簧(703)的另一端与集料箱(6)的底壁固定连接，所述集料箱(6)的前侧转动连接有门板(704)，所述门板(704)上设置有把手。
5.根据权利要求4所述的一种光敏树脂3d打印机的集料装置，其特征在于：所述通口的内壁上设置有弹性球(403)，所述围板(401)的底壁上固定连接有若干个卡块(404)，所述集料箱(6)的顶壁上开设有与卡块(404)卡接的卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种光敏树脂3d打印机的集料装置，其特征在于：所述导料板(4)的底壁上固定连接有若干个支撑腿(402)，所述支撑腿(402)的另一端设置有万向轮。
