本发明涉及浆料的脱水干燥系统以及脱水干燥方法。
背景技术：
1、在化学工业和食品工业等产业中，企业通过进行尽可能简便并且廉价的制造来降低环境负担，这作为产业活动的一环是重要的责任。在这些产业中，广泛利用在制造过程中产生的浆料的脱水干燥系统。作为产生的浆料，例示出聚氯乙烯、工程塑料(例如abs树脂、mbs树脂)、纤维素、硫酸铵、氯化铵、芒硝等。作为浆料的处理方法，例如采用对浆料进行固液分离，并对分离后的固体成分进行干燥从而降低含水量等方法。
2、作为对浆料进行固液分离的技术，能够例示出专利文献4的离心分离机，作为进行干燥的技术，能够例示出专利文献1、2、3的干燥机。通过离心分离机，浆料的固体成分被分离，但分离后的固体成分在被供给到干燥机之前的期间，成为贮存于料斗等的状态。然后，贮存部分的一部分被截取并供给到干燥机，从而成为干燥物。
3、这里，成为问题的是利用料斗等的贮存操作。在使分离固体成分堆积于料斗等并贮存时，分离固体成分会逐渐因自重而被压实，从而凝聚化。如果凝聚化的分离固体成分在这种状态下被供给到干燥机，则不会散开，或干燥花费时间而干燥效率降低，从而带来干燥机的磨损加快、干燥机的运转功率增大等弊端。
4、作为避免这种弊端的方法，例如能够例举出使用分散机使凝聚化的分离固体成分分散化，并在这种状态下供给到干燥机的方法。
5、现有技术文献
6、专利文献
7、专利文献1：日本特开2000-304445号公报
8、专利文献2：日本特开2010-266179号公报
9、专利文献3：日本特公平8-27132号公报
10、专利文献4：日本特开2006-61859号公报
技术实现思路
1、发明所要解决的课题
2、然而，在分散机对分离固体成分的分散化中，在容易进行之后的干燥机的处理这一点上评价很高，但也存在使用分散机而产生的弊端。例如例举出由于进行分散机的分散处理而使得到浆料被最终处理为止需要较长时间、使一系列的运转设备停止来进行分散机的维护等弊端。另外，分离固体成分具有凝聚性、附着性，因此会产生在料斗、分散机、输送机等的附着、堵塞，从而可能会对设备的运转带来障碍。本发明是鉴于上述情况而完成的，其课题在于提供浆料的脱水干燥系统以及脱水干燥方法，能够使设备得到简化，防止分离固体成分向机器的附着等，并且实现了干燥效率的提高。
3、用于解决课题的手段
4、所述课题通过以下所示的方式来解决。
5、(第1方式)
6、一种浆料的脱水干燥系统，其特征在于，该脱水干燥系统具有：脱水单元，其对浆料进行脱水而得到脱水滤渣；干燥单元，其对所述脱水滤渣进行干燥而得到干燥粉末；以及管，该管的前端与所述干燥单元连接，并且在该管的内部流动有加热气体，所述加热气体接受从所述脱水单元排出的所述脱水滤渣的合流并被供给到所述干燥单元，所排出的所述脱水滤渣与以5m/秒～35m/秒流动的所述加热气体合流。
7、(第2方式)
8、根据第1方式的脱水干燥系统，其中，该脱水干燥系统具有使所排出的所述脱水滤渣以规定的流动方向流动并与所述加热气体合流的合流部，在所述合流部中，所述脱水滤渣以流动方向超过0°且90°以下的角度θ与所述加热气体合流。
9、(第3方式)
10、根据第2方式的脱水干燥系统，其中，所述管的前端与所述干燥单元的供给部连接，从所述合流部到所述干燥单元的供给部的距离为0～2000mm。
11、(第4方式)
12、根据第1方式的脱水干燥系统，其中，所述脱水单元具有离心分离机，所述离心分离机使筒状的丝网以轴芯为中心进行旋转，对该丝网内的浆料进行离心过滤而去除水分，作为剩余部分的脱水滤渣一边与丝网的旋转联动地以规定的速度回旋，一边被分散地排出，所排出的脱水滤渣保持着分散的状态与所述加热气体合流。
13、(第5方式)
14、根据第1方式的脱水干燥系统，其中，所述干燥单元是回旋流式干燥机。
15、(第6方式)
16、根据第1方式的脱水干燥系统，其中，所述干燥单元具有供所述加热气体通过的筒体，该筒体弯曲而形成流路，该加热气体所包含的脱水滤渣在该流路中高速流动、干燥并且成为粉末。
17、(第7方式)
18、根据第1方式的脱水干燥系统，其中，所述管在所述脱水滤渣进行合流的合流部附近具有使该管的截面积缩小的节流部。
19、(第8方式)
20、一种浆料的脱水干燥方法，其特征在于，该脱水干燥方法具有：脱水工序，对浆料进行脱水而得到脱水滤渣；干燥工序，对所述脱水滤渣进行干燥而得到干燥粉末；以及管，该管的前端与在所述干燥工序中使用的干燥单元连接，并且在该管的内部流动有加热气体，所述加热气体接受从所述脱水工序排出的所述脱水滤渣的合流并被供给到所述干燥工序，所排出的所述脱水滤渣与以5m/秒～35m/秒流动的所述加热气体合流。
21、在脱水滤渣以上述速度与加热气体合流时，在加热气体的流动中，脱水滤渣破碎并分散化，从而成为相对较小的颗粒群。该颗粒群被供给到干燥单元，由此脱水滤渣相对较快地干燥并成为粉末状。脱水滤渣容易干燥并成为粉末状，因此作为脱水干燥系统整体实现了干燥效率的提高。另外，本方式可以不设置在以往的脱水干燥系统中设置的材料搬运机器，从而成为简化的脱水干燥系统(脱水干燥方法)。
22、发明效果
23、根据本发明，成为设备得到简化，防止分离固体成分向机器的附着等，并且实现了干燥效率的提高的浆料的脱水干燥系统以及脱水干燥方法。
1.一种浆料的脱水干燥系统，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的脱水干燥系统，其中，
3.根据权利要求2所述的脱水干燥系统，其中，
4.根据权利要求1所述的脱水干燥系统，其中，
5.根据权利要求1所述的脱水干燥系统，其中，
6.根据权利要求1所述的脱水干燥系统，其中，
7.根据权利要求1所述的脱水干燥系统，其中，
8.一种浆料的脱水干燥方法，其特征在于，
