本技术属于混合设备，具体为一种原料混合装置。
背景技术：
1、原料混合装置广泛瓦楞纸板生产等化领域，原料混合装置可以对上述原料进行混合，而现有的原料混合装置仅能通过搅拌叶的搅拌作用对原料进行混合，混合效率有限，且装置内存在混合死角，可能导致混合不均匀。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种原料混合装置，具备增加搅拌效率，混合装置便于转动的优点。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料混合装置，包括底板，所述底板的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的顶部活动连接有搅拌罐，所述搅拌罐的底部连通有出料口，所述底板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有位于第一凹槽内的齿轮，所述搅拌罐的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧固定连接有齿条，所述齿条的内侧与齿轮啮合，所述底板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆与搅拌罐活动连接，所述第一转杆的外侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆的底部固定连接有第一搅拌叶。
3、本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置齿轮与齿条，第一电机可带动搅拌罐转动，通过设置第一转杆与第一搅拌叶，第二电机可带动第一搅拌叶反向转动对搅拌罐内的原料进行搅拌，通过搅拌罐正转与第一搅拌叶反转，可充分带动搅拌罐内的所有原料进行混合，减少搅拌的死角，增加了搅拌的效率，减少了混合的时间。本实用新型通过设置第一限位槽与第一滚珠，可减少搅拌罐转动的摩擦力，使搅拌罐转动起来更方便。
1.一种原料混合装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部开设有第一凹槽（2），所述第一凹槽（2）的顶部活动连接有搅拌罐（3），所述搅拌罐（3）的底部连通有出料口（4），所述底板（1）的底部固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定连接有位于第一凹槽（2）内的齿轮（6），所述搅拌罐（3）的底部开设有第二凹槽（7），所述第二凹槽（7）的内侧固定连接有齿条（8），所述齿条（8）的内侧与齿轮（6）啮合，所述底板（1）的顶部固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的顶部固定连接有顶板（10），所述顶板（10）的顶部固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端固定连接有第一转杆（12），所述第一转杆（12）与搅拌罐（3）活动连接，所述第一转杆（12）的外侧固定连接有第二转杆（13），所述第二转杆（13）的底部固定连接有第一搅拌叶（14）。
2.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述第一凹槽（2）的底部开设有第一限位槽（15），所述第一限位槽（15）的内部设置有第一滚珠（16），所述第一滚珠（16）的顶部与搅拌罐（3）活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述搅拌罐（3）的外侧开设有第二限位槽（17），所述支撑杆（9）的内侧活动连接有第二滚珠（18），所述第二限位槽（17）与第二滚珠（18）活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述搅拌罐（3）的内侧固定连接有第二搅拌叶（19）。
5.根据权利要求4所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述第一搅拌叶（14）的内部开设有通口（20）。
6.根据权利要求1、2或5所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述第一转杆（12）的底部固定连接有固定杆（21），所述固定杆（21）与第一搅拌叶（14）固定连接。
