校直装置的制作方法

专利检索2026-08-30  13


本技术涉及铝绞线生产,具体而言,涉及一种校直装置。


背景技术:

1、钢芯铝绞线是架空导线中的主要产品,具有结构简单、架设与维护方便、线路造价低、传输容量大、利于跨越江河和山谷等特殊地理条件进行敷设等特点,因此被广泛应用于各种电压等级的架空输电线路中。

2、钢芯铝绞线的绞制主要涉及绞线预成型(预扭)和后定型(校直或整形)两种生产工艺,校直的目的是消除铝绞线在前道预扭过程中产生的内应力,一般在铝绞线横向和纵向方向施加一定的下压量,以消除应力。目前,国产框绞机校直装置基本都是每个下压轮和托轮都需要单独手动调节,使得各下压轮的下压量、各托轮的上顶量很难保持一致,校直效果不佳。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种校直装置,能够解决采用现有校直装置对铝绞线进行校直,校直效果较差的问题。

2、为了实现上述目的,根据本实用新型的一方面,提供了一种校直装置,包括:安装座;托轮机构,托轮机构包括第一安装板和转动设置在第一安装板上的多个托轮,多个托轮沿第一方向间隔排布,且多个托轮的中心共线;以及压轮机构,压轮机构和托轮机构相对设置在安装座上,压轮机构包括第二安装板和转动设置在第二安装板上的多个压轮,多个压轮沿第一方向间隔排布,且多个压轮的中心共线,第一安装板和第二安装板均被构造为能够向靠近或远离彼此的方向移动,多个托轮和多个压轮沿第一方向交错排布并形成校直空间,且相邻两个托轮之间设置有一个压轮。

3、进一步地,多个托轮与多个压轮沿第一方向等距排布。

4、进一步地,校直装置还包括测距传感器,测距传感器安装在第一安装板上,测距传感器与压轮对应设置。

5、进一步地,托轮机构还包括第一驱动结构,第一驱动结构安装在安装座上,第一驱动结构与第一安装板驱动连接,并能够驱动第一安装板向靠近或远离第二安装板的方向移动。

6、进一步地,第一驱动结构包括第一驱动电机、第一丝杆以及第一连接块,第一丝杆安装在安装座上,第一连接块套设在第一丝杆上并与第一丝杆螺纹配合,第一驱动电机与第一丝杆驱动连接,第一安装板与第一连接块连接。

7、进一步地,压轮机构还包括第二驱动结构,第二驱动结构安装在安装座上,第二驱动结构与第二安装板驱动连接,并能够驱动第二安装板向靠近或远离第一安装板的方向移动。

8、进一步地,第二驱动结构包括第二驱动电机、第二丝杆以及第二连接块,第二丝杆安装在安装座上,第二连接块套设在第二丝杆上并与第二丝杆螺纹配合,第二驱动电机与第二丝杆驱动连接,第二安装板与第二连接块连接。

9、进一步地,校直装置还包括辅助支撑结构,第一安装板和第二安装板均与辅助支撑结构滑动连接并能够沿第二方向滑动。

10、进一步地,辅助支撑结构包括支撑杆、第一滑块、第二滑块以及两个第一支座,两个第一支座沿第二方向间隔设置在安装座上,支撑杆的两端分别与两个第一支座连接,第一滑块和第二滑块滑动设置在支撑杆上,第一滑块与第一安装板连接,第二滑块与第二安装板连接。

11、进一步地,辅助支撑结构的数量为多个,第一驱动结构、第二驱动结构以及多个辅助支撑结构沿第一方向间隔设置。

12、应用本实用新型的技术方案,设置有安装座、托轮机构以及压轮机构,托轮机构包括第一安装板和转动设置在第一安装板上的多个托轮,压轮机构包括第二安装板和转动设置在第二安装板上的多个压轮,第一安装板和第二安装板能够向靠近或远离彼此的方向移动。多个托轮均安装在第一安装板上,在第一安装板带动下实现同步运动,使得各托轮移动距离保持一致,多个压轮均安装在第二安装板上,在第二安装板带动下实现同步运动,各压轮对铝绞线进行挤压并推动铝绞线移动,各压轮的移动距离保持一致,使得铝绞线对应位置的位移量相同,校直效果更好。



技术特征:

1.一种校直装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的校直装置,其特征在于,所述多个托轮(22)与所述多个压轮(32)沿所述第一方向等距排布。

3.根据权利要求1所述的校直装置,其特征在于,所述校直装置还包括测距传感器(40),所述测距传感器(40)安装在所述第一安装板(21)上,所述测距传感器(40)与所述压轮(32)对应设置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的校直装置,其特征在于,所述托轮机构(20)还包括第一驱动结构,所述第一驱动结构安装在所述安装座(10)上,所述第一驱动结构与所述第一安装板(21)驱动连接,并能够驱动所述第一安装板(21)向靠近或远离所述第二安装板(31)的方向移动。

5.根据权利要求4所述的校直装置,其特征在于,所述第一驱动结构包括第一驱动电机(23)、第一丝杆(24)以及第一连接块(25),所述第一丝杆(24)安装在所述安装座(10)上,所述第一连接块(25)套设在所述第一丝杆(24)上并与所述第一丝杆(24)螺纹配合,所述第一驱动电机(23)与所述第一丝杆(24)驱动连接,所述第一安装板(21)与所述第一连接块(25)连接。

6.根据权利要求4所述的校直装置,其特征在于,所述压轮机构(30)还包括第二驱动结构,所述第二驱动结构安装在所述安装座(10)上,所述第二驱动结构与所述第二安装板(31)驱动连接,并能够驱动所述第二安装板(31)向靠近或远离所述第一安装板(21)的方向移动。

7.根据权利要求6所述的校直装置,其特征在于,所述第二驱动结构包括第二驱动电机(33)、第二丝杆(34)以及第二连接块(35),所述第二丝杆(34)安装在所述安装座(10)上,所述第二连接块(35)套设在所述第二丝杆(34)上并与所述第二丝杆(34)螺纹配合,所述第二驱动电机(33)与所述第二丝杆(34)驱动连接,所述第二安装板(31)与所述第二连接块(35)连接。

8.根据权利要求6所述的校直装置,其特征在于,所述校直装置还包括辅助支撑结构(50),所述第一安装板(21)和所述第二安装板(31)均与所述辅助支撑结构(50)滑动连接并能够沿第二方向滑动。

9.根据权利要求8所述的校直装置,其特征在于,所述辅助支撑结构(50)包括支撑杆(51)、第一滑块(52)、第二滑块(53)以及两个第一支座(54),两个所述第一支座(54)沿所述第二方向间隔设置在所述安装座(10)上,所述支撑杆(51)的两端分别与两个所述第一支座(54)连接,所述第一滑块(52)和所述第二滑块(53)滑动设置在所述支撑杆(51)上,所述第一滑块(52)与所述第一安装板(21)连接,所述第二滑块(53)与所述第二安装板(31)连接。

10.根据权利要求8所述的校直装置,其特征在于,所述辅助支撑结构(50)的数量为多个,所述第一驱动结构、所述第二驱动结构以及多个所述辅助支撑结构(50)沿所述第一方向间隔设置。


技术总结
本技术提供了一种校直装置。该校直装置包括:安装座;托轮机构,托轮机构包括第一安装板和转动设置在第一安装板上的多个托轮,多个托轮沿第一方向间隔排布,且多个托轮的中心共线;以及压轮机构,压轮机构和托轮机构相对设置在安装座上,压轮机构包括第二安装板和转动设置在第二安装板上的多个压轮,多个压轮沿第一方向间隔排布,且多个压轮的中心共线,第一安装板和第二安装板均被构造为能够向靠近或远离彼此的方向移动,多个托轮和多个压轮沿第一方向交错排布并形成校直空间,且相邻两个托轮之间设置有一个压轮。本技术的技术方案的校直装置,能够解决采用现有校直装置对铝绞线进行校直,校直效果较差的问题。

技术研发人员:李亚鹏,郭镇东,徐海军
受保护的技术使用者:上海中天铝线有限公司
技术研发日:20231107
技术公布日:2024/5/29
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