一种尿管软管热焊组件的制作方法

专利检索2026-08-31  12


本技术涉及尿袋生产,具体涉及一种尿管软管热焊组件。


背景技术:

1、尿袋是—种用于体外收集尿液的产品,属于辅助型医疗器械产品,患者通过插管将身体与尿袋袋体连接,收集排泄物。尿袋通常采用pvc材料制成,其结构简单,主要由袋体、袋体插管、开关以及插头等部件组成。

2、如cn214164229u的专利就公开了一种便于移动的尿袋焊管机,包括焊管机主体和工作台,但是,目前的尿袋插管焊接设备难以应对自动化、大批量的生产的需求,并且尿袋插管在焊接的过程中,插管容易发生形变,从而增加了次品料的产生。

3、基于此,本实用新型设计了一种尿管软管热焊组件以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种尿管软管热焊组件。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

3、一种尿管软管热焊组件,包括第一工作台和第二工作台;

4、所述第一工作台上安装有内撑机构,第二工作台上安装有供料机构和热焊机构,并且内撑机构、供料机构和热焊机构设置有多组;

5、所述内撑机构包括连板、撑杆、撑块和移动组件,移动组件安装在第一工作台上,移动组件上安装有连板和撑杆,连板的上下两侧对称固定安装有用于撑开尿袋袋体的撑块,撑杆设置在撑块之间;

6、所述供料机构包括上料组件、定位组件和切断组件,上料组件、定位组件和切断组件均安装在第二工作台上;

7、所述热焊机构包括热焊组件和固定组件,热焊组件和固定组件均安装在第二工作台。

8、更进一步的,所述定位组件包括进料槽、托架、导料辊、夹紧气缸、第一定位块、第二定位块、载料板和底板,载料板和底板固定安装在第二工作台上,底板上开设用于软管穿过的进料槽,底板上固定安装有托架,导料辊通过轴承与托架转动连接;载料板的两侧固定安装有第一定位块和第二定位块,第一定位块和第二定位块上均开设有用于软管穿过的通槽,第一定位块上固定安装有夹紧气缸。

9、更进一步的,所述上料组件包括第三气缸和夹爪气缸,第三气缸固定安装在底板上,第三气缸的输出端固定安装有夹爪气缸。

10、更进一步的,所述切断组件包括切刀和第六气缸,第六气缸固定安装在第二工作台上并位于载料板的上侧,第六气缸的输出端固定安装有切刀。

11、更进一步的,所述移动组件包括第一气缸、导轨、滑块、滑板和第二气缸,第一气缸固定安装在第一工作台上,第一工作台的两侧固定安装有导轨,滑块与导轨限位滑动连接,滑板与滑块固定连接;连板与滑板固定连接,第二气缸与滑板固定连接,第二气缸的输出端与撑杆固定连接。

12、更进一步的, 所述热焊组件包括第七气缸、上模板、第四气缸、下模板和热焊块,第七气缸和第四气缸分别固定安装在第二工作台的上下两侧,第七气缸的输出端固定安装有上模板,第四气缸的输出端固定安装有下模板,上模板和下模板上固定安装有热焊块。

13、更进一步的,所述固定组件包括第五气缸和压板,第五气缸固定安装在第二工作台上,第五气缸的输出端固定安装有压板。

14、更进一步的,所述撑杆设置有利于撑杆插入尿袋软管的圆角,撑块上开设有用于热焊块活动的活动槽。

15、更进一步的,第一定位块和第二定位块上的通槽对准撑杆。

16、更进一步的,热焊块之间开设有用于与软管贴合的弧形槽。

17、本实用新型具有以下技术效果:

18、在本实用新型中,定位组件用于保持软管始终撑直,并确保软管的端部始终对准撑杆;当软管被输送至尿袋袋体之间时,移动组件首先带动撑杆和撑块向热焊组件的方向移动,使撑块撑开尿袋袋体,随后移动组件带动撑杆移动,使撑杆插入软管内支撑软管;启动固定组件将软管夹紧,随后启动热焊组件将软管焊接在尿袋袋体之间,撑杆避免软管在热焊加工中发生形变而影响成品,固定组件用于防止在热焊加工中软管活动,从而保证加工精度,焊接作业完成后,切断组件将软管切断,使完成焊接的软管与未加工的软管分离。

19、多组内撑机构、供料机构和热焊机构的设置使得该热焊组件可以一次对多个袋体进行软管焊接工作,大大提高了加工效率。



技术特征:

1.一种尿管软管热焊组件,包括第一工作台(1)和第二工作台(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的尿管软管热焊组件,其特征在于,所述定位组件包括进料槽(41)、托架(42)、导料辊(43)、夹紧气缸(46)、第一定位块(47)、第二定位块(48)、载料板(49)和底板(410),载料板(49)和底板(410)固定安装在第二工作台(2)上,底板(410)上开设用于软管穿过的进料槽(41),底板(410)上固定安装有托架(42),导料辊(43)通过轴承与托架(42)转动连接;载料板(49)的两侧固定安装有第一定位块(47)和第二定位块(48),第一定位块(47)和第二定位块(48)上均开设有用于软管穿过的通槽,第一定位块(47)上固定安装有夹紧气缸(46)。

3.根据权利要求2所述的尿管软管热焊组件,其特征在于,所述上料组件包括第三气缸(44)和夹爪气缸(45),第三气缸(44)固定安装在底板(410)上,第三气缸(44)的输出端固定安装有夹爪气缸(45)。

4.根据权利要求3所述的尿管软管热焊组件,其特征在于,所述切断组件包括切刀(411)和第六气缸(412),第六气缸(412)固定安装在第二工作台(2)上并位于载料板(49)的上侧,第六气缸(412)的输出端固定安装有切刀(411)。

5.根据权利要求4所述的尿管软管热焊组件,其特征在于,所述移动组件包括第一气缸(31)、导轨(32)、滑块(33)、滑板(34)和第二气缸(35),第一气缸(31)固定安装在第一工作台(1)上,第一工作台(1)的两侧固定安装有导轨(32),滑块(33)与导轨(32)限位滑动连接,滑板(34)与滑块(33)固定连接;连板(36)与滑板(34)固定连接,第二气缸(35)与滑板(34)固定连接,第二气缸(35)的输出端与撑杆(37)固定连接。

6.根据权利要求5所述的尿管软管热焊组件,其特征在于,所述热焊组件包括第七气缸(51)、上模板(52)、第四气缸(53)、下模板(54)和热焊块(55),第七气缸(51)和第四气缸(53)分别固定安装在第二工作台(2)的上下两侧,第七气缸(51)的输出端固定安装有上模板(52),第四气缸(53)的输出端固定安装有下模板(54),上模板(52)和下模板(54)上固定安装有热焊块(55)。

7.根据权利要求6所述的尿管软管热焊组件,其特征在于,所述固定组件包括第五气缸(56)和压板(57),第五气缸(56)固定安装在第二工作台(2)上,第五气缸(56)的输出端固定安装有压板(57)。

8.根据权利要求7所述的尿管软管热焊组件,其特征在于,所述撑杆(37)设置有利于撑杆(37)插入尿袋软管的圆角,撑块(38)上开设有用于热焊块(55)活动的活动槽(39)。

9.根据权利要求8所述的尿管软管热焊组件,其特征在于,第一定位块(47)和第二定位块(48)上的通槽对准撑杆(37)。

10.根据权利要求9所述的尿管软管热焊组件,其特征在于,热焊块(55)之间开设有用于与软管贴合的弧形槽。


技术总结
本技术公开了一种尿管软管热焊组件,属于尿袋生产技术领域,包括第一工作台和第二工作台;第一工作台上安装有内撑机构,第二工作台上安装有供料机构和热焊机构,内撑机构包括连板、撑杆、撑块和移动组件,供料机构包括上料组件、定位组件和切断组件,热焊机构包括热焊组件和固定组件。通过上述方式,在本技术中,定位组件确保软管的端部始终对准撑杆,撑块撑开尿袋袋体、撑杆插入软管内支撑软管后,固定组件将软管夹紧,热焊组件将软管焊接在尿袋袋体之间,撑杆避免软管在热焊加工中发生形变而影响成品,固定组件用于防止在热焊加工中软管活动,从而保证加工精度。平行设置的多组热焊组件大大提高了加工效率。

技术研发人员:马文华,程遥,吴国豪
受保护的技术使用者:常熟市泰宁医疗器材有限责任公司
技术研发日:20231107
技术公布日:2024/5/29
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-1167437.html

最新回复(0)