一种用于汽车铸件加工的打磨装置的制作方法

专利检索2026-08-28  14


本技术涉及汽车铸件加工,具体为一种用于汽车铸件加工的打磨装置。


背景技术:

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。汽车构件轴承座压铸后利用打磨装置进行加工,轴承座形状复杂,不容易固定,得不到良好的打磨效果,降低工件打磨的合格率,同时铸件打磨过程中往往产生较多的磨屑,磨屑不能得到及时收集会扰乱工作台的正常加工,降低生产效率,同时给工作人员带来一定的安全隐患。

2、现有技术cn213970509u中公开的一种汽车铸件加工用打磨装置,包括底座和侧板,所述底座的顶端固定连接有侧板,位于左侧的所述侧板的左端固定连接有控制器,所述侧板的顶端固定连接有横梁,所述横梁的底端固定连接有基座,所述基座的内侧设置有打磨装置,所述底座的顶端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端固定连接有电磁铁,所述电磁铁的顶端设置有轴承座,虽然该实用新型通过控制器对电磁铁供电时可靠吸附轴承座,断电时便捷取下轴承座,保证打磨装置打磨时轴承座的可靠固定,实现轴承座的便捷取放,但是该实用新型采用电磁铁固定轴承座,导致产生的磨屑会被电磁铁吸附住,磨屑的清理效果不佳,并且该实用新型仅仅设置了一个打磨装置,但轴承座的打磨包含平面打磨以及内孔的打磨,需要另行拆装磨具,增加了工作量。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于汽车铸件加工的打磨装置,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于汽车铸件加工的打磨装置,包括箱体、连接机构和若干磨具组件,所述箱体的两个内侧壁均固定安装有伸缩杆一,连接机构与伸缩杆一的伸缩端固定连接,连接机构远离伸缩杆一的一端固定安装有夹具;箱体的内顶壁开设有凹槽一,凹槽一内转动连接有丝杆,若干磨具组件传动连接在丝杆的外部。

3、可选的,所述伸缩杆一对称分布在箱体中,伸缩杆一的安装高度小于需要打磨的铸件的高度。

4、可选的,所述连接机构包括连接柱,连接柱与伸缩杆一的伸缩端固定连接,连接柱的一侧开设有开口槽,连接柱的外侧面开设有半环槽,连接柱的径向开设有深槽,深槽开设在半环槽内,深槽贯穿开口槽,深槽的底部固定安装有磁铁块,深槽内插接有环形件,深槽为方形。

5、可选的,所述环形件的内部设置有插块,环形件的外部固定安装有把手,插块的一侧与另一个磁铁块固定连接,插块和两个磁铁块的长度之和等于深槽的长度,环形件与半环槽适配。

6、可选的,所述夹具包括贴合件,贴合件的一侧固定安装有外伸板,外伸板的两侧均开设有凹槽二,外伸板的中部开设有通孔,外伸板的长度与开口槽的长度相同,通孔与深槽的截面的形状大小相同,安装完成后,通孔与深槽同轴,环形件覆盖凹槽二,环形件的插块贯穿通孔。

7、可选的,所述箱体的背面开设有吸孔,吸孔的高度比轴承座的高度略高,吸孔内插接有风机吸头。

8、可选的,所述箱体的一侧固定安装有电机一,电机一的输出端贯穿箱体的侧壁与丝杆传动连接。

9、可选的,若干所述磨具组件包括滑块,滑块与丝杆传动连接,滑块的下方固定安装有伸缩杆二,伸缩杆二的伸缩端固定连接有电机二,电机二包括有外伸的输出轴,输出轴上安装有磨具。

10、本实用新型提供了一种用于汽车铸件加工的打磨装置,具备以下有益效果:

11、该用于汽车铸件加工的打磨装置,通过两个伸缩杆一、连接机构和夹具的配合设置,控制伸缩杆一的伸缩即可将轴承座固定下来,通过深槽、通孔和环形件的配合设置方便拆装夹具,通过更换夹具来替换不同的贴合板可以实现对不同形状的铸件固定,方便进行打磨,取消了电磁铁,方便风机通过吸孔对打磨产生的磨屑进行吸取,减少磨屑对后续打磨的影响,提高了打磨精度;

12、该用于汽车铸件加工的打磨装置,通过多个磨具组件、丝杆和电机一的配合设置,可以在打磨工作中实现对多个磨具进行切换,不必再停机更换磨具,减少了工作步骤,增加了工作效率,通过伸缩杆二的设置,实现磨具在竖直方向的移动,方便对不同高度的铸件进行打磨,扩大了打磨装置的适用范围。



技术特征:

1.一种用于汽车铸件加工的打磨装置,包括箱体、连接机构和若干磨具组件,其特征在于:所述箱体的两个内侧壁均固定安装有伸缩杆一,连接机构与伸缩杆一的伸缩端固定连接,连接机构远离伸缩杆一的一端固定安装有夹具;箱体的内顶壁开设有凹槽一,凹槽一内转动连接有丝杆,若干磨具组件传动连接在丝杆的外部。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车铸件加工的打磨装置,其特征在于:所述伸缩杆一对称分布在箱体中,伸缩杆一的安装高度小于需要打磨的铸件的高度。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车铸件加工的打磨装置,其特征在于:所述连接机构包括连接柱,连接柱与伸缩杆一的伸缩端固定连接,连接柱的一侧开设有开口槽,连接柱的外侧面开设有半环槽,连接柱的径向开设有深槽,深槽开设在半环槽内,深槽贯穿开口槽,深槽的底部固定安装有磁铁块,深槽内插接有环形件,深槽为方形。

4.根据权利要求3所述的一种用于汽车铸件加工的打磨装置,其特征在于:所述环形件的内部设置有插块,环形件的外部固定安装有把手,插块的一侧与另一个磁铁块固定连接,插块和两个磁铁块的长度之和等于深槽的长度,环形件与半环槽适配。

5.根据权利要求4所述的一种用于汽车铸件加工的打磨装置,其特征在于:所述夹具包括贴合件,贴合件的一侧固定安装有外伸板,外伸板的两侧均开设有凹槽二,外伸板的中部开设有通孔,外伸板的长度与开口槽的长度相同,通孔与深槽的截面的形状大小相同,安装完成后,通孔与深槽同轴,环形件覆盖凹槽二,环形件的插块贯穿通孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车铸件加工的打磨装置,其特征在于:所述箱体的背面开设有吸孔,吸孔的高度比轴承座的高度略高,吸孔内插接有风机吸头。

7.根据权利要求1所述的一种用于汽车铸件加工的打磨装置,其特征在于:所述箱体的一侧固定安装有电机一,电机一的输出端贯穿箱体的侧壁与丝杆传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于汽车铸件加工的打磨装置,其特征在于:若干所述磨具组件包括滑块,滑块与丝杆传动连接,滑块的下方固定安装有伸缩杆二,伸缩杆二的伸缩端固定连接有电机二,电机二包括有外伸的输出轴,输出轴上安装有磨具。


技术总结
本技术公开了一种用于汽车铸件加工的打磨装置,涉及汽车铸件加工技术领域,包括箱体、连接机构和若干磨具组件,箱体的两个内侧壁均固定安装有伸缩杆一,连接机构与伸缩杆一的伸缩端固定连接,连接机构远离伸缩杆一的一端固定安装有夹具;箱体的内顶壁开设有凹槽一,凹槽一内转动连接有丝杆,若干磨具组件安装在丝杆上。本技术通过两个伸缩杆一、连接机构和夹具的配合设置,将轴承座固定下来,取消了电磁铁,方便风机通过吸孔对打磨产生的磨屑进行吸取,减少磨屑对后续打磨的影响;通过多个磨具组件、丝杆和电机一的配合设置,可以在打磨工作中实现对多个磨具进行切换,不必再停机更换磨具,减少了工作步骤,增加了工作效率。

技术研发人员:刘英敏,杨敏峰,杨玉磊,杨慧鸽,韩小倩,时春喜,杨正林
受保护的技术使用者:河南泰丰机械制造有限公司
技术研发日:20231109
技术公布日:2024/5/29
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