一种全自动玻璃纤维绕纱管检测装置的制作方法

专利检索2026-08-30  15


本技术涉及玻纤绕纱,具体为一种全自动玻璃纤维绕纱管检测装置。


背景技术:

1、伴随着科技的发展,越来越多的复合材料应运而生,玻纤绕纱是一种广泛应用于复合材料增强的一项技术,其常常被用于制作各种复合材料,玻纤绕纱技术的运用非常的广泛,它可用于航空航天、汽车、建筑、电子等行业的制作当中,利用其制作的复合材料将会有很高的承受负荷、较高的刚度、抗冲击性能好,化学稳定性好等,通过将玻璃纤维束缠绕在绕纱管上形成一层或者多层结构,以提高材料的强度与刚度;

2、现有的技术公开号为cn216745797u的专利文献提供了一种玻璃纤维绕纱管的检测装置,包括底座、旋转轴、手轮、轴承座、配合轴、调节支架和百分表,所述旋转轴由两个轴承座支撑,所述轴承座固定在底座上,所述旋转轴上设有手轮,旋转手轮带动旋转轴转动,所述旋转轴的前端伸出轴承座后连接配合轴,所述配合轴后端伸入旋转轴内,所述旋转轴前端外壁阶梯设有多个定位台阶,所述调节支架连接百分表,所述调节支架位置可调;

3、针对上述中的相关技术,发明人发现该技术中至少存在如下问题:该装置需要旋紧紧定螺钉将绕纱管进行固定,之后还要松开紧定螺钉才能将绕纱管取下,同时需要利用人工转动手轮进行旋转,上料下料与测量十分不便,测量效率较低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种全自动玻璃纤维绕纱管检测装置,以解决上述背景技术中提出需要人工拧定螺钉上下料的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动玻璃纤维绕纱管检测装置,包括底座、滑动座、紧定螺丝、步进电机和支架座,所述底座的外表面滑动安装有滑动座,且滑动座的外表面螺纹安装有紧定螺丝,所述滑动座的上端固定安装有步进电机,所述底座的外表面固定安装有支架座,且支架座的内部卡合安装有轴承,并且轴承的外表面贯穿安装有转动轴,所述转动轴的一端与步进电机的输出端相连接,所述转动轴的外表面卡合安装有拉伸簧,且转动轴的外表面转动安装有棘齿,并且棘齿的一端与拉伸簧相连接,所述转动轴的外表面转动安装有转动盘,且转动盘的外表面滑动安装有扩张夹爪,并且扩张夹爪与转动盘之间设置有压缩簧,所述转动轴的一端固定安装有转动块,所述底座的上端固定安装有微型电机,且微型电机的输出端固定安装有齿轮,所述底座的一端固定安装有导轨,且导轨的外表面滑动安装有滑块,所述滑块的上端设置有磁性表座,且磁性表座的一端固定安装有百分表,所述转动盘的一侧设置有缠绕管,且缠绕管的内表面与扩张夹爪的侧表面相贴合。

3、优选的,所述滑动座滑动安装在底座远离导轨的一端,且滑动座与紧定螺丝为螺纹连接,并且紧定螺丝的一端与底座相接触。

4、采用上述技术方案,可通过滑动座调整电机的位置,通过调整紧定螺丝将滑动座进行固定。

5、优选的,所述支架座固定安装在底座位于滑动座与转动盘之间,且支架座与轴承为卡合连接,并且支架座与步进电机为同心设计。

6、采用上述技术方案,当长时间使用过后轴承有所磨损,可通过调整滑动座将轴承之间的间隙去除。

7、优选的,所述转动轴与转动盘为转动连接,且转动盘的外表面设置有块状突起,并且转动盘外表面的块状突起与齿轮相啮合。

8、采用上述技术方案,当转动盘转动时扩张夹爪将会张开,将缠绕管夹住,且能够适用于不同的管径。

9、优选的,所述转动盘靠近步进电机一侧的表面开设有凹槽,且转动盘侧表面的凹槽与棘齿为卡合连接。

10、采用上述技术方案,当缠绕管被扩张夹爪夹住后,棘齿将会卡入转动盘侧面的凹槽,固定住转动盘防止其转动。

11、优选的,所述扩张夹爪与转动盘为滑动连接,且扩张夹爪的侧表面与转动块的侧表面相贴合。

12、采用上述技术方案,当转动盘转动时,扩张夹爪将会沿着转动块的侧表面移动,逐渐慢慢张开。

13、优选的,所述导轨固定安装在底座靠近转动盘的一端,且导轨与滑块为滑动连接。

14、采用上述技术方案,可方便的将百分表平移动到缠绕管外表面的任意位置。

15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全自动玻璃纤维绕纱管检测装置:

16、1.当将缠绕管的侧表面紧贴转动盘的侧面之后,微型电机转动带动齿轮转动,齿轮与转动盘相啮合,带动转动盘旋转,使扩张夹爪跟随转动,扩张夹爪沿着转动块的侧表面移动张开,扩张夹爪张开卡住缠绕管的内壁,实现对缠绕管的固定,完成自动对缠绕管的夹持,且能够适应使用不同直径的缠绕管;

17、2.当缠绕管的内壁被扩张夹爪张开夹住之后,可通过棘齿对转动盘侧表面的凹槽进行卡合,防止转动盘在步进电机转动后,转动盘松开导致扩张夹爪松开,使缠绕管松动与掉落,而影响检测的结果,实现自动固定防掉落的效果;

18、3.当将缠绕管安装在监测装置上时,将磁性表座吸附在滑块上端时,可通过调整磁性表座使百分表的下端贴在缠绕管的外表面,通过导轨可以使滑块在底座上来回移动,滑块来回移动可将百分表方便的移动到缠绕管外表面上的任意一处进行测量,方便的对缠绕管外表面任意一处检测其圆跳动是否合格。



技术特征:

1.一种全自动玻璃纤维绕纱管检测装置,包括底座(1)、滑动座(2)、紧定螺丝(3)、步进电机(4)和支架座(5),其特征在于:所述底座(1)的外表面滑动安装有滑动座(2),且滑动座(2)的外表面螺纹安装有紧定螺丝(3),所述滑动座(2)的上端固定安装有步进电机(4),所述底座(1)的外表面固定安装有支架座(5),且支架座(5)的内部卡合安装有轴承(6),并且轴承(6)的外表面贯穿安装有转动轴(7),所述转动轴(7)的一端与步进电机(4)的输出端相连接,所述转动轴(7)的外表面卡合安装有拉伸簧(8),且转动轴(7)的外表面转动安装有棘齿(9),并且棘齿(9)的一端与拉伸簧(8)相连接,所述转动轴(7)的外表面转动安装有转动盘(10),且转动盘(10)的外表面滑动安装有扩张夹爪(11),并且扩张夹爪(11)与转动盘(10)之间设置有压缩簧(12),所述转动轴(7)的一端固定安装有转动块(13),所述底座(1)的上端固定安装有微型电机(14),且微型电机(14)的输出端固定安装有齿轮(15),所述底座(1)的一端固定安装有导轨(16),且导轨(16)的外表面滑动安装有滑块(17),所述滑块(17)的上端设置有磁性表座(18),且磁性表座(18)的一端固定安装有百分表(19),所述转动盘(10)的一侧设置有缠绕管(20),且缠绕管(20)的内表面与扩张夹爪(11)的侧表面相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃纤维绕纱管检测装置,其特征在于:所述滑动座(2)滑动安装在底座(1)远离导轨(16)的一端,且滑动座(2)与紧定螺丝(3)为螺纹连接,并且紧定螺丝(3)的一端与底座(1)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃纤维绕纱管检测装置,其特征在于:所述支架座(5)固定安装在底座(1)位于滑动座(2)与转动盘(10)之间,且支架座(5)与轴承(6)为卡合连接,并且支架座(5)与步进电机(4)为同心设计。

4.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃纤维绕纱管检测装置,其特征在于:所述转动轴(7)与转动盘(10)为转动连接,且转动盘(10)的外表面设置有块状突起,并且转动盘(10)外表面的块状突起与齿轮(15)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃纤维绕纱管检测装置,其特征在于:所述转动盘(10)靠近步进电机(4)一侧的表面开设有凹槽,且转动盘(10)侧表面的凹槽与棘齿(9)为卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃纤维绕纱管检测装置,其特征在于:所述扩张夹爪(11)与转动盘(10)为滑动连接,且扩张夹爪(11)的侧表面与转动块(13)的侧表面相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种全自动玻璃纤维绕纱管检测装置,其特征在于:所述导轨(16)固定安装在底座(1)靠近转动盘(10)的一端,且导轨(16)与滑块(17)为滑动连接。


技术总结
本技术公开了一种全自动玻璃纤维绕纱管检测装置,包括底座、滑动座、紧定螺丝、步进电机和支架座,所述底座的外表面滑动安装有滑动座,且滑动座的外表面螺纹安装有紧定螺丝,所述滑动座的上端固定安装有步进电机,所述底座的外表面固定安装有支架座,所述滑块的上端设置有磁性表座,所述转动盘的一侧设置有缠绕管。该全自动玻璃纤维绕纱管检测装置,当将缠绕管的侧表面紧贴转动盘的侧面之后,微型电机转动带动齿轮转动,带动转动盘旋转,扩张夹爪沿着转动块的侧表面移动张开,扩张夹爪张开卡住缠绕管的内壁,实现对缠绕管的固定,完成自动对缠绕管的夹持,且能够适应使用不同直径的缠绕管。

技术研发人员:陈永华,黄永才
受保护的技术使用者:江阴市塑天塑料有限公司
技术研发日:20231108
技术公布日:2024/5/29
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